CN205415278U - 一种抛光机用活动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机用活动夹具，包括上夹板、下夹板、夹板闭合装置、自适应装置和支撑固定用的底座；夹板闭合装置包括气缸和气缸活动座，气缸的活塞杆上设置有轴承，下夹板通过下夹板连接座与轴承相连，下夹板上的旋转套铰接在上夹板上的旋转轴内；自适应装置包括上夹板轴、上夹板座和拉杆，上夹板通过上夹板轴与上夹板座铰接，上夹板座的下方设置有直线轴，直线轴安装在直线轴座内；拉杆与上夹板、底座相连，拉杆上套装有第二、第三弹簧；上夹板座和底座上设置有弹簧座，两个弹簧座之间设置有第一弹簧。本实用新型结构设计科学，夹紧工件方便、快捷、稳定，并进行抛光作业，既能满足平面工件的抛光，也能满足曲面工件的抛光。

Description

一种抛光机用活动夹具

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种抛光机用活动夹具。

背景技术

在西餐餐具、厨具、五金工具、卫浴等行业，为了去除工件在冲压、铸造等上游加工过程中出现的毛刺等缺陷都需要在工件加工成型后进行研磨、抛光处理，经抛光处理后，工件表面平整，光亮度高，外观美观，有些处理完的工件经清洗后可直接交付使用，而无须再做喷涂、喷漆、电泳、电镀等表面电化学处理，可节约大量能源，有效避免了电化学表面处理产生的环境污染。

目前，市场上夹具都是手动闭合的或直接用气缸闭合，不可以自适应曲面工件的抛光，如果加工曲面的工件需用专用设备或专用的辅助设备才能加工，大大的增加了成本，并且设备的利用率非常低，难以满足用户的产品多样化处理需求。

因此，如何在工件研磨抛光操作中，提升处理效率和自动化程度，降低人工投入成本，提高产能成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛光机用活动夹具，解决现有技术抛光夹具不适用曲面工件的抛光，选用专用设备和专用辅助设备加工，存在加工产品单一，自适应性差，设备利用率低，成本大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种抛光机用活动夹具，包括上夹板、下夹板、夹板闭合装置、自适应装置和支撑固定用的底座，所述上夹板设置在所述下夹板的上方，且所述上夹板和下夹板的工作端平齐；

所述夹板闭合装置包括气缸和气缸活动座，所述气缸通过所述气缸活动座安装在所述上夹板上，所述气缸的活塞杆上设置有轴承；所述下夹板的非工作端通过下夹板连接座与所述轴承相连，所述下夹板上设置有旋转套，所述上夹板上设置有旋转轴，所述旋转轴铰接在所述旋转套内；

所述自适应装置包括上夹板轴、上夹板座和拉杆，所述上夹板轴的一端与所述上夹板相连，上夹板轴的另一端与所述上夹板座铰接，所述上夹板座的下方设置有直线轴，所述直线轴安装在所述底座上的直线轴座内；所述拉杆的顶端与所述上夹板相连，所述拉杆的底端与所述底座相连，所述拉杆上套装有第二弹簧和第三弹簧，且所述第二弹簧和第三弹簧均通过螺母定位；

所述上夹板座和底座上设置有弹簧座，两个所述弹簧座之间设置有自适应、复位用的第一弹簧。

进一步的，所述轴承具体为鱼眼轴承，所述鱼眼轴承与所述下夹板连接座活动连接。

再进一步的，所述下夹板连接座与所述下夹板固定连接，所述下夹板与所述旋转套固定连接，所述旋转套与所述旋转轴活动连接，所述下夹板可绕所述旋转轴的轴心作旋转运动。

再进一步的，所述上夹板轴、上夹板座、直线轴和直线轴座相互连接，且对称安装在所述上夹板的工作端两侧。

再进一步的，所述上夹板与所述上夹板轴固定连接，所述上夹板轴穿过所述上夹板座且与所述上夹板座可活动连接，所述上夹板座与所述直线轴固定连接，所述直线轴穿过所述直线轴座且与所述直线轴座可活动连接。

再进一步的，所述第一弹簧和弹簧座安装在所述上夹板的工作端两侧且对称布置，所述拉杆安装在所述上夹板的非工作端中间位置，两个所述第一弹簧和一个所述第二弹簧组成三角形结构，用于所述上夹板和下夹板垂直移动的限位、复位。

再进一步的，所述拉杆的顶端与所述上夹板固定连接，所述拉杆的底端与所述底座活动连接，且所述底座上的拉杆固定孔具体为腰形通孔。

再进一步的，所述底座包括上板和下板，所述上板和下板通过螺栓组件连接，且所述上板和下板的连接孔的结构均设置为腰形孔，以满足所述上夹板和下夹板水平方向的调试需求。

再进一步的，所述拉杆的杆体上设置有连接用的螺纹。

再进一步的，所述第二弹簧和第三弹簧的两端与定位用的所述螺母之间安装有防松垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型包括上夹板、下夹板、夹板闭合装置、自适应装置和支撑固定用的底座，夹板闭合装置的气缸活塞杆收缩、伸出运动，带动所述下夹板绕旋转轴旋转，使得下夹板和上夹板工作端的夹角加大或变小，方便工件的放入夹紧；自适应装置的设置，使得上夹板、下夹板可以在直线轴的带动下沿直线轴座上下整体移动，并通过上夹板和底座之间的第一弹簧、第二弹簧进行自适应、复位；底座上上下板之间腰形孔连接和拉杆与底座之间腰形孔连接，满足了所述上夹板和下夹板水平方向的调试需求。本实用新型设计科学，夹紧工件方便、快捷、稳定，并进行抛光作业，该夹具适用于圆盘式抛光机，既能满足平面工件的抛光，也能满足曲面工件的抛光。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型抛光机用活动夹具主视图；

图2为本实用新型抛光机用活动夹具左视图；

图3为本实用新型用于底座结构示意图；

附图标记说明：1、气缸；2、气缸活动座；3、轴承；4、上夹板；5、下夹板；6、旋转轴；7、旋转套；8、下夹板连接座；9、上夹板轴；10、上夹板座；11、第一弹簧；12、弹簧座；13、拉杆；14、第二弹簧；15、第三弹簧；16、直线轴座；17、底座；18、直线轴。

具体实施方式

如图1～3所示，一种抛光机用活动夹具，包括上夹板4、下夹板5、夹板闭合装置、自适应装置和支撑固定用的底座17，所述上夹板4设置在所述下夹板5的上方，且所述上夹板4和下夹板5的工作端平齐；

所述夹板闭合装置包括气缸1和气缸活动座2，所述气缸1通过所述气缸活动座2安装在所述上夹板4上，所述气缸1的活塞杆上设置有轴承3；所述下夹板5的非工作端通过下夹板连接座8与所述轴承3相连，所述下夹板5上设置有旋转套7，所述上夹板4上设置有旋转轴6，所述旋转轴6铰接在所述旋转套7内；

所述自适应装置包括上夹板轴9、上夹板座10和拉杆13，所述上夹板轴9的一端与所述上夹板4相连，上夹板轴9的另一端与所述上夹板座10铰接，所述上夹板座10的下方设置有直线轴18，所述直线轴18安装在所述底座17上的直线轴座16内；所述拉杆13的顶端与所述上夹板4相连，所述拉杆13的底端与所述底座17相连，所述拉杆13上套装有第二弹簧14和第三弹簧15，且所述第二弹簧14和第三弹簧15均通过螺母定位；

所述上夹板座10和底座17上设置有弹簧座12，两个所述弹簧座12之间设置有自适应和复位用的第一弹簧11。

所述轴承3具体为鱼眼轴承，所述鱼眼轴承与所述下夹板连接座8活动连接。

所述下夹板连接座8与所述下夹板5固定连接，所述下夹板5与所述旋转套7固定连接，所述旋转套7与所述旋转轴6活动连接，所述下夹板5可绕所述旋转轴6的轴心作旋转运动。

所述上夹板轴9、上夹板座10、直线轴18和直线轴座16相互连接，且对称安装在所述上夹板4的工作端两侧。

所述上夹板4与所述上夹板轴9固定连接，所述上夹板轴9穿过所述上夹板座10且与所述上夹板座10可活动连接，所述上夹板座10与所述直线轴18固定连接，所述直线轴18穿过所述直线轴座16且与所述直线轴座16可活动连接。所述上夹板4、上夹板轴9和上夹板座10可在所述直线轴18的带动下沿所述直线轴座16上下移动；且所述上夹板4可以绕所述上夹板轴9的轴心作旋转运动。

如图2、3所示，所述第一弹簧11和弹簧座12安装在所述上夹板4的工作端两侧且对称布置，所述拉杆13安装在所述上夹板4的非工作端中间位置，两个所述第一弹簧11和一个所述第二弹簧14组成三角形结构，用于所述上夹板4和下夹板5垂直移动的限位、复位，三角形结构支撑平稳，受力均衡，有效保证上夹板4移动过程中的水平状态。

如图3所示，所述拉杆13的顶端与所述上夹板4固定连接，所述拉杆13的底端与所述底座17活动连接，且所述底座17上的拉杆13固定孔具体为腰形通孔。

如图3所示，所述底座17包括上板和下板，所述上板和下板通过螺栓组件连接，且所述上板和下板的连接孔的结构均设置为腰形孔，以满足所述上夹板4和下夹板5水平方向的调试需求。

所述拉杆13的杆体上设置有连接用的螺纹。所述第二弹簧14和第三弹簧15的两端与定位用的所述螺母之间安装有防松垫片。

本实用新型的工作过程如下：

首先，所述气缸1的活塞杆向上收缩，通过所述轴承3带动下夹板连接座8的一端向上运动，因所述下夹板5与下夹板连接座8相连，且所述下夹板5上的旋转套7与所述上夹板4上的旋转轴6铰接，遂带动所述下夹板5绕所述旋转轴6的轴心旋转，其中下夹板5的工作端向下旋转，与所述上夹板4的夹角变大，将待抛光工件放入到夹角内；然后气缸1的活塞杆向下伸出，下夹板5绕所述旋转轴6的轴心反向旋转，与所述上夹板4的夹角变小并夹紧曲面工件。

上夹板4、下夹板5的工作端夹住曲面工件，曲面工件被研磨时因上夹板轴9与所述上夹板4相连，所述上夹板座10与上夹板轴9相连，所述上夹板座10与直线轴18相连，直线轴18安装在所述直线轴座16内，所述直线轴座16安装在所述底座17上，所述上夹板4、上夹板轴9和上夹板座10连接为一体结构在所述直线轴18的带动下沿所述直线轴座16上、下移动，其中，所述第一弹簧11、第二弹簧14位于上、下夹板之间，且两个所述第一弹簧11和所述第二弹簧14呈三角形布置，用于所述上夹板4上、下移动的自适应、复位。同时，因所述拉杆13与所述上夹板4固定连接，所述第二弹簧14和所述第三弹簧15套装在所述拉杆13上，并通过螺母好、垫片进行定位，所述上夹板4、下夹板5可以以上夹板轴8为圆心向上或向下旋转，且拉杆13上的第二弹簧14、第三弹簧15对该旋转动作进行自适应、复位。此外，所述底座17的上板和下板连接孔具体为腰形孔，拉杆13与下板的安装孔也设计为腰形孔，以满足所述上夹板4和下夹板5水平方向的调试需求。

综上所述，本实用新型活动夹具，通过夹板闭合装置和自适应装置的设置，可以方便、快捷、稳定的夹紧曲面工件，并进行抛光作业，该夹具适用于圆盘式抛光机，既能满足平面工件的抛光，也能满足曲面工件的抛光。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种抛光机用活动夹具，其特征在于：包括上夹板（4）、下夹板（5）、夹板闭合装置、自适应装置和支撑固定用的底座（17），所述上夹板（4）设置在所述下夹板（5）的上方，且所述上夹板（4）和下夹板（5）的工作端平齐；

所述夹板闭合装置包括气缸（1）和气缸活动座（2），所述气缸（1）通过所述气缸活动座（2）安装在所述上夹板（4）上，所述气缸（1）的活塞杆上设置有轴承（3）；所述下夹板（5）的非工作端通过下夹板连接座（8）与所述轴承（3）相连，所述下夹板（5）上设置有旋转套（7），所述上夹板（4）上设置有旋转轴（6），所述旋转轴（6）铰接在所述旋转套（7）内；

所述自适应装置包括上夹板轴（9）、上夹板座（10）和拉杆（13），所述上夹板轴（9）两端的外周面分别与所述上夹板（4）、所述上夹板座（10）相连，所述上夹板座（10）的下方设置有直线轴（18），所述直线轴（18）安装在所述底座（17）上的直线轴座（16）内；所述拉杆（13）的顶端与所述上夹板（4）相连，所述拉杆（13）的底端与所述底座（17）相连，所述拉杆（13）上套装有第二弹簧（14）和第三弹簧（15），且所述第二弹簧（14）和第三弹簧（15）均通过螺母定位；

所述上夹板座（10）和底座（17）上设置有弹簧座（12），两个所述弹簧座（12）之间设置有自适应、复位用的第一弹簧（11）。

2.根据权利要求1所述的抛光机用活动夹具，其特征在于：所述轴承（3）具体为鱼眼轴承，所述鱼眼轴承与所述下夹板连接座（8）活动连接。

3.根据权利要求1所述的抛光机用活动夹具，其特征在于：所述下夹板连接座（8）与所述下夹板（5）固定连接，所述下夹板（5）与所述旋转套（7）固定连接，所述旋转套（7）与所述旋转轴（6）活动连接，所述下夹板（5）可绕所述旋转轴（6）的轴心作旋转运动。

4.根据权利要求1所述的抛光机用活动夹具，其特征在于：所述上夹板轴（9）、上夹板座（10）、直线轴（18）和直线轴座（16）相互连接，且对称安装在所述上夹板（4）的工作端两侧。

5.根据权利要求4所述的抛光机用活动夹具，其特征在于：所述上夹板（4）与所述上夹板轴（9）固定连接，所述上夹板轴（9）穿过所述上夹板座（10）且与所述上夹板座（10）可活动连接，所述上夹板座（10）与所述直线轴（18）固定连接，所述直线轴（18）穿过所述直线轴座（16）且与所述直线轴座（16）可活动连接。

6.根据权利要求1所述的抛光机用活动夹具，其特征在于：所述第一弹簧（11）和弹簧座（12）安装在所述上夹板（4）的工作端两侧且对称布置，所述拉杆（13）安装在所述上夹板（4）的非工作端中间位置，两个所述第一弹簧（11）和一个所述第二弹簧（14）组成三角形结构，用于所述上夹板（4）和下夹板（5）垂直移动的限位、复位。

7.根据权利要求1所述的抛光机用活动夹具，其特征在于：所述拉杆（13）的顶端与所述上夹板（4）固定连接，所述拉杆（13）的底端与所述底座（17）活动连接，且所述底座（17）上的拉杆（13）固定孔具体为腰形通孔。

8.根据权利要求1所述的抛光机用活动夹具，其特征在于：所述底座（17）包括上板和下板，所述上板和下板通过螺栓组件连接，且所述上板和下板的连接孔的结构均设置为腰形孔，以满足所述上夹板（4）和下夹板（5）水平方向的调试需求。

9.根据权利要求1所述的抛光机用活动夹具，其特征在于：所述拉杆（13）的杆体上设置有连接用的螺纹。

10.根据权利要求1所述的抛光机用活动夹具，其特征在于：所述第二弹簧（14）和第三弹簧（15）的两端与定位用的所述螺母之间安装有防松垫片。