CN205415123U - 一种用于机床污液的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污液处理技术领域，尤其公开了一种用于机床污液的清理装置，包括架体，装设于架体的储液箱与风机，风机位于储液箱的外侧，储液箱内装设有第一过滤器及排水管，储液箱的上端设置有气孔，风机经气孔与储液箱内连通；待处理的机床冷却液等污液输送到第一过滤器中进行过滤，经第一过滤器过滤后的净液储存在储液箱内，当储液箱内的液位到达预定液位值后，关闭第一过滤器，启动风机，风机向储液箱内鼓气，储液箱内的净液通过排水管排出并供机床再次利用，降低冷却液使用成本，有效避免污液对刀具造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及污液处理技术领域，尤其公开了一种用于机床污液的清理装置。
背景技术
金属加工过程需要耗用大量冷却液（冷却水或冷却油），而在金属切削加工的过程中，经常会产生一些细的切屑、金属粉末及砂轮粉末等杂物，这些杂物大都混入冷却液中。
此类杂物易堵塞管路，损坏泵的密封；杂物沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层有大量微孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利条件，大量微生物的繁殖会造成冷却液发臭变质，既而造成冷却液不能使用；此外，冷却液中的金属粉末具有很高的化学活性，可使冷却液中的某些成分失效。
冷却液中的杂物(如切屑、金属粉末等)还会大大降低刀具的使用寿命，因为在切削加工时，杂物将进入到刀具刀面与工件接触区的界面上，由此而产生强烈摩擦，使切削温度增加，并使刀具耐用度大大降低，同时使加工表面质量变差。
为了提高刀具寿命及其可靠性，改善零件加工质量，需对冷却液进行净化处理。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种用于机床污液的清理装置，降低冷却液使用成本，有效避免污液对刀具造成损伤。
为实现上述目的，本实用新型的一种用于机床污液的清理装置，包括架体，装设于架体的储液箱及风机，风机位于储液箱的外侧，储液箱内装设有第一过滤器及排水管，排水管位于第一过滤器的外侧，排水管自储液箱的上端向下延伸而成，排水管的下端靠近储液箱的底端，储液箱的上端设置有气孔，风机经气孔与储液箱内连通。
优选地，所述储液箱内还装设有防水盒，防水盒设置有开口，开口靠近储液箱的顶端，气孔连通于防水盒内。
优选地，所述架体还装设有螺旋式过滤器，风机经螺旋式过滤器连接于气孔。
优选地，所述架体还装设有罩壳，螺旋式过滤器及风机位于罩壳内。
优选地，所述罩壳还装设有电控盒，电控盒分别与第一过滤器、螺旋式过滤器及风机电连接。
优选地，所述罩壳还装设有把手，把手与储液箱分别位于罩壳的两侧。
优选地，所述架体装设有多个滚轮。
优选地，所述第一过滤器为袋式过滤器。
本实用新型的有益效果：待处理的机床冷却液等污液输送到第一过滤器中进行过滤，经第一过滤器过滤后的净液储存在储液箱内，当储液箱内的液位到达预定液位值后，关闭第一过滤器，启动风机，风机向储液箱内鼓气，储液箱内的净液通过排水管排出并供机床再次利用，降低冷却液使用成本，有效避免污液对刀具造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型的分解结构示意图。
附图标记包括：
1—架体2—储液箱21—第一过滤器
22—排水管23—气孔24—过滤部
25—承载部3—风机4—防水盒
41—开口5—螺旋式过滤器6—罩壳
61—电控盒62—把手。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1和图3，本实用新型的一种用于机床污液的清理装置，包括架体1，装设在架体1上的储液箱2及风机3，风机3位于储液箱2的外侧，储液箱2内装设有第一过滤器21及排水管22，排水管22大致呈长条形，排水管22位于第一过滤器21的外侧，排水管22自储液箱2的上端向下延伸而成，排水管22的上端伸出储液箱2的顶端，排水管22的下端靠近储液箱2的底端，储液箱2的上端设置有气孔23，当然，也可以将气孔23设置在储液箱2的顶端，风机3经气孔23与储液箱2的内部连通。
待处理的机床冷却液等污液经吸取泵抽取并输送到第一过滤器21内，经第一过滤器21过滤后的净液储存在储液箱2内，当储液箱2内的液位到达预定液位值后，关闭第一过滤器21，启动风机3，风机3向储液箱2内鼓气，使得储液箱2内的净液通过排水管22排出到储液箱2外并供机床再次利用，降低冷却液使用成本，有效避免污液对机床的刀具造成污染。此外，当冷却液等污液抽入到第一过滤器21中过滤时，根据实际需要，此时还可以启动风机3，调控风机3使得风机3反向转动，此时风机3将储液箱2内的空气抽出，使得储液箱2内的气压小于储液箱2外的气压，加快第一过滤器21的过滤效率，从而提升所述清理装置的工作效率；当储液箱2内的液位到达预定液位值后，关闭第一过滤器21，调控风机3使得风机3正向转动，进而将储液箱2内的净液通过排水管22排出。
请参阅图1和图2，所述架体1大致呈矩形，架体1由多个钢管连接而成，储液箱2大致呈长方体状，储液箱2为密封结构，储液箱2与风机3均安装在架体1的上端，本实施例中，风机3与储液箱2彼此间隔设置。为了方便所述清理装置的移动，使得使用者可以便捷地将所述清理装置从一个机床移动至另一个机床，优选地，架体1的下端安装有多个滚轮（图中未示出）。
请参阅图1和图3，所述第一过滤器21安装在储液箱2的上端，第一过滤器21包括过滤部24及与过滤部24连接的承载部25，承载部25的尺寸大于过滤部24的尺寸，具体安装时，将过滤部24安装在储液箱2的内部，承载部25安装在储液箱2的上方，既方便第一过滤器21安装时的具体定位，又防止第一过滤器21整个掉入储液箱2内。
本实施例中，所述第一过滤器21为袋式过滤器，根据具体需要，选择所需的过滤精度，例如，袋式过滤器的过滤精度设定为0.5～1.0微米之间，此外，本领域技术人员亦可将袋式过滤器设定为一级过滤、二级过滤或三级过滤等。根据实际需要，使用者可以定时清理袋式过滤器中的污渣，例如，10个小时清理一次等。当然，本领域技术人员还可以将第一过滤器21设为磁性过滤器等。
请参阅图1、图2和图3，所述储液箱2内还装设有防水盒4，防水盒4大致呈长方体状，防水盒4上设置有开口41，风机3造成的流动空气通过开口41进入或逸出防水盒4，本实施例中，开口41靠近储液箱2的顶端，避免储液箱2内的净液进入防水盒4内。防水盒4贴设在储液箱2的内壁上，气孔23与防水盒4的内部连通，当风机3向储液箱2内鼓气时，空气经气孔23进入防水盒4内，然后经开口41进入到储液箱2内；当风机3排气时，储液箱2内的空气经开口41进入防水盒4内，在经气孔23排出到储液箱2外部。通过设置防水盒4，避免储液箱2内的液体进入到风机3内，进而损坏风机3。
所述架体1上还装设有螺旋式过滤器5，风机3经螺旋式过滤器5连接至气孔23，螺旋式过滤器5的进水口经气孔23与储液箱2内部连通，螺旋式过滤器5的出水口安装有出水管，出水管突伸出架体1的下端，螺旋式过滤器5的反冲口与风机3连接；本实施例中，反冲口位于进水口的上方。当风机3排气时，被风机3抽出的少量净液被螺旋式过滤器5滤除，进而通过出水口排出所述清理装置的外部，避免储液箱2内的液体进入到风机3内损坏风机3。当风机3鼓气时，气体还能对螺旋式过滤器5进行反冲洗，节省清理螺旋式过滤器5所需的时间，进一步辅助提升所述清理装置的工作效率。
所述架体1还装设有罩壳6，罩壳6大致呈长方体状，螺旋式过滤器5及风机3均位于罩壳6的内部，利用罩壳6将螺旋式过滤器5及风机3保护起来，避免外界的物件碰触螺旋式过滤器5或风机3，致使螺旋式过滤器5或风机3损坏，延长螺旋式过滤器5及风机3的使用寿命。本实施例中，罩壳6与储液箱2彼此相邻设置，优选地，罩壳6贴设在储液箱2的外表面上，减小所述清理装置的体积。
请参阅图1和图2，所述罩壳6还装设有电控盒61，电控盒61与第一过滤器21、螺旋式过滤器5及风机3均电性连接，利用电控盒61调控第一过滤器21、螺旋式过滤器5及风机3的启动与关闭。本实施例中，电控盒61位于罩壳6的内部，避免外界物件碰触电控盒61而致使电控盒61损坏；罩壳6上还铰接有旋转门（图中未示出），当需要应用所述清理装置时，打开旋转门操控电控盒61。
所述罩壳6上还装设有把手62，把手62与储液箱2分别位于罩壳6的左右两侧，本实施例中，把手62装设在罩壳6的上端，当需要移动所述清理装置时，使用者抓持把手62，配合滚轮可以方便地来回移动所述清理装置。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种用于机床污液的清理装置，其特征在于：包括架体，装设于架体的储液箱及风机，风机位于储液箱的外侧，储液箱内装设有第一过滤器及排水管，排水管位于第一过滤器的外侧，排水管自储液箱的上端向下延伸而成，排水管的下端靠近储液箱的底端，储液箱的上端设置有气孔，风机经气孔与储液箱内连通。
2.根据权利要求1所述的用于机床污液的清理装置，其特征在于：所述储液箱内还装设有防水盒，防水盒设置有开口，开口靠近储液箱的顶端，气孔连通于防水盒内。
3.根据权利要求1所述的用于机床污液的清理装置，其特征在于：所述架体还装设有螺旋式过滤器，风机经螺旋式过滤器连接于气孔。
4.根据权利要求3所述的用于机床污液的清理装置，其特征在于：所述架体还装设有罩壳，螺旋式过滤器及风机位于罩壳内。
5.根据权利要求4所述的用于机床污液的清理装置，其特征在于：所述罩壳还装设有电控盒，电控盒分别与第一过滤器、螺旋式过滤器及风机电连接。
6.根据权利要求4所述的用于机床污液的清理装置，其特征在于：所述罩壳还装设有把手，把手与储液箱分别位于罩壳的两侧。
7.根据权利要求1所述的用于机床污液的清理装置，其特征在于：所述架体装设有多个滚轮。
8.根据权利要求1所述的用于机床污液的清理装置，其特征在于：所述第一过滤器为袋式过滤器。
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| CN201620178507.0U CN205415123U (zh) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | 一种用于机床污液的清理装置 |
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| CN201620178507.0U CN205415123U (zh) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | 一种用于机床污液的清理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107639067A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-01-30 | 江南数控机床有限公司 | 一种数控高压清洗机水箱结构 |
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2016
- 2016-03-09 CN CN201620178507.0U patent/CN205415123U/zh not_active Expired - Fee Related
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