CN205414940U - 一种机床基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种机床基座，包括支撑杆、支撑座、垫板，还包括升降机构与卡紧件；支撑座包括横板以及竖板，竖板连于机床，横板上设有供支撑杆通过的孔；支撑杆底部呈锥状，支撑杆上设有多个呈上下排列凹槽，相邻两凹槽之间由限位卡台分隔开，卡紧件呈可拆卸的卡紧在位于横板下方的凹槽内，用于支撑横板，垫板设于横板下方地面，支撑杆下端穿过孔支撑在垫板上，垫板上设有与支撑杆的锥状底部相配合的内凹结构；升降机构包括气囊，气囊上设有进气口以及出气口，气囊的上端连接在机床底部，下端支撑在地面。本实用新型的有益效果：不需要预埋施工，安装方便、快捷；能够精确可靠地调节机床高度；结构简单，降低了成本。

Description

一种机床基座

技术领域

本实用新型涉及机床安装领域，具体涉及机床的基座。

背景技术

传统的机床基座，一般为固定式，对于地脚，采用事先埋设预埋件，再进行浇筑，之后吊起机床与预埋件对接。安装过程经过了多次的预埋、浇筑作业，不仅安装过程复杂，也浪费人力、物力，更使安装工期加长；并且因为基座为固定式，为了调整机床高度以配合加工零件，则必须设置升降装置，传统升降装置采用蜗杆减速箱加上封闭链组成的传动机构或齿轮齿条机构，结构复杂，成本相对比较高。

实用新型内容

因此本实用新型提出一种机床基座，解决了传统固定式机床基座地脚安装费时、费力以及附加升降装置成本较高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种机床基座，包括支撑杆、支撑座、垫板，还包括升降机构与卡紧件；支撑座包括横板以及固定在横板两端的竖板，所述竖板连于机床，所述横板上设有供支撑杆通过的孔；所述支撑杆底部呈锥状，支撑杆上设有多个呈上下排列的凹槽，相邻两凹槽之间由限位卡台分隔开，所述卡紧件呈可拆卸的卡紧在位于横板下方的凹槽内，用于支撑横板，即横板通过卡紧件定位，所述垫板设于横板下方地面，支撑杆下端穿过孔支撑在垫板上，垫板上设有与支撑杆的锥状底部相配合的内凹结构，所述支撑杆、支撑座、垫板形成一个支撑机构，当机床置于地面时，机床的受力支撑过程为：地面-垫板-支撑杆-卡紧件-支撑座-机床，机床的位置变更时，只需要将机床吊起，把垫板放置到合适的位置后再将机床挪动至对应的位置并放下，然后紧贴横板下方卡上卡紧件限位，无须作预埋件处理，非常方便；所述升降机构包括气囊，气囊上设有进气口以及出气口，进气口连接进气装置，出气口连接出气装置，所述气囊的上端连接在机床底部，用于支撑机床，下端支撑在地面，需要抬高机床高度时，出气装置关闭，进气装置打开，气体进入气囊，气压增大顶起机床，到达设定高度时停止进气，需要降低高度时，出气装置打开，进气装置关闭，通过降低气囊气压，使气囊高度降低从而使机床高度降低，这样结构简单，效果良好。

进一步地，所述支撑杆上套装有弹簧，所述弹簧设于卡紧件和垫板之间。弹簧设置在支撑座下方，可以在机床下降时提供一个缓冲。

更进一步地，所述内凹结构设于垫板中心。安置更加稳固。

更进一步地，所述卡紧件为圆形卡扣，所述圆形卡扣包括凸起半圆以及凹槽半圆，所述凸起半圆的两端均设有凸起结构，所述凹槽半圆的两端均设有与凸起结构配合使用的凹槽结构。凸起半圆与凹槽半圆互相扣紧后形成圆形卡扣。

通过垫板与支撑杆的配接，能够使机床更稳固地放置，通过调整卡紧件与升降的配合使用，使横板的位置可以上下调节，能够简便、精确可靠地调节机床高度。

通过上述公开内容，本实用新型的有益效果为：

1、不需要预埋施工，安装方便、快捷。

2、能够精确可靠地调节机床高度。

3、结构简单，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支撑结构的俯视图。

图3为支撑杆圆锥形底部与垫板上的内凹结构相配合的结构示意图。

图4为支撑杆套装弹簧后的结构示意图。

图5为圆形卡扣的结构示意图。

附图标记如下：

1调节杆，2竖板，3横板，4弹簧，5垫板，6机床，7气囊，8进气口，9出气口，10内凹结构，11卡紧件，12孔，13凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，机床基座，包括支撑杆1、支撑座、垫板5，还包括升降机构与卡紧件11。

所述支撑座包括横板3以及固定在横板3两端的竖板2，所述竖板2连于机床6，所述横板3上设有供支撑杆1通过的孔12；所述支撑杆1底部呈锥状，支撑杆1上设有多个呈上下排列的凹槽13，相邻两凹槽13之间由限位卡台分隔开，所述卡紧件11呈可拆卸的卡紧在位于横板下方的凹槽13内，用于支撑横板3，所述垫板5设于横板3下方地面，支撑杆1下端穿过孔12支撑在垫板5上，垫板5上设有与支撑杆1的锥状底部相配合的内凹结构10；卡紧件11配合凹槽13，可以牢固结合于支撑杆1上，卡紧件11紧贴于横板3上的孔12底部，起到支撑固定支撑座、机床的作用，支撑杆1锥状的底部与垫板5中心的内凹结构10相配合，可以更牢固的放置机床。

所述升降机构包括气囊7，气囊7上设有进气口8以及出气口9，所述气囊7一端连接机床6底部，另一端设于地面，可以起到一个支撑作用。需要抬高机床6高度时，出气装置关闭，进气装置打开，气体通过进气口8进入气囊7，使气囊7逐渐膨胀伸长，从而带动机床6缓慢的上升，机床6上升过程中，横板3是沿支撑杆1滑动，避免机床6上升过程中发生位置偏移，到达设定高度时，停止进气，此时，将卡紧件11拉开取下，再卡紧在横板3下端面的支撑杆1的凹槽13内，对横板3作支撑，当需要下降机床6的高度位置时，先将横板3下端面的卡紧件11拉开取下，再将出气装置打开，进气装置关闭，使气囊7逐渐收缩从而使机床6缓慢的下降，当机床6下降到指定位置时，再将卡紧件11卡紧在横板3下端面的支撑杆1上的凹槽13内，用于对横板3的支撑，因为凹槽13是间隔设于支撑杆1上，相邻两凹槽13之间由限位卡台分隔开，限位卡台是凸出凹槽13用于对卡紧件11的上下限位，防止卡紧件11受力后发生移动，增加结构的稳定性，限位卡台的边缘卡住固定于凹槽13内的卡紧件11，形成一个卡紧机构。上述升降机构、卡紧机构结构简单，成本较低但效果良好。

参见图4，进一步地，所述支撑杆1上套装有弹簧4，所述弹簧4设于卡紧件11和垫板5之间。在通过气囊7调整机床6高度时，卡紧机构11是没有安装的，在泄压降低机床6高度时，设于横板3和垫板5之间的弹簧4可以起到缓冲减振作用，避免泄压过快机床6下降速度过快时支撑座和机床6对垫板5和地面的硬性碰撞。当位置调整至设定高度后，固定安装卡紧件11，将支撑座支撑起来，并将弹簧4设于垫板5之上、卡紧件11之下。

参见图5，进一步地，所述卡紧件11为圆形卡扣，所述圆形卡扣包括凸起半圆以及凹槽半圆，所述凸起半圆的两端均设有凸起结构，所述凹槽半圆的两端均设有与凸起结构配合使用的凹槽结构。通过配合使用的凸起、凹槽结构，将圆形卡扣牢牢固定于支撑杆1上的凹槽13内，起到稳固支撑座的作用，这种卡扣结构简单，成本较低。

本实用新型的工作原理：垫板5上的内凹结构10配合支撑杆1底部的锥状结构，卡紧件11牢牢固定于支撑杆1上间隔设置的凹槽13内支撑机床6支撑座，可以放弃传统的预埋流程，直接将垫板5设于地面，并将机床6通过支撑座、支撑杆1、卡紧件11稳固放置于垫板的内凹结构10内；设于机床6底部并连接地面的气囊7不仅起到了一定的支撑作用，还可以精确调整机床6的工作高度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机床基座，包括支撑杆(1)、支撑座、垫板(5)，其特征在于：还包括升降机构与卡紧件(11)；

所述支撑座包括横板(3)以及固定在横板(3)两端的竖板(2)，所述竖板(2)连于机床(6)，所述横板(3)上设有供支撑杆(1)通过的孔(12)；

所述支撑杆(1)底部呈锥状，支撑杆(1)上设有多个呈上下排列的凹槽(13)，相邻两凹槽(13)之间由限位卡台分隔开，所述卡紧件(11)呈可拆卸的卡紧在位于横板下方的凹槽(13)内，用于支撑横板(3)，所述垫板(5)设于横板(3)下方地面，支撑杆(1)下端穿过孔(12)支撑在垫板(5)上，垫板(5)上设有与支撑杆(1)的锥状底部相配合的内凹结构(10)；

所述升降机构包括气囊(7)，气囊上设有进气口(8)以及出气口(9)，所述气囊(7)的上端连接在机床底部，用于支撑机床，下端支撑在地面。

2.根据权利要求1所述的一种机床基座，其特征在于：所述支撑杆(1)上套装有弹簧(4)，所述弹簧(4)设于卡紧件(11)和垫板(5)之间。

3.根据权利要求1所述的机床基座，其特征在于：所述内凹结构(10)设于垫板(5)中心。

4.根据权利要求1所述的机床基座，其特征在于：所述卡紧件(11)为圆形卡扣，所述圆形卡扣包括凸起半圆以及凹槽半圆，所述凸起半圆的两端均设有凸起结构，所述凹槽半圆的两端均设有与凸起结构配合使用的凹槽结构。