CN205414533U - 微小型通槽渐进型铣刀 - Google Patents

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王剑
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Jinzhou Jinggong Technology (Kunshan) Co.,Ltd.
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Hua Weina Precision Tools (kunshan) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种微小型通槽渐进型铣刀,包括刀柄和设于该刀柄一端的刀体,该刀体远离所述刀柄的一端面为尖部,所述刀体表面间隔设有多个螺旋形的排屑槽,每一排屑槽的边缘位于所述尖部位置处的前角角度为3°~8°,后角角度为20°~25°。该微小型通槽渐进型铣刀通过减小铣刀切削部分的外径来满足微小型通槽的加工要求;同时通过大螺旋角度和多刃口切削设计来增加铣刀的强度,减少断针率,提高磨削面的光洁程度。

Description

微小型通槽渐进型铣刀
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀,尤其涉及一种微小型通槽渐进型铣刀。
背景技术
随着PCB板材的革新,许多厂家在加工PCB板成型过程中会遇到深度2mm以上的通孔及通槽,同时随着电子产品的微型化,其所需槽孔的尺寸也相应减小,而普通铣刀已不能完成这种微小型尺寸的加工要求,并且普通铣刀在铣削过程中容易出现断刀等异常。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种微小型通槽渐进型铣刀,可解决超小尺寸大深度通孔及通槽的加工问题。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种微小型通槽渐进型铣刀,包括刀柄和设于该刀柄一端的刀体,该刀体远离所述刀柄的一端面为尖部,所述刀体表面间隔设有多个螺旋形的排屑槽,每一排屑槽的边缘位于所述尖部位置处的前角角度为3°~8°,后角角度为20°~25°。
作为本实用新型的进一步改进,所述排屑槽由螺旋角为15°~40°的沟槽构成。
作为本实用新型的进一步改进,所述刀体的直径为0.1~0.35mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述刀柄直径为2~4mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述刀柄靠近所述刀体一端的半径先逐渐减小,再保持不变,然后再逐渐减小。
本实用新型的有益效果是:该微小型通槽渐进型铣刀通过减小铣刀切削部分的外径来满足微小型通槽的加工要求;同时通过大螺旋角度和多刃口切削设计来增加铣刀的强度,减少断针率,提高磨削面的光洁程度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型所述刀体结构示意图;
图3为本实用新型所述尖部结构示意图;
结合附图,作以下说明:
1——刀柄2——刀体
3——尖部4——前角
5——后角
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
参阅图1-3,一种微小型通槽渐进型铣刀,包括刀柄1和设于该刀柄一端的刀体2,该刀体远离所述刀柄的一端面为尖部3。刀柄用于夹持,刀体用于切削。
其中,刀体表面间隔设有多个螺旋形的排屑槽,该排屑槽由螺旋角为15°~40°的沟槽构成。每一排屑槽的边缘位于所述尖部位置处的前角4角度为3°~8°,后角角度为20°~25°。所述刀体的直径为0.1~0.35mm。所述刀柄直径为2~4mm。所述刀柄靠近所述刀体一端的半径先逐渐减小,再保持不变,然后再逐渐减小。
该微小型通槽渐进型铣刀通过减小铣刀切削部分的外径来满足微小型通槽的加工要求;同时通过大螺旋角度和多刃口切削设计来增加铣刀的强度,减少断针率,提高磨削面的光洁程度。

Claims (5)

1.一种微小型通槽渐进型铣刀,包括刀柄(1)和设于该刀柄一端的刀体(2),该刀体远离所述刀柄的一端面为尖部(3),其特征在于:所述刀体表面间隔设有多个螺旋形的排屑槽,每一排屑槽的边缘位于所述尖部位置处的前角(4)角度为3°~8°,后角(5)角度为20°~25°。
2.根据权利要求1所述的微小型通槽渐进型铣刀,其特征在于:所述排屑槽由螺旋角为15°~40°的沟槽构成。
3.根据权利要求1所述的微小型通槽渐进型铣刀,其特征在于:所述刀体的直径为0.1~0.35mm。
4.根据权利要求1所述的微小型通槽渐进型铣刀,其特征在于:所述刀柄直径为2~4mm。
5.根据权利要求1所述的微小型通槽渐进型铣刀,其特征在于:所述刀柄靠近所述刀体一端的半径先逐渐减小,再保持不变,然后再逐渐减小。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114769689A (zh) * 2022-05-30 2022-07-22 山东理工大学 渐进式斜线切削刃微细钻铣刀

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