CN205414448U - 精密夹持套筒 - Google Patents

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张春财
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Abstract

一种精密夹持套筒,系包括:一夹持套筒,该夹持套筒为直筒形且轴向设一穿孔;该夹持套筒再于该穿孔其中一端的外周壁垂直伸设一环凸缘,该环凸缘与该夹持套筒垂直交接处设一环凹槽,其特征在于:该环凸缘端的该夹持套筒径向一端面设数剖槽,各该剖槽于该夹持套筒径向呈放射状且该端面延伸至轴向内径,并各该剖槽彼此等距并相互平行,但各该剖槽于该端面并未贯通该环凸缘的外径;以及各该剖槽贯穿该夹持套筒且延伸至该夹持套筒的外周壁的该环凹槽;上述结构有效减少该夹持套筒的变形量,降低一刀具偏摆以提升夹持强度,达成精密加工的目的。

Description

精密夹持套筒
技术领域
本实用新型系应用于刀把套筒的技术领域,尤指其技术上提供一种精密夹持套筒,藉由一夹持套筒于中空直径较窄一端的内周壁轴向等距设数剖槽,各该剖槽于该夹持套筒内径相互平行且一端延伸至该端面,并于该夹持套筒的外周壁延伸至该环凹槽;数凹弧槽,各该凹弧槽彼此等距平行设于该夹持套筒轴向中空直径较窄一端,且与各该剖槽重叠并延伸至该端面。
背景技术
请参阅图8至图9如下所示,习知刀把套筒种类繁多,其中于一刀把90的轴向中空部置入一筒夹91,该筒夹91的轴向设一夹持孔92,且该筒夹91的轴向内周壁设数剖开口槽93,各该开口槽93之间相互平行且延伸贯通至该筒夹91一端的夹持部,此外将该筒夹91另一端装设于该刀把90内,来达成由该筒夹91的夹持部开口置入一刀件94,提供使用进行工件加工的目的。
然而,习用该刀把90内的该筒夹91仍存在许多缺失,其中该筒夹91的夹持部的各该开口槽93的开口变形量较大,因此装设使用该刀件94与该筒夹91内径间隙较大为0.015mm至0.3mm之间,且于夹持该刀件94时较易偏斜产生误差,此外该筒夹91的夹持部开口一端产生较大夹持力道;但由于两端夹持力道不均,另一端于作动时该刀件94易产生偏摆,而导致加工的误差而使工件精度下降。
是以,针对上述习知套筒结构所存在的问题点,如何开发一种更具理想实用性的创新结构,实为消费者所殷切企盼,亦系相关业者须努力研发突破的目标及方向。
实用新型内容
欲解决的技术问题在于:习知该筒夹的夹持部的各该开口槽的开口变形量较大,因此装设使用该刀件与该筒夹内径间隙为0.015mm至0.3mm之间,且于夹持该刀件时较易偏斜产生误差,此外该筒夹的夹持部开口一端产生较大夹持力道;但由于两端夹持力道不均,另一端于作动时该刀件易产生偏摆,而导致加工的误差而使工件精度下降。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种精密夹持套筒,包括:
一夹持套筒,该夹持套筒为直筒形且轴向设一穿孔;该夹持套筒于该穿孔其中一端的外周壁垂直伸设一环凸缘,该环凸缘与该夹持套筒垂直交接处设一环凹槽,其特征在于:
该夹持套筒设有该环凸缘的端面设数剖槽,各剖槽于该夹持套筒径向呈放射状,并各剖槽彼此等距,但各剖槽于该端面并未贯通该环凸缘的外径;以及
各剖槽贯穿该夹持套筒且延伸至该夹持套筒的外周壁的该环凹槽。
其中,各剖槽于相对该环凸缘另一端于该夹持套筒各设一贯穿孔,各贯穿孔为圆形。
其中,该夹持套筒内径的轴向设数凹弧槽,各凹弧槽彼此等距且分别与其中一剖槽重叠并延伸至该端面并在端面分别形成一凹弧面。
其中,该夹持套筒相对该环凸缘另一端的内周壁环设一凸缘,该凸缘内周壁的内径大于各剖槽内周壁的内径。
其中,该夹持套筒由该环凸缘相对另一端置入一刀套头内直至该环凸缘抵靠于该刀套头,且于该端面中央的该穿孔置入一刀具,该刀具与该夹持套筒的间隙为0mm至0.015mm。
对照先前技术的功效:本实用新型该夹持套筒的各该剖槽于该端面非完全剖通,且搭配各该凹弧槽,来迫紧夹固该刀具;如此一来能避免变形量过大,降低该刀具夹持时的误差,同时降低切削作动时偏摆以提升夹持强度,达成精密加工的目的。
附图说明
图1:本实用新型的外观立体图。
图2:本实用新型的立体剖面示意图(一)。
图3:本实用新型的轴向的端面平面示意图。
图4:本实用新型的立体剖面示意图(二)。
图5:本实用新型的A-A平面剖视图。
图6:本实用新型的实施例分解示意图。
图7:本实用新型的作动时轴向剖面示意图。
图8:习知的外观立体图。
图9:习知的作动时轴向剖面示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图7如下所示,本实用新型提供一种精密夹持套筒,系包括:
一夹持套筒11,该夹持套筒11为直筒形且轴向设一穿孔12;该夹持套筒11再于该穿孔12其中一端的外周壁垂直伸设一环凸缘22,该环凸缘22与该夹持套筒11垂直交接处设一环凹槽23,其特征在于:
该环凸缘22端的该夹持套筒11径向一端面21设数剖槽24,各该剖槽24于该夹持套筒11径向呈放射状且该端面21延伸至轴向内径,并各该剖槽24彼此等距并相互平行,但各该剖槽24于该端面21并未贯通该环凸缘22的外径;以及
各该剖槽24贯穿该夹持套筒11且延伸至该夹持套筒11的外周壁的该环凹槽23。
藉由上述结构,该夹持套筒11受到压力迫紧内径的各该剖槽24时,能降低该夹持套筒11的变形量,以提升夹持强度,达成精密加工的目的。
其中各该剖槽24于相对该环凸缘22另一端于该夹持套筒11各设一贯穿孔26,各该贯穿孔26为圆形呈相互对应。
其中该夹持套筒11内径的轴向设数凹弧槽25,各该凹弧槽25彼此等距平行且分别与其中一剖槽24重叠并延伸至该端面21形成一凹弧面28。
其中各该夹持套筒11相对该环凸缘22另一端的内径环设一凸缘27,该凸缘27的高度低于各该剖槽24的内周壁。
其中该夹持套筒11由该环凸缘22相对另一端置入一刀套头31内直至该环凸缘22抵靠于该刀套头31,且于该端面21中央的该穿孔12置入一刀具41,该刀具41与该夹持套筒11的间隙为0mm至0.015mm。
本实用新型装载该刀具41时,首先松开该刀套头31将该刀具41调整后由该刀套头31内的该夹持套筒11的该端面21放入,再迫紧该夹持套筒11,此时各该剖槽24搭配各该凹弧槽25以微量变形来夹固该刀具41,进行工件精密的加工;
特别值得注意的是,本实用新型结构的特色为适合使用于该夹持套筒11较厚的轴向内壁,其中各该剖槽24于该端面21非完全剖通,同时搭配各该凹弧槽25减少该夹持套筒11迫紧夹持的变形量,来降低该刀具41切削转动时偏摆的误差,此外亦提升夹持的强度,达成有效提升加工的精度。
归纳上述所说,本实用新型同时具有上述众多效能与实用价值,并可有效提升整体的经济效益,因此本实用新型确实为一创意极佳的结构,且在相同领域技术中未见相同或近似的产品公开使用,应已符合新型专利的要件,爰依法提出申请,并请赐予本实用新型专利。

Claims (5)

1.一种精密夹持套筒,包括:
一夹持套筒,该夹持套筒为直筒形且轴向设一穿孔;该夹持套筒于该穿孔其中一端的外周壁垂直伸设一环凸缘,该环凸缘与该夹持套筒垂直交接处设一环凹槽,其特征在于:
该夹持套筒设有该环凸缘的端面设数剖槽,各剖槽于该夹持套筒径向呈放射状,并各剖槽彼此等距,但各剖槽于该端面并未贯通该环凸缘的外径;以及
各剖槽贯穿该夹持套筒且延伸至该夹持套筒的外周壁的该环凹槽。
2.如权利要求1所述的精密夹持套筒,其特征在于,各剖槽于相对该环凸缘另一端于该夹持套筒各设一贯穿孔,各贯穿孔为圆形。
3.如权利要求1所述的精密夹持套筒,其特征在于,该夹持套筒内径的轴向设数凹弧槽,各凹弧槽彼此等距且分别与其中一剖槽重叠并延伸至该端面并在端面分别形成一凹弧面。
4.如权利要求1所述的精密夹持套筒,其特征在于,该夹持套筒相对该环凸缘另一端的内周壁环设一凸缘,该凸缘内周壁的内径大于各剖槽内周壁的内径。
5.如权利要求1所述的精密夹持套筒,其特征在于,该夹持套筒由该环凸缘相对另一端置入一刀套头内直至该环凸缘抵靠于该刀套头,且于该端面中央的该穿孔置入一刀具,该刀具与该夹持套筒的间隙为0mm至0.015mm。
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