CN205414238U - 一种新型手动钢丝弯头工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型手动钢丝弯头工装，涉及折弯工装技术领域，本实用新型包括安装台，安装台一侧等间距的设置有多个折弯主体，所述的每个折弯主体均包括从外到内依次套设的外固定环、轴承和轴芯，所述外固定环、轴承和轴芯为一体结构，轴芯上表面设置有第一折弯柱和第二折弯柱，所述的第一折弯柱位于轴芯的中心位置，所述的折弯主体上设置有导向块，所述的轴芯的下表面中心处设置有L型转动手柄，所述的安装台上表面设置有放置凹槽，放置凹槽被横向隔板分为第一凹槽和第二凹槽，所述的安装台上表面还设置有多个圆形零件槽，本实用新型适用于细钢丝的折弯，具有结构简单、方便折弯、折弯效率高及成本低的优点。

Description

一种新型手动钢丝弯头工装

技术领域

本实用新型涉及折弯工装技术领域，更具体的是涉及一种新型手动钢丝弯头工装。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。

但在钢丝的实际使用中，需要根据具体的需求，对钢丝进行折弯，由于钢丝的硬度和刚度较较小，通常钢丝折弯可以用钢丝折弯机，但是在少量钢丝需要折弯的企业，折弯机投入成本较大，一般小型企业根本不可能为了少量钢丝的折弯去购买。

为了解决上述技术问题，设计一种结构简单、实用性强及成本低的钢丝折弯工装很有现实意义。

发明内容

为了克服上述技术不足，本实用新型提供一种结构简单、折弯方便和成本低的新型手动钢丝弯头工装。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种新型手动钢丝弯头工装，包括安装台，安装台一侧等间距的设置有多个折弯主体，所述的每个折弯主体均包括从外到内依次套设的外固定环、轴承和轴芯，所述外固定环、轴承和轴芯为一体结构，轴芯上表面设置有第一折弯柱和第二折弯柱，所述的第一折弯柱位于轴芯的中心位置，所述的折弯主体上设置有导向块，所述的轴芯的下表面中心处设置有L型转动手柄，所述的安装台上表面设置有放置凹槽，放置凹槽被横向隔板分为第一凹槽和第二凹槽，所述的安装台上表面还设置有多个圆形零件槽。

进一步地，所述的L型转动手柄远离折弯主体的一端套设置有柔性防滑套。

进一步地，所述的柔性防滑套的材质为聚氯乙烯。

进一步地，所述的第一折弯柱和第二折弯柱之间的距离为1~2.5cm。

进一步地，所述的轴承为滚动轴承。

进一步地，所述安装台和折弯主体之间设置有L型钢管，安装台和折弯主体通过L型钢管焊接固定，折弯主体的底面高出安装台的上表面5~12cm。

进一步地，安装台下设置有四个支撑脚，每个支撑脚下均设置有实现支撑脚升降的液压气缸。

进一步地，所述的第一凹槽和第二凹槽分别放置待折弯钢丝和折弯后的钢丝。

工作时，把安装台上的钢丝一端沿导向块方向，放在第一折弯柱和第二折弯柱之间，在转动L型转动手柄使轴芯转动，从而带动第一折弯柱和第二折弯柱转动，由于第一折弯柱位于轴芯上表面的圆心处，故第二折弯柱绕第一折弯柱旋转，进而实现了钢丝的折弯。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，结构简单，使用时第二折弯柱绕第一折弯柱旋转实现了钢丝的折弯，易于控制，制造成本低，方便钢丝折弯量少的企业应用，同时L型转动手柄的设置使用时非常省力，符合人体工程学。

安装台下液压缸的设置实现了安装台的升降，方便工人根据站着或坐着调整到相应的高度，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型一种新型手动钢丝弯头工装的结构示意图；

图2是折弯主体的结构示意图；

图3是图2的爆炸示意图；

附图标记：1-安装台，2-折弯主体，2-1-外固定环，2-2-轴承，2-3-轴芯，2-4-第一折弯柱，2-5-第二折弯柱，2-6-导向块，3-固定杆，4-L型转动手柄，4-1-柔性防滑套，5-液压气缸，7-圆形零件槽。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种新型手动钢丝弯头工装，包括安装台1，安装台1一侧等间距的设置有多个折弯主体2，所述的每个折弯主体2均包括从外到内依次套设的外固定环2-1、轴承2-2和轴芯2-3，轴芯2-3上表面设置有第一折弯柱2-4和第二折弯柱2-5，所述的第一折弯柱2-4位于轴芯2-3的中心位置，所述的折弯主体2上设置有导向块2-6，所述的轴芯2-3的下表面中心处设置有L型转动手柄4，所述的安装台1上表面设置有放置凹槽1-1，放置凹槽1-1被横向隔板分为第一凹槽1-1.1和第二凹槽1-1.2，所述的安装台1上表面还设置有多个圆形零件槽7。

实施例2

本实施例实在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的L型转动手柄4远离折弯主体2的一端套设置有柔性防滑套4-1。

所述的柔性防滑套4-1的材质为聚氯乙烯。

所述的第一折弯柱2-4和第二折弯柱2-5之间的距离为1~2.5cm。

所述的轴承2-2为滚动轴承。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是，所述安装台1和折弯主体2之间设置有L型钢管3，安装台1和折弯主体2通过L型钢管3焊接固定，折弯主体2的底面高出安装台1的上表面5~12cm。

所述安装台1下设置有四个支撑脚6，每个支撑脚下均设置有实现支撑脚6升降的液压气缸5；安装台下液压缸的设置实现了安装台的升降，方便工人根据站着或坐着调整到相应的高度，具有很强的实用性。

所述的第一凹槽1-1.1和第二凹槽1-1.2分别放置待折弯钢丝和折弯后的钢丝。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型手动钢丝弯头工装，包括安装台（1），其特征在于，所述安装台（1）一侧等间距的设置有多个折弯主体（2），所述的每个折弯主体（2）均包括从外到内依次套设的外固定环（2-1）、轴承（2-2）和轴芯（2-3），轴芯（2-3）上表面设置有第一折弯柱（2-4）和第二折弯柱（2-5），所述的第一折弯柱（2-4）位于轴芯（2-3）的中心位置，所述的折弯主体（2）上设置有导向块（2-6），所述的轴芯（2-3）的下表面中心处设置有L型转动手柄（4），所述的安装台（1）上表面设置有放置凹槽（1-1），放置凹槽（1-1）被横向隔板分为第一凹槽（1-1.1）和第二凹槽（1-1.2），所述的安装台（1）上表面还设置有多个圆形零件槽（7）。

2.根据权利要求1所述的新型手动钢丝弯头工装，其特征在于，所述的L型转动手柄（4）远离折弯主体（2）的一端套设置有柔性防滑套（4-1）。

3.根据权利要求2所述的新型手动钢丝弯头工装，其特征在于，所述的柔性防滑套（4-1）的材质为聚氯乙烯。

4.根据权利要求1所述的新型手动钢丝弯头工装，其特征在于，所述的第一折弯柱（2-4）和第二折弯柱（2-5）之间的距离为1~2.5cm。

5.根据权利要求1所述的新型手动钢丝弯头工装，其特征在于，所述的轴承（2-2）为滚动轴承。

6.根据权利要求1所述的新型手动钢丝弯头工装，其特征在于，所述安装台（1）和折弯主体（2）之间设置有L型钢管（3），安装台（1）和折弯主体（2）通过L型钢管（3）焊接固定，折弯主体（2）的底面高出安装台（1）的上表面5~12cm。

7.根据权利要求1所述的新型手动钢丝弯头工装，其特征在于，安装台（1）下设置有四个支撑脚（6），每个支撑脚下均设置有实现支撑脚（6）升降的液压气缸（5）。

8.根据权利要求1所述的新型手动钢丝弯头工装，其特征在于，所述的第一凹槽（1-1.1）和第二凹槽（1-1.2）分别放置待折弯钢丝和折弯后的钢丝。