CN205413979U - 一种自导向的伸线机换辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自导向的伸线机换辊装置，包括供丝盘、轴辊，其特征在于：供丝盘包括左凸缘、中段和右凸缘，中段上空套有基准套筒，基准套筒上设置有容纳腔，容纳腔中设置有钩环；轴辊上设置有轴辊支管且该轴辊支管向下倾斜设置。当基准套筒上缠裹有足够匝数的细线后，通过拆卸下左凸缘，然后取下封闭环，利用牵引设备勾住钩环将缠裹有细线的基准套筒轴向运动并最终脱离轴辊，以备使用，接着将新的基准套筒空套在中段上，最后将左凸缘卡合在中段上，即可进行下一个工序的操作。轴辊支管设置在轴辊靠近左凸缘的一端，且轴辊支管向下倾斜设置，从而可以使得轴向运动后的基准套筒顺势向下运动到预设位置处。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种伸线机换辊装置，尤其涉及一种自导向的伸线机换辊装置。
背景技术
伸线机是铜线拉伸延长的必要设备之一，主要由进线机构、伸线机构、排线机构和收线机构组成。伸线机构和排线机构设置于伸线机机箱内，进线机构一般设置在机箱侧旁，运行时铜线从进线机构进线，经过机箱侧面的进线孔至伸线机构，再经伸线机构拉伸延长后，最后收纳在收线机构中。铜线初始状态时缠绕在供丝盘上，然而一旦一个供丝盘上的细线使用完后，需要更换一个新的供丝盘，而目前的技术需要暂停操作，然后更换新的供丝盘，则大大折损了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自导向的伸线机换辊装置，具有可重复利用、换辊方便的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种自导向的伸线机换辊装置，包括用于缠绕细线的供丝盘、供所述供丝盘穿过的轴辊，其创新点在于：所述供丝盘包括左凸缘、中段和右凸缘，所述中段与所述右凸缘为一体结构，所述左凸缘卡合在所述中段上，所述中段上空套有基准套筒，所述基准套筒上靠近所述左凸缘的一端上设置有容纳腔，所述容纳腔中设置有钩环；所述轴辊上靠近所述左凸缘的一端设置有轴辊支管，所述轴辊支管的中心轴线与水平面之间的夹角为锐角，且该轴辊支管向下倾斜设置。
优选的，所述容纳腔中设置有封闭环，所述钩环位于所述容纳腔和所述封闭环之间。
优选的，所述封闭环为橡胶圈。
优选的，所述基准套筒上靠近所述左凸缘的一端上设置有若干所述容纳腔。
优选的，若干所述容纳腔均匀分布在基准套筒的端面上。
优选的，所述基准套筒上靠近所述左凸缘的一端上设置有定位凸起，所述左凸缘上靠近所述基准套筒的一端上设置有与所述定位凸起相配合的定位凹槽。
优选的，所述轴辊支管与所述轴辊为一体结构。
优选的，所述轴辊支管与所述轴辊光滑过渡。
本实用新型的优点在于：通过采用上述结构，当基准套筒上缠裹有足够匝数的细线后，通过拆卸下左凸缘，然后取下封闭环，利用牵引设备勾住钩环将缠裹有细线的基准套筒轴向运动并最终脱离轴辊，以备使用，接着将新的基准套筒空套在中段上，最后将左凸缘卡合在中段上，即可进行下一个工序的操作。轴辊支管设置在轴辊靠近左凸缘的一端，且轴辊支管向下倾斜设置，从而可以使得轴向运动后的基准套筒顺势向下运动到预设位置处。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种自导向的伸线机换辊装置的结构示意图。
图中：11-左凸缘、12-中段、13-右凸缘、2-轴辊、3-基准套筒、31-容纳腔、4-钩环、5-封闭环、6-定位凸起、7-定位凹槽、8-轴辊支管。
具体实施方式
本实用新型的自导向的伸线机换辊装置，包括用于缠绕细线的供丝盘、供供丝盘穿过的轴辊2，供丝盘包括左凸缘11、中段12和右凸缘13，中段12与右凸缘13为一体结构，左凸缘11卡合在中段12上，中段12上空套有基准套筒3，基准套筒3上靠近左凸缘11的一端上设置有容纳腔31，容纳腔31中设置有钩环4。轴辊2上靠近左凸缘11的一端设置有轴辊支管8，轴辊支管8的中心轴线与水平面之间的夹角为锐角，且该轴辊支管8向下倾斜设置。通过采用上述结构，当基准套筒3上缠裹有足够匝数的细线后，通过拆卸下左凸缘11，然后取下封闭环5，利用牵引设备勾住钩环4将缠裹有细线的基准套筒3轴向运动并最终脱离轴辊2，以备使用，接着将新的基准套筒3空套在中段12上，最后将左凸缘11卡合在中段12上，即可进行下一个工序的操作。轴辊支管设置在轴辊靠近左凸缘的一端，且轴辊支管向下倾斜设置，从而可以使得轴向运动后的基准套筒顺势向下运动到预设位置处。
上述的容纳腔31中设置有封闭环5，钩环4位于容纳腔31和封闭环5之间，封闭环5为橡胶圈。为了便于牵引，基准套筒3上靠近左凸缘11的一端上设置有若干容纳腔31。为了保证牵引的平衡性能，若干容纳腔31均匀分布在基准套筒3的端面上。为了保证左凸缘11与中段12之间的卡合，基准套筒3上靠近左凸缘11的一端上设置有定位凸起6，左凸缘11上靠近基准套筒3的一端上设置有与定位凸起6相配合的定位凹槽7。轴辊支管8与轴辊2为一体结构，且轴辊支管8与轴辊2光滑过渡。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种自导向的伸线机换辊装置，包括用于缠绕细线的供丝盘、供所述供丝盘穿过的轴辊，其特征在于：所述供丝盘包括左凸缘、中段和右凸缘，所述中段与所述右凸缘为一体结构，所述左凸缘卡合在所述中段上，所述中段上空套有基准套筒，所述基准套筒上靠近所述左凸缘的一端上设置有容纳腔，所述容纳腔中设置有钩环；所述轴辊上靠近所述左凸缘的一端设置有轴辊支管，所述轴辊支管的中心轴线与水平面之间的夹角为锐角，且该轴辊支管向下倾斜设置。
2.如权利要求1所述的一种自导向的伸线机换辊装置，其特征在于：所述容纳腔中设置有封闭环，所述钩环位于所述容纳腔和所述封闭环之间。
3.如权利要求2所述的一种自导向的伸线机换辊装置，其特征在于：所述封闭环为橡胶圈。
4.如权利要求1所述的一种自导向的伸线机换辊装置，其特征在于：所述基准套筒上靠近所述左凸缘的一端上设置有若干所述容纳腔。
5.如权利要求4所述的一种自导向的伸线机换辊装置，其特征在于：若干所述容纳腔均匀分布在基准套筒的端面上。
6.如权利要求1所述的一种自导向的伸线机换辊装置，其特征在于：所述基准套筒上靠近所述左凸缘的一端上设置有定位凸起，所述左凸缘上靠近所述基准套筒的一端上设置有与所述定位凸起相配合的定位凹槽。
7.如权利要求1所述的一种自导向的伸线机换辊装置，其特征在于：所述轴辊支管与所述轴辊为一体结构。
8.如权利要求7所述的一种自导向的伸线机换辊装置，其特征在于：所述轴辊支管与所述轴辊光滑过渡。
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| CN201620203260.3U CN205413979U (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 一种自导向的伸线机换辊装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105598206A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-05-25 | 苏州金钜松机电有限公司 | 一种自导向的伸线机换辊装置 |
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