CN205413506U - 矩阵式集成多头点胶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化妆品生产技术领域，尤其涉及一种矩阵式集成多头点胶阀。它解决了现有技术存在的点胶效率不高，点胶不均匀等技术问题。本矩阵式集成多头点胶阀包括阀体，所述的阀体轴向设置若干胶水通道，所述的胶水通道的两端分别为设置在阀体两侧用于注入胶水的进胶口，所述的阀体的下部设有若干用于排出胶水的出胶口每个软管接头下部分别设有针头，所述的阀体上部设有缸体，所述的缸体的顶部设有与每个出胶口上下对应的进气口，出胶口与进气口之间分别设有气体通道，所述的气体通道中设有使胶水从进胶口传输到出胶口的动力机构，所述的阀体下方设有限定针头只在横向或纵向自由移动的限位结构。与现有的技术相比，本实用新型优点在于：点胶效率高且点胶均匀。

Description

矩阵式集成多头点胶阀

技术领域

本实用新型属于化妆品生产技术领域，尤其涉及一种矩阵式集成多头点胶阀。

背景技术

化妆品生产工艺中，粉盒的粘接和粘结需要使用胶水粘接，现在胶水多为人工点胶，不仅效率低下而且胶量不均，加上人力成本的上升，很多化妆品生产企业苦于点胶环节工艺的效率和质量限制，严重影响企业的生产发展。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种多头点胶阀，[申请号：201320679776.1]，包括主阀体，所述主阀体设置有电磁阀，所述主阀体设置有顶针杆，所述电磁阀控制顶针杆沿主阀体上下滑动，所述主阀体设置有可转动的多头点胶装置，所述多头点胶装置设置有若干点胶头，所述多头点胶装置位于顶针杆的下方。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，整体的结构复杂且成本较高，点胶效率不高，点胶不均匀等。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种点胶效率高且点胶均匀的矩阵式集成多头点胶阀。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本矩阵式集成多头点胶阀包括阀体，所述的阀体轴向设置若干胶水通道，所述的胶水通道的两端分别为设置在阀体两侧用于注入胶水的进胶口，所述的进胶口上设有胶管接头，所述的阀体的下部设有若干用于排出胶水的出胶口，所述的出胶口上设有出口接头，所述的进胶口和出胶口通过胶水通道相连通，所述的出口接头下部设有软管接头，每个软管接头下部分别设有针头，所述的阀体上部设有缸体，所述的缸体的顶部设有与每个出胶口上下对应的进气口，所述的进气口上设有用于注入高压气体的气管接头，每个出胶口与每个进气口之间分别设有气体通道，所述的气体通道中设有使胶水从进胶口传输到出胶口的动力机构，所述的阀体下方设有限定针头只在横向或纵向自由移动的限位结构。

在上述的矩阵式集成多头点胶阀中，所述的动力机构包括设置在气体通道内且可在竖直方向上往复运动的阀芯，所述的阀芯的底部设置在出口接头中，所述的阀芯顶部固连活塞，所述的活塞的底部设有套在阀芯上的压缩弹簧，所述的阀芯的下部设有径向向内收缩的收缩部，所述的出口接头与阀芯之间设有第一密封圈垫，所述的第一密封圈垫套设在收缩部上，当且仅当阀芯移动至上位时，所述的阀芯与出口接头之间密封。

在上述的矩阵式集成多头点胶阀中，所述的阀体与缸体之间设有围绕气体通道设置的第二密封圈垫。

在上述的矩阵式集成多头点胶阀中，所述的缸体上部设有压板，所述的气管接头设置在压板上。

在上述的矩阵式集成多头点胶阀中，所述的胶管接头呈L型且一端轴向连接在进胶口上，另一端竖直向上敞口设置。

在上述的矩阵式集成多头点胶阀中，所有的出胶口纵向呈两列分布。

在上述的矩阵式集成多头点胶阀中，所述的限位结构包括设置在阀体下方的针头安装架，其中一列针头滑动设置在第一滑轨，另一列针头固定在安装片上，所述的安装片滑动设置在第二滑轨上，以及横向设置的两条第三安装架，所述的第一安装架上设有第一滑轨，所述的第二安装架上设有第二滑轨，所述的针头滑动设置在第一滑轨和第二滑轨上，所述的第一安装架的端部和第二安装架的端部分别通过第三安装架相连，所述的第三安装架上设有第三滑轨，所述的第一安装架的端部和第二安装架的端部皆滑动设置在第三滑轨上，所述的第二安装架固设在竖直设置的固定板上。

与现有的技术相比，本矩阵式集成多头点胶阀的优点在于：通过设置多个针头来提高点胶效率，同时点胶更为均匀，且针头可控制进行横向纵向的移动，使用更为灵活，适用于各种不同尺寸的待点胶产品。

附图说明

图1是本实用新型提供的正面剖视图。

图2是本实用新型提供的立体图。

图3是本实用新型提供的侧面剖视图。

图4是本实用新型提供的后视图。

图5是本实用新型提供的俯视图。

图6是本实用新型提供的针头安装架示意图。

图中，阀体1、胶水通道2、进胶口3、胶管接头4、出胶口5、出口接头6、软管接头7、针头8、缸体9、进气口10、气管接头11、气体通道12、动力机构13、阀芯15、活塞16、压缩弹簧18、收缩部19、第一密封圈垫20、第二密封圈垫27、压板29、针头安装架31、第一安装架32、第二安装架33、第三安装架34、第一滑轨35、第二滑轨36、第三滑轨37、固定板38、安装片39。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-6所示，本矩阵式集成多头点胶阀包括阀体1，所述的阀体1轴向设置若干胶水通道2，所述的胶水通道2的两端分别为设置在阀体1两侧用于注入胶水的进胶口3，所述的进胶口3上设有胶管接头4，胶管接头4呈L型且一端轴向连接在进胶口3上，另一端竖直向上敞口设置。所述的阀体1的下部设有若干用于排出胶水的出胶口5，所述的出胶口5上设有出口接头6，所述的进胶口3和出胶口5通过胶水通道2相连通，所述的出口接头6下部设有软管接头7，每个软管接头7下部分别设有针头8，所述的阀体1上部设有缸体9，所述的缸体9的顶部设有与每个出胶口5上下对应的进气口10，所述的进气口10上设有用于注入高压气体的气管接头11，每个出胶口5与每个进气口10之间分别设有气体通道12，所述的气体通道12中设有使胶水从进胶口3传输到出胶口5的动力机构13，动力机构13包括设置在气体通道12内且可在竖直方向上往复运动的阀芯15，所述的阀芯15的底部设置在出口接头6中，所述的阀芯15顶部固连活塞16，所述的活塞16的底部设有套在阀芯15上的压缩弹簧18，所述的阀芯15的下部设有径向向内收缩的收缩部19，所述的出口接头6与阀芯15之间设有第一密封圈垫20，所述的第一密封圈垫20套设在收缩部19上，当且仅当阀芯15移动至上位时，所述的阀芯15与出口接头6之间密封。当启动整个点胶阀时，从进气口10向内注入高压空气，高压空气推动活塞16向下移动，活塞带动阀芯15向下移动，此时阀芯15与出口接头6之间处于未密封状态，则胶水通道2与出胶口5连通，胶水即排出到软管接头7中，最后从针头8中吐出进行点胶作业；相反的，当停止注入高压空气时，压缩弹簧18将活塞向上推动，阀芯15随之向上移动，使得阀芯15与出口接头6之间密封，胶水通道2与出胶口5之间无法连通，针头8停止吐出胶水，点胶作业停止。通过高压气体注入的时间来控制点胶的量，方便且效率高。

进一步的，所有的出胶口5纵向呈两列分布。所述的阀体1下方设有限定针头8只在横向或纵向自由移动的限位结构14。限位结构14包括设置在阀体1下方的针头安装架31，所述的针头安装架31包括纵向平行设置的第一安装架32和第二安装架33，以及横向设置的两条第三安装架34，所述的第一安装架32上设有第一滑轨35，所述的第二安装架33上设有第二滑轨36，其中一列针头8滑动设置在第一滑轨35，另一列针头8固定在安装片39上，所述的安装片39滑动设置在第二滑轨36上，所述的第一安装架32的端部和第二安装架33的端部分别通过第三安装架34相连，所述的第三安装架34上设有第三滑轨37，所述的第一安装架32的端部和第二安装架33的端部皆滑动设置在第三滑轨37上，所述的第二安装架33固设在竖直设置的固定板38上。通过第一滑轨35、第二滑轨36、第三滑轨37相配合，使得针头在横向和纵向可自动移动，使用范围更大，可以为各种不同大小的产品进行点胶。

在本实施例中，阀体1与缸体9之间设有围绕气体通道12设置的第二密封圈垫27。缸体9上部设有压板29，所述的气管接头11设置在压板29上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、胶水通道2、进胶口3、胶管接头4、出胶口5、出口接头6、软管接头7、针头8、缸体9、进气口10、气管接头11、气体通道12、动力机构13、阀芯15、活塞16、压缩弹簧18、收缩部19、第一密封圈垫20、第二密封圈垫27、压板29、针头安装架31、第一安装架32、第二安装架33、第三安装架34、第一滑轨35、第二滑轨36、第三滑轨37、固定板38、安装片39等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种矩阵式集成多头点胶阀，包括阀体(1)，所述的阀体(1)轴向设置若干胶水通道(2)，其特征在于，所述的胶水通道(2)的两端分别为设置在阀体(1)两侧用于注入胶水的进胶口(3)，所述的进胶口(3)上设有胶管接头(4)，所述的阀体(1)的下部设有若干用于排出胶水的出胶口(5)，所述的出胶口(5)上设有出口接头(6)，所述的进胶口(3)和出胶口(5)通过胶水通道(2)相连通，所述的出口接头(6)下部设有软管接头(7)，每个软管接头(7)下部分别设有针头(8)，所述的阀体(1)上部设有缸体(9)，所述的缸体(9)的顶部设有与每个出胶口(5)上下对应的进气口(10)，所述的进气口(10)上设有用于注入高压气体的气管接头(11)，每个出胶口(5)与每个进气口(10)之间分别设有气体通道(12)，所述的气体通道(12)中设有使胶水从进胶口(3)传输到出胶口(5)的动力机构(13)，所述的阀体(1)下方设有限定针头(8)只在横向或纵向自由移动的限位结构(14)。

2.根据权利要求1所述的矩阵式集成多头点胶阀，其特征在于，所述的动力机构(13)包括设置在气体通道(12)内且可在竖直方向上往复运动的阀芯(15)，所述的阀芯(15)的底部设置在出口接头(6)中，所述的阀芯(15)顶部固连活塞(16)，所述的活塞(16)的底部设有套在阀芯(15)上的压缩弹簧(18)，所述的阀芯(15)的下部设有径向向内收缩的收缩部(19)，所述的出口接头(6)与阀芯(15)之间设有第一密封圈垫(20)，所述的第一密封圈垫(20)套设在收缩部(19)上，当且仅当阀芯(15)移动至上位时，所述的阀芯(15)与出口接头(6)之间密封。

3.根据权利要求1所述的矩阵式集成多头点胶阀，其特征在于，所述的阀体(1)与缸体(9)之间设有围绕气体通道(12)设置的第二密封圈垫(27)。

4.根据权利要求1所述的矩阵式集成多头点胶阀，其特征在于，所述的缸体(9)上部设有压板(29)，所述的气管接头(11)设置在压板(29)上。

5.根据权利要求1所述的矩阵式集成多头点胶阀，其特征在于，所述的胶管接头(4)呈L型且一端轴向连接在进胶口(3)上，另一端竖直向上敞口设置。

6.根据权利要求1所述的矩阵式集成多头点胶阀，其特征在于，所有的出胶口(5)纵向呈两列分布。

7.根据权利要求1或6所述的矩阵式集成多头点胶阀，其特征在于，所述的限位结构(14)包括设置在阀体(1)下方的针头安装架(31)，所述的针头安装架(31)包括纵向平行设置的第一安装架(32)和第二安装架(33)，以及横向设置的两条第三安装架(34)，所述的第一安装架(32)上设有第一滑轨(35)，所述的第二安装架(33)上设有第二滑轨(36)，其中一列针头(8)滑动设置在第一滑轨(35)，另一列针头(8)固定在安装片(39)上，所述的安装片(39)滑动设置在第二滑轨(36)上，所述的第一安装架(32)的端部和第二安装架(33)的端部分别通过第三安装架(34)相连，所述的第三安装架(34)上设有第三滑轨(37)，所述的第一安装架(32)的端部和第二安装架(33)的端部皆滑动设置在第三滑轨(37)上，所述的第二安装架(33)固设在竖直设置的固定板(38)上。