CN205413052U - 催化剂制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化学品制备技术领域，尤其涉及催化剂制备设备，包括催化剂预处理塔、喷雾干燥塔、吸收塔系统、尾气处理系统，本实用新型解决了自动化程度低、产品质量低、尾气中HCL气体含量超标严重的问题，具有自动化程度高、分离效果好、环保节能、应用范围广泛的有益技术效果。

Description

催化剂制备设备

技术领域

本实用新型属于化学品制备技术领域，尤其涉及催化剂制备设备。

背景技术

目前，催化剂制备领域大多采用喷雾干燥系统，这一系统因年限较长，加之介质的腐蚀性强，原有喷雾塔及其辔头设施已多处腐蚀、穿孔，局部变形十分严重，因催化剂品种的频繁更换，以及喷雾浆液液固含量较高，喷嘴及喷枪的腐蚀十分严重，导致喷雾干燥工序无法正常生产，现有技术存在自动化程度低、产品质量低、尾气中HCL气体含量超标严重的问题。

实用新型内容

本实用新型提供催化剂制备设备，以解决上述背景技术中提出了自动化程度低、产品质量低、尾气中HCL气体含量超标严重的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：催化剂制备设备，包括催化剂预处理塔、喷雾干燥塔、吸收塔系统、尾气处理系统，所述吸收塔系统包括吸收塔、空气加热炉、高压泵、循环风机、旋风分离器、分级器、转动筛，所述尾气处理系统包括尾气吸收塔、除尘器、系统引风机、饱和器、排污泵，所述尾气吸收塔包括成品出口、碱溶液存储区、废气排出口、催化剂水溶液区。

所述催化剂预处理塔经喷雾干燥塔连接于吸收塔系统，所述吸收塔系统连接于尾气处理系统，所述喷雾干燥塔的输出口经高压泵连接于吸收塔的催化浆液输入口，所述空气加热炉上设置压缩空气输入口，所述空气加热炉的瓦斯输入口连接于瓦斯管网，所述循环风机的一端连接于空气加热炉的进风口，其另一端连接于旋风分离器的输入口，所述旋风分离器的输出口连接于分级器输入口，所述分级器的输出口连接于转动筛输出口并连接于焙烧炉，所述吸收塔的浆液输出口连接于转动筛输入口，所述吸收塔的催化剂气体输出口连接于旋风分离器催化剂气体输入口，所述旋风分离器催化剂气体输出口连接于除尘器输入口，所述除尘器输出口连接于系统引风机输入口，所述引风机输出口连接于饱和器输入口，所述饱和器输出口经尾气吸收塔的输入口连接于碱溶液存储区，所述排污泵入口连接于尾气吸收塔排污口，所述废气排出口设置于尾气吸收塔顶部，所述成品出口与催化剂水溶液区相贯通。

进一步，所述除尘器为布袋除尘器。

有益技术效果：

1、本专利采用所述催化剂预处理塔经喷雾干燥塔连接于吸收塔系统，所述吸收塔系统连接于尾气处理系统，所述喷雾干燥塔的输出口经高压泵连接于吸收塔的催化浆液输入口，所述空气加热炉上设置压缩空气输入口，所述空气加热炉的瓦斯输入口连接于瓦斯管网，所述循环风机的一端连接于空气加热炉的进风口，其另一端连接于旋风分离器的输入口，所述旋风分离器的输出口连接于分级器输入口，所述分级器的输出口连接于转动筛输出口并连接于焙烧炉，所述吸收塔的浆液输出口连接于转动筛输入口，所述吸收塔的催化剂气体输出口连接于旋风分离器催化剂气体输入口，所述旋风分离器催化剂气体输出口连接于除尘器输入口，所述除尘器输出口连接于系统引风机输入口，所述引风机输出口连接于饱和器输入口，所述饱和器输出口经尾气吸收塔的输入口连接于碱溶液存储区，所述排污泵入口连接于尾气吸收塔排污口，所述废气排出口设置于尾气吸收塔顶部，所述成品出口与催化剂水溶液区相贯通，由于经催化剂预处理塔预处理的催化剂原料经喷雾干燥塔雾化后在高压泵的催化下输出于吸收塔，所述吸收塔中的催化液与加热后的压缩气体混合制备成催化剂气体，催化剂气体经除尘器除尘后输出至尾气吸收塔，尾气塔内的碱溶液逆流接触后上升至水溶液区，经水溶液区的吸收后，变为催化剂水溶液且残余废气经废气排出口排出，解决了产品质量低、尾气中HCL气体含量超标严重的问题，具有自动化程度高的有益技术效果。

2、本专利采用所述循环风机的一端连接于空气加热炉的进风口，其另一端连接于旋风分离器的输入口，所述旋风分离器的输出口连接于分级器输入口的技术手段，由于催化剂气体经旋风分离器的高效分离，具有分离效果好的有益技术效果。

3、本专利采用所述饱和器输出口经尾气吸收塔的输入口连接于碱溶液存储区，所述排污泵入口连接于尾气吸收塔排污口，所述废气排出口设置于尾气吸收塔顶部，所述成品出口与催化剂水溶液区相贯通的技术手段，由于碱溶液有效的分离HCL气体，水溶液有效吸收催化剂气体，使得排出的废气杂质好，具有环保节能的有益技术效果。

4、本专利应用范围广泛，特别适用于无污染的催化剂制备领域。

附图说明

图1是本实用新型催化剂制备设备的结构示意图。

图中：1-催化剂预处理塔，2-喷雾干燥塔，3-吸收塔系统，4-吸收塔，5-空气加热炉，6-高压泵，7-循环风机，8-旋风分离器，9-分级器，10-转动筛，11-尾气吸收塔，12-除尘器，13-系统引风机，14-饱和器，15-排污泵，16-成品出口，17-碱溶液存储区，18-废气排出口，19-催化剂水溶液区，20-尾气处理系统。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，催化剂制备设备，包括催化剂预处理塔1、喷雾干燥塔2、吸收塔系统3、尾气处理系统20，所述吸收塔系统3包括吸收塔4、空气加热炉5、高压泵6、循环风机7、旋风分离器8、分级器9、转动筛10，所述尾气处理系统20包括尾气吸收塔11、除尘器12、系统引风机13、饱和器14、排污泵15，所述尾气吸收塔11包括成品出口16、碱溶液存储区17、废气排出口18、催化剂水溶液区19。

所述催化剂预处理塔1经喷雾干燥塔2连接于吸收塔系统3，所述吸收塔系统3连接于尾气处理系统20，所述喷雾干燥塔2的输出口经高压泵6连接于吸收塔4的催化浆液输入口，所述空气加热炉5上设置压缩空气输入口，所述空气加热炉5的瓦斯输入口连接于瓦斯管网，所述循环风机7的一端连接于空气加热炉5的进风口，其另一端连接于旋风分离器8的输入口，所述旋风分离器8的输出口连接于分级器9输入口，所述分级器9的输出口连接于转动筛10输出口并连接于焙烧炉，所述吸收塔4的浆液输出口连接于转动筛10输入口，所述吸收塔4的催化剂气体输出口连接于旋风分离器8催化剂气体输入口，所述旋风分离器8催化剂气体输出口连接于除尘器12输入口，所述除尘器12输出口连接于系统引风机13输入口，所述引风机输出口连接于饱和器14输入口，所述饱和器14输出口经尾气吸收塔11的输入口连接于碱溶液存储区17，所述排污泵15入口连接于尾气吸收塔11排污口，所述废气排出口18设置于尾气吸收塔11顶部，所述成品出口16与催化剂水溶液区19相贯通。

所述除尘器12为布袋除尘器。

工作原理：

在使用中，采用所述催化剂预处理塔经喷雾干燥塔连接于吸收塔系统，所述吸收塔系统连接于尾气处理系统，所述喷雾干燥塔的输出口经高压泵连接于吸收塔的催化浆液输入口，所述空气加热炉上设置压缩空气输入口，所述空气加热炉的瓦斯输入口连接于瓦斯管网，所述循环风机的一端连接于空气加热炉的进风口，其另一端连接于旋风分离器的输入口，所述旋风分离器的输出口连接于分级器输入口，所述分级器的输出口连接于转动筛输出口并连接于焙烧炉，所述吸收塔的浆液输出口连接于转动筛输入口，所述吸收塔的催化剂气体输出口连接于旋风分离器催化剂气体输入口，所述旋风分离器催化剂气体输出口连接于除尘器输入口，所述除尘器输出口连接于系统引风机输入口，所述引风机输出口连接于饱和器输入口，所述饱和器输出口经尾气吸收塔的输入口连接于碱溶液存储区，所述排污泵入口连接于尾气吸收塔排污口，所述废气排出口设置于尾气吸收塔顶部，所述成品出口与催化剂水溶液区相贯通，由于经催化剂预处理塔预处理的催化剂原料经喷雾干燥塔雾化后在高压泵的催化下输出于吸收塔，所述吸收塔中的催化液与加热后的压缩气体混合制备成催化剂气体，催化剂气体经除尘器除尘后输出至尾气吸收塔，尾气塔内的碱溶液逆流接触后上升至水溶液区，经水溶液区的吸收后，变为催化剂水溶液且残余废气经废气排出口排出，本实用新型解决了自动化程度低、产品质量低、尾气中HCL气体含量超标严重的问题，具有自动化程度高、分离效果好、环保节能、应用范围广泛的有益技术效果。

利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.催化剂制备设备，其特征在于，包括催化剂预处理塔、喷雾干燥塔、吸收塔系统、尾气处理系统，所述吸收塔系统包括吸收塔、空气加热炉、高压泵、循环风机、旋风分离器、分级器、转动筛，所述尾气处理系统包括尾气吸收塔、除尘器、系统引风机、饱和器、排污泵，所述尾气吸收塔包括成品出口、碱溶液存储区、废气排出口、催化剂水溶液区；

所述催化剂预处理塔经喷雾干燥塔连接于吸收塔系统，所述吸收塔系统连接于尾气处理系统，所述喷雾干燥塔的输出口经高压泵连接于吸收塔的催化浆液输入口，所述空气加热炉上设置压缩空气输入口，所述空气加热炉的瓦斯输入口连接于瓦斯管网，所述循环风机的一端连接于空气加热炉的进风口，其另一端连接于旋风分离器的输入口，所述旋风分离器的输出口连接于分级器输入口，所述分级器的输出口连接于转动筛输出口并连接于焙烧炉，所述吸收塔的浆液输出口连接于转动筛输入口，所述吸收塔的催化剂气体输出口连接于旋风分离器催化剂气体输入口，所述旋风分离器催化剂气体输出口连接于除尘器输入口，所述除尘器输出口连接于系统引风机输入口，所述引风机输出口连接于饱和器输入口，所述饱和器输出口经尾气吸收塔的输入口连接于碱溶液存储区，所述排污泵入口连接于尾气吸收塔排污口，所述废气排出口设置于尾气吸收塔顶部，所述成品出口与催化剂水溶液区相贯通。

2.根据权利要求1所述的催化剂制备设备，其特征在于，所述除尘器为布袋除尘器。