CN205412335U - 布水均匀的油田含聚污水沉降罐 - Google Patents
布水均匀的油田含聚污水沉降罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205412335U CN205412335U CN201620255145.0U CN201620255145U CN205412335U CN 205412335 U CN205412335 U CN 205412335U CN 201620255145 U CN201620255145 U CN 201620255145U CN 205412335 U CN205412335 U CN 205412335U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- distributing
- tank body
- settling tank
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sewage (AREA)
Abstract
一种布水均匀的油田含聚污水沉降罐。主要解决现有沉降罐除油效果差的问题。其特征在于:罐体(1)内上部有环形的集油槽(2),集油槽(2)下连通有出油管,出油管由罐体(1)下端侧壁穿出,集油槽(2)的下方罐体(1)内依次有配水装置和集水装置。该布水均匀的油田含聚污水沉降罐具有除油效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理领域所需的沉降罐,尤其是油田污水布水均匀的油田含聚污水沉降罐。
背景技术
随着聚合物驱油技术在油田的广泛应用,采出污水的性质发生了重大变化,出现了含聚浓度高、水质粘度大等特点,影响了现有沉降罐内的布水效果,导致污水处理效果较差。
发明内容
为了解决现有沉降罐除油效果差的问题。本实用新型提供一种布水均匀的油田含聚污水沉降罐。该布水均匀的油田含聚污水沉降罐具有除油效果好的特点。
本实用新型的技术方案是:该布水均匀的油田含聚污水沉降罐包括罐体、集油槽、配水装置和集水装置。罐体内上部有环形的集油槽,集油槽下连通有出油管,出油管由罐体下端侧壁穿出,集油槽的下方罐体内依次有配水装置和集水装置;所述配水装置包括进水管、配水室、配水干管、配水支管,配水室套在中心管上部外面,进水管由罐体下端侧壁穿入与配水室相连通,配水室侧壁上连通四组呈“T字形”均匀布置的配水干管,每组配水干管的两个末端分别连通三根呈放射状的配水支管,三根配水支管之间成120度角均匀布置,其上方开有若干配水口。所述集水装置包括中心管、集水干管、集水支管、出水管,中心管居中垂直固定在罐体内,出水管横向连通在中心管上部并穿出罐体,中心管下部连通四组呈“T字形”均匀布置的集水干管,每组集水干管的两个末端分别连通三根呈放射状的集水支管,三根集水支管之间成120度角均匀布置,其下方开有若干集水口。
上述方案中的配水装置和集水装置之间在纵向上不呈对称布置,呈15-30度夹角;配水支管上方的一排配水口在小型沉降罐中为等径等距布置;在大中型沉降罐中,由来水方向流经穿孔配水支管时,配水口直径逐级变大、配水口间距逐级变小;集水支管下方的一排集水口在小型沉降罐中为等径等距布置;在大中型沉降罐中,由集水支管末端向集水干管汇聚的方向上集水口直径逐级变小、集水口间距逐级变大。
本实用新型具有如下有益效果:该布水均匀的油田含聚污水沉降罐由于采用该布水均匀的油田含聚污水沉降罐包括罐体、集油槽、配水装置和集水装置。罐体内上部有环形的集油槽,集油槽下连通有出油管,出油管由罐体下端侧壁穿出,集油槽的下方罐体内依次有配水装置和集水装置;所述配水装置包括进水管、配水室、配水干管、配水支管,配水室套在中心管上部外面,进水管由罐体下端侧壁穿入与配水室相连通,配水室侧壁上连通四组呈“T字形”均匀布置的配水干管,每组配水干管的两个末端分别连通三根呈放射状的配水支管,三根配水支管之间成120度角均匀布置,其上方开有若干配水口。所述集水装置包括中心管、集水干管、集水支管、出水管,中心管居中垂直固定在罐体内,出水管横向连通在中心管上部并穿出罐体,中心管下部连通四组呈“T字形”均匀布置的集水干管,每组集水干管的两个末端分别连通三根呈放射状的集水支管,三根集水支管之间成120度角均匀布置,其下方开有若干集水口。的结构。使用该罐体、集油槽、出油管、配水装置和集水装置的沉降罐,对于油田聚驱采出污水的重力沉降处理可以保证布水均匀稳定,有利于改善聚驱采出污水的分离效果,而且具有构造简单、管理方便、可以处理大量聚驱采出污水等特点。所以说该布水均匀的油田含聚污水沉降罐具有布水效果好、除油率高的特点。
附图说明:
附图1是本实用新型结构示意图。
图中1-罐体,2-集油槽,3-进水管,4-配水室,5-配水干管,6-配水支管,7-中心管,8-出水管,9-集水支管,10-集水干管。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如附图所示,该布水均匀的油田含聚污水沉降罐包括罐体1、集油槽2、配水装置和集水装置。罐体1内上部有环形的集油槽2,集油槽2下连通有出油管,出油管由罐体1下端侧壁穿出,集油槽2的下方罐体1内依次有配水装置和集水装置。
所述配水装置包括进水管3、配水室4、配水干管5、配水支管6,配水室4套在中心管7上部外面,进水管3由罐体1下端侧壁穿入与配水室4相连通,配水室4侧壁上连通四组呈“T字形”均匀布置的配水干管5,每组配水干管5的两个末端分别连通三根呈放射状的配水支管6,三根配水支管6之间成120度角均匀布置,其上方开有若干配水口,配水支管6上方的一排配水口在小型沉降罐中为等径等距布置;在大中型沉降罐中,由来水方向流经穿孔配水支管时,配水口直径逐级变大、配水口间距逐级变小。
所述集水装置包括中心管7、集水干管10、集水支管9、出水管8,中心管7居中垂直固定在罐体1内,出水管8横向连通在中心管7上部并穿出罐体1,中心管7下部连通四组呈“T字形”均匀布置的集水干管10,每组集水干管10的两个末端分别连通三根呈放射状的集水支管9,三根集水支管9之间成120度角均匀布置,其下方开有若干集水口,集水支管9下方的一排集水口在小型沉降罐中为等径等距布置;在大中型沉降罐中,由集水支管末端向集水干管汇聚的方向上集水口直径逐级变小、集水口间距逐级变大。配水装置和集水装置之间在纵向上不呈对称布置,呈15-30度夹角。
工作原理:
含油聚驱采出污水通过该布水均匀的油田含聚污水沉降罐的进水管3流入配水室4中进行缓冲和分配,然后流入“T字形”的配水干管5中,进入与配水干管5末端相连通的三根呈放射状的穿孔配水支管6中,通过其上的配水口流入罐内。在罐体1内,油水依靠密度差,在重力的作用下进行分离,油滴上浮,累积形成一定厚度的油层,溢流到集油槽2中,通过与之相连接的出油管排出罐外。水相下沉至罐体1底部,通过集水口流入三根呈放射状的穿孔集水支管9中,汇聚后进入集水干管10,之后进入中心管7,并通过与中心管7相连通的出水管8排出罐外。该布水均匀的油田含聚污水沉降罐通过室内实验和流体数值计算已经取得良好的处理效果,具有广阔的应用前景。
Claims (4)
1.一种布水均匀的油田含聚污水沉降罐,包括罐体(1)、集油槽(2)、配水装置和集水装置,其特征在于:罐体(1)内上部有环形的集油槽(2),集油槽(2)下连通有出油管,出油管由罐体(1)下端侧壁穿出,集油槽(2)的下方罐体(1)内依次有配水装置和集水装置;所述配水装置包括进水管(3)、配水室(4)、配水干管(5)、配水支管(6),配水室(4)套在中心管(7)上部外面,进水管(3)由罐体(1)下端侧壁穿入与配水室(4)相连通,配水室(4)侧壁上连通四组呈“T字形”均匀布置的配水干管(5),每组配水干管(5)的两个末端分别连通三根呈放射状的配水支管(6),三根配水支管(6)之间成120度角均匀布置,其上方开有若干配水口;所述集水装置包括中心管(7)、集水干管(10)、集水支管(9)、出水管(8),中心管(7)居中垂直固定在罐体(1)内,出水管(8)横向连通在中心管(7)上部并穿出罐体(1),中心管(7)下部连通四组呈“T字形”均匀布置的集水干管(10),每组集水干管(10)的两个末端分别连通三根呈放射状的集水支管(9),三根集水支管(9)之间成120度角均匀布置,其下方开有若干集水口。
2.根据权利要求1所述的一种布水均匀的油田含聚污水沉降罐,其特征在于:配水装置和集水装置之间在纵向上不呈对称布置,呈15-30度夹角。
3.根据权利要求2所述的一种布水均匀的油田含聚污水沉降罐,其特征在于:配水支管(6)上方的一排配水口在小型沉降罐中为等径等距布置;在大中型沉降罐中,由来水方向流经穿孔配水支管时,配水口直径逐级变大、配水口间距逐级变小。
4.根据权利要求3所述的一种布水均匀的油田含聚污水沉降罐,其特征在于:集水支管(9)下方的一排集水口在小型沉降罐中为等径等距布置;在大中型沉降罐中,由集水支管末端向集水干管汇聚的方向上集水口直径逐级变小、集水口间距逐级变大。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620255145.0U CN205412335U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 布水均匀的油田含聚污水沉降罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620255145.0U CN205412335U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 布水均匀的油田含聚污水沉降罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205412335U true CN205412335U (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56522929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620255145.0U Expired - Fee Related CN205412335U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 布水均匀的油田含聚污水沉降罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205412335U (zh) |
-
2016
- 2016-03-30 CN CN201620255145.0U patent/CN205412335U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101306852B (zh) | 一种油水分离装置 | |
RU2012116076A (ru) | Устройство для уменьшения турбулентности | |
CN202569671U (zh) | 沉降板式井口用油沙分离装置 | |
CN207775152U (zh) | 工艺自控管路系统及多相介质分离脱水系统 | |
CN205412335U (zh) | 布水均匀的油田含聚污水沉降罐 | |
CN105457346B (zh) | 一种带沉淀墙的沉淀池装置 | |
CN106669280A (zh) | 一种螺旋导流旋流分离沉淀装置 | |
CN106193114A (zh) | 城市综合管廊结构 | |
CN206720799U (zh) | 一种化工机械用收油设备 | |
CN206613262U (zh) | 一种螺旋导流旋流分离沉淀装置 | |
CN104370378B (zh) | 一种油田注入水定点除钙垢的方法和装置 | |
CN104069650A (zh) | 一种油水分离器和油田油水混合液分离方法 | |
CN204637669U (zh) | 平流式初次沉淀池 | |
CN205340235U (zh) | 一种带沉淀墙的沉淀池装置 | |
CN204159125U (zh) | 一种压裂返排液处理设备 | |
CN209679570U (zh) | 一种竖流沉淀池 | |
CN204159074U (zh) | 一种油水分离器 | |
CN102553345A (zh) | 一种除渣隔油池 | |
CN203715312U (zh) | 一种汽提塔 | |
CN205999064U (zh) | 新型树脂除油过滤器 | |
CN202410270U (zh) | 循环水无阀过滤器改进结构 | |
CN204849908U (zh) | 一种循环水箱 | |
CN105709496A (zh) | 厨房用油水分离器 | |
CN205472778U (zh) | 一种用于油田采出水的辐流、竖流复合式多相态分离装置 | |
CN205346920U (zh) | 一种水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160803 Termination date: 20170330 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |