CN205406117U - 一种耐高温防燃绝缘软电缆线 - Google Patents
一种耐高温防燃绝缘软电缆线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205406117U CN205406117U CN201620254675.3U CN201620254675U CN205406117U CN 205406117 U CN205406117 U CN 205406117U CN 201620254675 U CN201620254675 U CN 201620254675U CN 205406117 U CN205406117 U CN 205406117U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- conductor
- high temperature
- temperature resistant
- cable line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐高温防燃绝缘软电缆线，属于硅橡胶电线技术领域，包括导体、绝缘线芯和外被，导体的外层挤压陶瓷化硅橡胶绝缘层构成绝缘线芯，三根绝缘线芯组合后绕包内衬层、镀锡铜丝屏蔽层构成主线芯，四根主线芯绞合后绕包聚氨脂包带层，包带层外依次设置云母带层和外被；四根主线芯的所围成的中心部间隙设有加强型填充一，四根主线芯与包带层之间的间隙均还设有阻燃型填充物和加强型填充二。本实用新型有效解决了现有技术中存在的电线缆耐热性、力学性能、抗氧化性较差的问题，并有效杜绝电线缆被撕裂的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型属于硅橡胶电线技术领域，具体涉及一种耐高温防燃绝缘软电缆线。
背景技术
硅橡胶是一种优良的特种橡胶，它具有优良的耐热性、耐低温、绝缘性、抗震、抗压、抗磨以及很好的生物特性，使其具有广泛的应用范围，比如建筑、交通运输、电子电器、化工、生物材料以及现在的航空航天材料等。
硅橡胶电线具有很高的耐热性能和优异的耐寒性能，其长期使用温度范围达到-90℃-+250℃，这在所有橡胶电线中是最广的；但随着科技的发展，对其耐热性提出了更高的要求，在加热器、冶金、石油、化工、天然气等高温特殊环境中使用时，导线无法满足高温使用要求。硅橡胶电线本身比较柔软，易于弯曲布线，同时其电性能优越，导热性好，有利于提高导线飞的载流量，但是由于硅橡胶其分子之间引力较小，且为非晶体结构，因此其力学性能比普通橡胶要差，耐高温水蒸气性能和耐酸碱性能也差，同许多电线绝缘材料一样，硅橡胶电线长期放置在潮湿的环境中会吸收少量水分，水分会透过绝缘层进入到结构内部，长期下去轻则使导体氧化，直流电阻增加，重则水分进入电线后会使导体与外部产生回路，造成电线绝缘性能降低甚至有击穿电线的风险；电线导体外包覆有绝缘层，在使用中电线往往很难剥开，给实际操作带来麻烦，很不方便。因此亟需一种新的硅橡胶在耐热性、抗撕裂性方面有所改进的电线，即一种耐高温防燃绝缘软电缆线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温防燃绝缘软电缆线，有效解决了现有技术中存在的电线缆耐热性、力学性能、抗氧化性较差的问题，并有效杜绝电线缆被撕裂的现象发生。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种耐高温防燃绝缘软电缆线，包括导体、绝缘线芯和外被，导体由多根软铜单丝同心绞束而成，在所述导体的外层挤压陶瓷化硅橡胶绝缘层构成绝缘线芯，三根绝缘线芯组合后绕包内衬层、镀锡铜丝屏蔽层构成主线芯，四根主线芯绞合后绕包聚氨脂包带层，所述包带层外依次设置云母带层、由高分子硅橡胶材料押出成型的外被；所述四根主线芯的所围成的中心部间隙设有加强型填充一，所述四根主线芯与包带层之间的间隙均还设有阻燃型填充物和加强型填充二。
优选地，所述导体由多根软铜单丝同心绞束而成，节距为8-10倍之间，所述导体用软铜单丝上镀有镍或银，且所述导体的截面积为0.5～5mm2。
优选地，所述外被外还可以包覆有挡潮层，所述挡潮层是以可溶性氟塑料为材质，所述的可溶性氟塑料为FEP或PFA。
优选地，所述加强型填充一和加强型填充二均采用高强度钢丝绳外挤包热塑性聚氨酯绝缘料。
优选地，所述阻燃型填充物有两组，且和所述加强型填充二的横截面构成三角，所述加强型填充二与镀锡铜丝屏蔽层相切，所述阻燃型填充物分别与镀锡铜丝屏蔽层和包带层内壁相切。
优选地，所述阻燃型填充物为环保玻璃纤维填充绳。
本实用新型的有益效果在于，
(1)本实用新型用多根镀镍或银软铜单丝绞合成的导体，可有效地防止铜导体对绝缘层的老化催化作用，以保证绝缘层的使用寿命。同时，铜丝表面镀镍、银也具有防止导体本身的氧化作用，提高了导体的柔软性，增加使用过程中的安全可靠性；
(2)本实用新型的电缆包括由高分子硅橡胶材料押出成型的外被，具有优良的耐高温性能和耐寒性能，电缆的介电性能更加良好，外表面柔软性好，电缆自我复原能力强，电缆能被任意曲折而不损坏，便于使用于机器内部高温环境，而且外被不易被损坏或刮破，有效保护导体，避免导体外露；
(3)本实用新型的外被表面包覆有可溶性氟塑料挡潮层，能够很好的防止水分进入到电线内部使导体氧化，电缆在长时间高温或者低温环境下导体不容易氧化，导体的电性能更加优良；
(3)本实用新型中绝缘材料采用陶瓷化硅橡胶为材质，具有很宽范围的耐温性能和耐火、柔软性能；并在聚氨脂包带层上缠绕有云母带，云母带是耐火隔热材料，因此，大大增强了硅橡胶电线的耐高温性能，提高了硅橡胶电线的最高额定耐热温度，可以达到250℃以上，能够应用在高温环境中，增加了硅橡胶线的适用范围；
(4)本实用新型的包带层材料为热塑性聚氨酯，其耐低温、耐老化、耐磨、耐气候性及抗拉等性能优越，热塑性聚氨酯的耐磨性、抗拉力指标远优于常用于移动电缆护套的氯丁橡胶，在高温工作环境中使用数月不容易开裂；
(5)本实用新型采用了高强度钢丝绳外挤包热塑性聚氨酯绝缘料的加强型填充，使得电线具有较好的力学性能，弥补了硅橡胶力学性能较差的缺陷，且主线芯紧密贴敷于加强型填充和阻燃型填充物，使得电线缆在往复运动中产生的扭应力被加强型填充和阻燃型填充物吸收，减弱后的扭应力再均匀的传递到各缆芯上，使得电线缆芯线在频繁移动中不容易断裂。
附图说明
如图1为本实用新型所述的一种耐高温防燃绝缘软电缆线的横截面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1所示，一种耐高温防燃绝缘软电缆线，包括导体1、绝缘线芯和外被10，导体1由多根镀有镍或银的软铜单丝同心绞束而成，节距为8-10倍之间，截面积为0.5～5mm2，在所述导体1的外层挤压陶瓷化硅橡胶绝缘层2构成绝缘线芯，三根绝缘线芯组合后绕包内衬层3、镀锡铜丝屏蔽层4构成主线芯，四根主线芯绞合后绕包聚氨脂包带层8，所述包带层8外依次设置云母带层9、由高分子硅橡胶材料押出成型的外被10；所述四根主线芯的所围成的中心部间隙设有采用高强度钢丝绳外挤包热塑性聚氨酯绝缘料制成的加强型填充一6，所述四根主线芯与包带层8之间的间隙均还设有环保玻璃纤维填充绳制成的阻燃型填充物7和采用高强度钢丝绳外挤包热塑性聚氨酯绝缘料制成的加强型填充二5。
值得注意的是，所述阻燃型填充物7有两组，且和所述加强型填充二5的横截面构成三角，所述加强型填充二5与镀锡铜丝屏蔽层4相切，所述阻燃型填充物7分别与镀锡铜丝屏蔽层4和包带层8内壁相切。
在本实施例中，所述外被10外还可以包覆有挡潮层，所述挡潮层是以可溶性氟塑料为材质，所述的可溶性氟塑料为FEP或PFA。
基于上述，本实用新型用多根镀镍或银软铜单丝绞合成的导体，可有效地防止铜导体对绝缘层的老化催化作用，以保证绝缘层的使用寿命。同时，铜丝表面镀镍、银也具有防止导体本身的氧化作用，提高了导体的柔软性，增加使用过程中的安全可靠性；电缆包括由高分子硅橡胶材料押出成型的外被，具有优良的耐高温性能和耐寒性能，电缆的介电性能更加良好，外表面柔软性好，电缆自我复原能力强，电缆能被任意曲折而不损坏，便于使用于机器内部高温环境，而且外被不易被损坏或刮破，有效保护导体，避免导体外露；外被表面包覆有可溶性氟塑料挡潮层，能够很好的防止水分进入到电线内部使导体氧化，电缆在长时间高温或者低温环境下导体不容易氧化，导体的电性能更加优良；本实用新型中绝缘材料采用陶瓷化硅橡胶为材质，具有很宽范围的耐温性能和耐火、柔软性能；并在聚氨脂包带层上缠绕有云母带，云母带是耐火隔热材料，因此，大大增强了硅橡胶电线的耐高温性能，提高了硅橡胶电线的最高额定耐热温度，可以达到250℃以上，能够应用在高温环境中，增加了硅橡胶线的适用范围；包带层材料为热塑性聚氨酯，其耐低温、耐老化、耐磨、耐气候性及抗拉等性能优越，热塑性聚氨酯的耐磨性、抗拉力指标远优于常用于移动电缆护套的氯丁橡胶，在高温工作环境中使用数月不容易开裂；并采用了高强度钢丝绳外挤包热塑性聚氨酯绝缘料的加强型填充，使得电线具有较好的力学性能，弥补了硅橡胶力学性能较差的缺陷，且主线芯紧密贴敷于加强型填充和阻燃型填充物，使得电线缆在往复运动中产生的扭应力被加强型填充和阻燃型填充物吸收，减弱后的扭应力再均匀的传递到各缆芯上，使得电线缆芯线在频繁移动中不容易断裂，从而有效解决了现有技术中存在的电线缆耐热性、力学性能、抗氧化性较差的问题，并有效杜绝电线缆被撕裂的现象发生。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种耐高温防燃绝缘软电缆线，包括导体(1)、绝缘线芯和外被(10)，其特征在于，导体(1)由多根软铜单丝同心绞束而成，在所述导体(1)的外层挤压陶瓷化硅橡胶绝缘层(2)构成绝缘线芯，三根绝缘线芯组合后绕包内衬层(3)、镀锡铜丝屏蔽层(4)构成主线芯，四根主线芯绞合后绕包聚氨脂包带层(8)，所述包带层(8)外依次设置云母带层(9)、由高分子硅橡胶材料押出成型的外被(10)；所述四根主线芯的所围成的中心部间隙设有加强型填充一(6)，所述四根主线芯与包带层(8)之间的间隙均还设有阻燃型填充物(7)和加强型填充二(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防燃绝缘软电缆线，其特征在于，所述导体(1)由多根软铜单丝同心绞束而成，节距为8-10倍之间，所述导体(1)用软铜单丝上镀有镍或银，且所述导体(1)的截面积为0.5～5mm2。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温防燃绝缘软电缆线，其特征在于，所述外被(10)外还可以包覆有挡潮层，所述挡潮层是以可溶性氟塑料为材质，所述的可溶性氟塑料为FEP或PFA。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温防燃绝缘软电缆线，其特征在于，所述加强型填充一(6)和加强型填充二(5)均采用高强度钢丝绳外挤包热塑性聚氨酯绝缘料。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温防燃绝缘软电缆线，其特征在于，所述阻燃型填充物(7)有两组，且和所述加强型填充二(5)的横截面构成三角，所述加强型填充二(5)与镀锡铜丝屏蔽层(4)相切，所述阻燃型填充物(7)分别与镀锡铜丝屏蔽层(4)和包带层(8)内壁相切。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温防燃绝缘软电缆线，其特征在于，所述阻燃型填充物(7)为环保玻璃纤维填充绳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620254675.3U CN205406117U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种耐高温防燃绝缘软电缆线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620254675.3U CN205406117U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种耐高温防燃绝缘软电缆线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205406117U true CN205406117U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56418959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620254675.3U Expired - Fee Related CN205406117U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种耐高温防燃绝缘软电缆线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205406117U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110459348A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-15 | 东莞市成佳电线电缆有限公司 | 一种无尘室用高柔性运动电缆 |
-
2016
- 2016-03-24 CN CN201620254675.3U patent/CN205406117U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110459348A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-15 | 东莞市成佳电线电缆有限公司 | 一种无尘室用高柔性运动电缆 |
| CN110459348B (zh) * | 2019-08-19 | 2021-05-25 | 东莞市成佳电线电缆有限公司 | 一种无尘室用高柔性运动电缆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202473308U (zh) | 一种耐酸碱耐油抗紫外线防潮环保型扁平拖令电缆 | |
| CN104361945A (zh) | 一种无卤阻燃耐低温中压风能电缆及其制备方法 | |
| WO2020094004A1 (zh) | 一种低压风能电缆 | |
| CN202816409U (zh) | 一种柔性耐火热仪表电缆 | |
| CN205406117U (zh) | 一种耐高温防燃绝缘软电缆线 | |
| CN110993173A (zh) | 一种绝缘硅橡胶护套高温电缆及其制备方法 | |
| CN101894627A (zh) | 一种高柔性橡皮电缆 | |
| CN207052312U (zh) | 一种用于航空航天的超轻型电缆 | |
| CN202093880U (zh) | 核电站用耐热屏蔽型电力电缆 | |
| CN204270715U (zh) | 一种无卤阻燃耐低温中压风能电缆 | |
| CN103606409A (zh) | 一种阻燃耐高温抗曲柔软型控制电缆 | |
| CN207097477U (zh) | 一种新型耐超高温柔性电缆 | |
| CN105810298A (zh) | 一种阻燃耐火铜合金电缆 | |
| CN206685177U (zh) | 一种耐高温耐火柔性道路车辆用高压电缆 | |
| CN203085201U (zh) | 一种石油平台用仪表扁电缆 | |
| CN102360594B (zh) | 风电机组用中压抗扭电缆 | |
| CN101335103A (zh) | 硅橡胶护套电缆及其制造方法 | |
| CN209571252U (zh) | 一种电缆及其半导电胶条 | |
| CN107301888A (zh) | 一种新型耐超高温柔性电缆 | |
| CN209216604U (zh) | 一种轻型铜芯铜护套矿物绝缘电缆 | |
| CN111489860A (zh) | 一种抗核电磁多芯脉冲直流电缆 | |
| CN112017819A (zh) | 一种电气接触性阻水型高压电力电缆 | |
| CN206639602U (zh) | 野外变压器与架空线连接用电力电缆 | |
| CN204066831U (zh) | 一种升降机专用电缆 | |
| CN204926836U (zh) | 一种抗拉耐压防火复合扁平软电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160727 Termination date: 20210324 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |