CN205403550U - 一种适用于化工生产的换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于化工生产的换热器，包括高温液体输送装置、低温液体输送装置和换热装置；所述高温液体输送装置包括高温液体入口、电磁阀A、高温液体输送管道、隔热层和高温液体出口；所述低温液体输送装置包括低温液体入口、电磁阀B、隔热层、低温液体输入管、低温液体输出管和低温液体出口；所述换热装置包括换热管、螺旋管、螺旋管入口、螺旋管出口、电机、电机支架、搅拌轴和搅拌桨，所述螺旋管上设有螺旋管入口和螺旋管出口，螺旋管入口和螺旋管出口连接在高温液体输送管上；所述换热管中心设有搅拌桨，搅拌桨设置在搅拌轴上；本实用新型结构简单，使用方便；既适用于高温液体的冷却，又适用于低温液体的加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备，具体是一种适用于化工生产的换热器。
背景技术
目前，我国化工生产发展迅速，很多化工生产中的液体需要迅速降温，用于降温的设备也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。现有的换热器冷却速度较慢，而且由于对材料的要求较高，使得成本较高，不适合应用推广；现有的换热装置一般只适用于高温液体的冷却，不适用于液体的缓慢加热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于化工生产的换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种适用于化工生产的换热器，包括高温液体输送装置、低温液体输送装置和换热装置；所述高温液体输送装置包括高温液体入口、电磁阀A、高温液体输送管道、隔热层和高温液体出口；所述高温液体入口设置在该换热器的右端，高温液体入口上连接有电磁阀A，电磁阀A上连接有高温液体输送管道，高温液体输送管道连接在换热装置的入口上，换热装置的出口上设有高温液体输送管道，高温液体输出装置上连接有高温液体出口；所述电磁阀A能控制高温液体入口和高温液体出口的开启与关闭；所述低温液体输送装置包括低温液体入口、电磁阀B、隔热层、低温液体输入管、低温液体输出管和低温液体出口；所述低温液体出口设置在换热器的左部，低温液体入口上设有电磁阀B，电磁阀B的右部连接有低温液体输入管，低温液体输入管设置在下端盖的上部；所述低温液体输出管设置在上端盖的下部，低温液体输出管上设有电磁阀B，电磁阀B上连接有低温液体出口；所述电磁阀B能控制低温液体入口和低温液体出口的开启与关闭；所述换热装置包括换热管、螺旋管、螺旋管入口、螺旋管出口、电机、电机支架、搅拌轴和搅拌桨，所述换热管内设有螺旋管，螺旋管上设有螺旋管入口和螺旋管出口，螺旋管入口和螺旋管出口连接在高温液体输送管上；所述换热管中心设有搅拌桨，搅拌桨设置在搅拌轴上，搅拌轴连接在电机的主轴上，电机通过电机支架固定在上端盖的上部；所述搅拌桨为矩形搅拌桨，能加速换热器内的液体流动速度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述高温液体出口设置在高温液体入口的上部，高温液体入口和高温液体出口之间设有隔温层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述低温液体出口设置在低温液体入口的上部，低温液体入口和低温液体出口之间设有隔温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该适用于化工生产的换热器既适用于高温液体的冷却，又适用于低温液体的加热；换热器的两端设有电磁阀，能控制换热的速率；换热器内设有搅拌桨，能增加热交换的效率；所述高温和低温液体的入口均设置在出口的下部，通过控制液体的流动方向，提高热交换速率。
附图说明
图1为适用于化工生产的换热器的结构示意图。
图2为适用于化工生产的换热器的俯视图。
图3为适用于化工生产的换热器中环形换热管的结构示意图。
图中：1-高温液体入口，2-高温液体出口，3-电磁阀A，4-高温液体输送管道，5-换热装置，6-低温液体输出管，7-上端盖，8-搅拌轴，9-搅拌桨，10-电磁阀B，11-低温液体出口，12-隔热层，13-低温液体入口，14-低温液体输入管，15-下端盖，16-电机支架，17-电机，18-换热管，19-螺旋管入口，20-螺旋管，21-螺旋管出口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种适用于化工生产的换热器，包括高温液体输送装置、低温液体输送装置和换热装置5；所述高温液体输送装置包括高温液体入口1、电磁阀A3、高温液体输送管道4、隔热层12和高温液体出口2；所述高温液体入口1设置在该换热器的右端，高温液体入口1上连接有电磁阀A3，电磁阀A3上连接有高温液体输送管道4，高温液体输送管道4连接在换热装置5的入口上，换热装置5的出口上设有高温液体输送管道4，高温液体输出装置上连接有高温液体出口2；所述电磁阀A3能控制高温液体入口1和高温液体出口2的开启与关闭，用于控制进出换热装置5内高温液体的量；所述高温液体出口2设置在高温液体入口1的上部，高温液体入口1和高温液体出口2之间设有隔温层12；所述低温液体输送装置包括低温液体入口13、电磁阀B10、隔热层12、低温液体输入管14、低温液体输出管6和低温液体出口11；所述低温液体出口11设置在换热器的左部，低温液体入口13上设有电磁阀B10，电磁阀B10的右部连接有低温液体输入管14，低温液体输入管14设置在下端盖15的上部；所述低温液体输出管6设置在上端盖7的下部，低温液体输出管6上设有电磁阀B10，电磁阀B10上连接有低温液体出口11；所述电磁阀B10能控制低温液体入口13和低温液体出口11的开启与关闭，进而控制进出换热器的低温液体的量；所述低温液体出口11设置在低温液体入口13的上部，低温液体入口13和低温液体出口11之间设有隔温层12；所述换热装置5包括换热管18、螺旋管20、螺旋管入口19、螺旋管出口21、电机17、电机支架16、搅拌轴8和搅拌桨9，所述换热管18内设有螺旋管20，螺旋管20上设有螺旋管入口19和螺旋管出口21，螺旋管入口19和螺旋管出口21连接在高温液体输送管4上；所述换热管18中心设有搅拌桨9，搅拌桨9设置在搅拌轴8上，搅拌轴8连接在电机17的主轴上，电机17通过电机支架16固定在上端盖7的上部；所述搅拌桨9为矩形搅拌桨，能加速换热器内的液体流动速度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种适用于化工生产的换热器，包括高温液体输送装置、低温液体输送装置和换热装置；其特征在于，所述高温液体输送装置包括高温液体入口、电磁阀A、高温液体输送管道、隔热层和高温液体出口；所述高温液体入口设置在该换热器的右端，高温液体入口上连接有电磁阀A，电磁阀A上连接有高温液体输送管道，高温液体输送管道连接在换热装置的入口上，换热装置的出口上设有高温液体输送管道，高温液体输出装置上连接有高温液体出口；所述电磁阀A能控制高温液体入口和高温液体出口的开启与关闭；所述低温液体输送装置包括低温液体入口、电磁阀B、隔热层、低温液体输入管、低温液体输出管和低温液体出口；所述低温液体出口设置在换热器的左部，低温液体入口上设有电磁阀B，电磁阀B的右部连接有低温液体输入管，低温液体输入管设置在下端盖的上部；所述低温液体输出管设置在上端盖的下部，低温液体输出管上设有电磁阀B，电磁阀B上连接有低温液体出口；所述电磁阀B能控制低温液体入口和低温液体出口的开启与关闭；所述换热装置包括换热管、螺旋管、螺旋管入口、螺旋管出口、电机、电机支架、搅拌轴和搅拌桨，所述换热管内设有螺旋管，螺旋管上设有螺旋管入口和螺旋管出口，螺旋管入口和螺旋管出口连接在高温液体输送管上；所述换热管中心设有搅拌桨，搅拌桨设置在搅拌轴上，搅拌轴连接在电机的主轴上，电机通过电机支架固定在上端盖的上部；所述搅拌桨为矩形搅拌桨，能加速换热器内的液体流动速度。
2.根据权利要求1所述的适用于化工生产的换热器，其特征在于，所述高温液体出口设置在高温液体入口的上部，高温液体入口和高温液体出口之间设有隔温层。
3.根据权利要求1所述的适用于化工生产的换热器，其特征在于，所述低温液体出口设置在低温液体入口的上部，低温液体入口和低温液体出口之间设有隔温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620170975.3U CN205403550U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种适用于化工生产的换热器 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108709436A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-26 | 中国科学院近代物理研究所 | 一种低温、负压换热器 |
| CN109441379A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-08 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 高温钻井液强制冷却系统 |
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2016
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