CN205403266U - 一种新型多功能高效散热冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型多功能高效散热冷凝器，包括水泵，进水管，箱体，把手，风扇，可控温冷凝结构，出水管，下过滤网，所述的水泵安装在箱体的左下部；所述的进水管一端与水泵连接，另一端与箱体连接；所述的把手通过螺栓安装在箱体的上部；所述的风扇内嵌在箱体的上部；所述的可控温冷凝结构安装在箱体的内部；所述的出水管安装在箱体的右上部；所述的下过滤网安装在箱体的下部。本实用通过压力传感器，温控阀门及上过滤网的设置，便于实时监测冷凝箱内的压力，保证冷凝的效果，便于进气温度的控制，避免冷凝出现过热情况，便于过滤杂质，保证冷凝之后液体的清洁。

Description

一种新型多功能高效散热冷凝器

技术领域

本实用新型属于冷凝器领域，尤其涉及一种新型多功能高效散热冷凝器。

背景技术

国内外现有的列管式冷凝器或直接冷凝器采用的是冷却水循环冷却，冷热交换之后将二次废蒸汽冷凝成冷凝液，通过降低冷凝器的温度形成高真空度以利于多效真空蒸发器的蒸发效率，冷凝器也是石油化工、冶金、电力、环保、食品等工业应用比较普遍的汽、液热交换设备。其原理无外乎通过循环水与空气或冷却介质的接触进行热交换，热量被冷却介质吸收带走。这种方式受工作环境的影响较大，外界与冷凝器内部的温差的变化，会对冷凝器的工作造成较大影响，同时不便于检测冷凝之后的温度，冷凝气体存在杂质。

因此，发明一种新型多功能高效散热冷凝器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型多功能高效散热冷凝器，以解决现有冷凝器存在受工作环境影响较大，不便于检测冷凝之后的温度，冷凝气体存在杂质的问题。一种新型多功能高效散热冷凝器，包括水泵，进水管，箱体，把手，风扇，可控温冷凝结构，出水管，下过滤网，所述的水泵安装在箱体的左下部；所述的进水管一端与水泵连接，另一端与箱体连接；所述的把手通过螺栓安装在箱体的上部；所述的风扇内嵌在箱体的上部；所述的可控温冷凝结构安装在箱体的内部；所述的出水管安装在箱体的右上部；所述的下过滤网安装在箱体的下部；所述的可控温冷凝结构包括下阀门，冷凝箱，上过滤网，保温层，温度传感器，上阀门，进气管，压力传感器，出气管，所述的下阀门安装在出气管的下部；所述的上过滤网安装在进气管的下部；所述的保温层套装在进气管的上部；所述的温度传感器安装在保温层的上部并紧贴进气管；所述的上阀门安装在进气管的上部；所述的压力传感器安装在冷凝箱的右下部；所述的出气管安装在冷凝箱的下部。

所述的温度传感器采用数字式热敏电阻温度传感器，抗干扰，检测精准，便于准确检测温度大小，结构简单，便于维护。

所述的过滤网具体采用140目筛孔，便于过滤杂质，保证冷凝之后液体的清洁。

所述的上阀门具体采用温控阀门，便于进气温度的控制，确保良好的冷凝效果。

所述的冷凝箱具体采用铝材质箱，便于温度的传递，实现热量的快速降温。

所述的压力传感器具体采用蓝宝石压力传感器，可在恶劣的工作条件下正常工作，并且可靠性高、精度好，便于实时监测冷凝箱内的压力。

所述的保温层具体采用硅酸钙材料保温板层，具有良好的抗压性能，导热系数小。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型多功能高效散热冷凝器广泛应用于冷凝器领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的压力传感器的设置，便于实时监测冷凝箱内的压力，保证冷凝的效果。

2.本实用新型的温控阀门的设置，便于进气温度的控制，避免冷凝箱出现过热情况。

3.本实用新型的上过滤网的设置，便于过滤杂质，保证冷凝之后液体的清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可控温冷凝结构结构示意图。

图中：

1-水泵，2-进水管，3-箱体，4-把手，5-风扇，6-可控温冷凝结构，61-下阀门，62-冷凝箱，63-上过滤网，64-保温层，65-温度传感器，66-上阀门，67-进气管，68-压力传感器，69-出气管，7-出水管，8-下过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种新型多功能高效散热冷凝器，包括水泵1，进水管2，箱体3，把手4，风扇5，可控温冷凝结构6，出水管7，下过滤网8，所述的水泵1安装在箱体3的左下部；所述的进水管2一端与水泵1连接，另一端与箱体3连接；所述的把手4通过螺栓安装在箱体3的上部；所述的风扇5内嵌在箱体3的上部；所述的可控温冷凝结构6安装在箱体3的内部；所述的出水管7安装在箱体3的右上部；所述的下过滤网8安装在箱体3的下部；所述的可控温冷凝结构6包括下阀门61，冷凝箱62，上过滤网63，保温层64，温度传感器65，上阀门66，进气管67，压力传感器68，出气管69，所述的下阀门61安装在出气管69的下部；所述的上过滤网63安装在进气管67的下部；所述的保温层64套装在进气管67的上部；所述的温度传感器65安装在保温层64的上部并紧贴进气管67；所述的上阀门66安装在进气管67的上部；所述的压力传感器68安装在冷凝箱62的右下部；所述的出气管69安装在冷凝箱62的下部。

所述的温度传感器65采用数字式热敏电阻温度传感器，抗干扰，检测精准，便于准确检测温度大小，结构简单，便于维护。

所述的上过滤网63具体采用140目筛孔，便于过滤杂质，保证冷凝之后液体的清洁。

所述的上阀门66具体采用温控阀门，便于进气温度的控制，确保良好的冷凝效果。

所述的冷凝箱62具体采用铝材质箱，便于温度的传递，实现热量的快速降温。

所述的压力传感器68具体采用蓝宝石压力传感器，可在恶劣的工作条件下正常工作，并且可靠性高、精度好，便于实时监测冷凝箱内的压力。

所述的保温层64具体采用硅酸钙材料保温板层，具有良好的抗压性能，导热系数小。

工作原理

本实用新型通过温度传感器65感应进气管67的温度，当温度过大时，上阀门66适当关闭，温度过低时，上阀门66适当开启，压力传感器68的感应压力过大时，上阀门66直接关闭，通过水泵1加速液体在箱内的流动，保证良好的散热效果。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型多功能高效散热冷凝器，其特征在于，该新型多功能高效散热冷凝器，包括水泵(1)，进水管(2)，箱体(3)，把手(4)，风扇(5)，可控温冷凝结构(6)，出水管(7)，下过滤网(8)，所述的水泵(1)安装在箱体(3)的左下部；所述的进水管(2)一端与水泵(1)连接，另一端与箱体(3)连接；所述的把手(4)通过螺栓安装在箱体(3)的上部；所述的风扇(5)内嵌在箱体(3)的上部；所述的可控温冷凝结构(6)安装在箱体(3)的内部；所述的出水管(7)安装在箱体(3)的右上部；所述的下过滤网(8)安装在箱体(3)的下部；所述的可控温冷凝结构(6)包括下阀门(61)，冷凝箱(62)，上过滤网(63)，保温层(64)，温度传感器(65)，上阀门(66)，进气管(67)，压力传感器(68)，出气管(69)，所述的下阀门(61)安装在出气管(69)的下部；所述的上过滤网(63)安装在进气管(67)的下部；所述的保温层(64)套装在进气管(67)的上部；所述的温度传感器(65)安装在保温层(64)的上部并紧贴进气管(67)；所述的上阀门(66)安装在进气管(67)的上部；所述的压力传感器(68)安装在冷凝箱(62)的右下部；所述的出气管(69)安装在冷凝箱(62)的下部。

2.如权利要求1所述的新型多功能高效散热冷凝器，其特征在于，所述的温度传感器(65)采用数字式热敏电阻温度传感器。

3.如权利要求1所述的新型多功能高效散热冷凝器，其特征在于，所述的上过滤网(63)具体采用140目筛孔。

4.如权利要求1所述的新型多功能高效散热冷凝器，其特征在于，所述的上阀门(66)具体采用温控阀门。

5.如权利要求1所述的新型多功能高效散热冷凝器，其特征在于，所述的冷凝箱(62)具体采用铝材质箱。

6.如权利要求1所述的新型多功能高效散热冷凝器，其特征在于，所述的压力传感器(68)具体采用蓝宝石压力传感器。

7.如权利要求1所述的新型多功能高效散热冷凝器，其特征在于，所述的保温层(64)具体采用硅酸钙材料保温板层。