CN220851773U - 一种蒸汽管道疏水系统节能装置 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽管道疏水系统节能装置，设有冷凝水箱用于蒸汽管道疏水系统的冷凝水缓存，冷凝水在水箱内通过中间传热单元将热能传递至风罩内，使得进入风罩的冷风获得热量变成热风；中间传热单元由多个中间传热元件组成；中间传热元件是内部充有少量传热工质的抽真空的封闭导热管；用于回收蒸汽管道疏水系统冷凝水的热能，回收之热能用于将冷风加热后送给锅炉送风机入口或其它需要热风的设备；热量被回收后的低温冷凝水排出到冷凝水管网；具有结构简单、节能环保特点。

Description

一种蒸汽管道疏水系统节能装置

技术领域

本实用新型属于蒸汽管道技术领域，具体涉及一种蒸汽管道疏水系统节能装置，用于蒸汽管道疏水的热能回收，兼具环保的作用。

背景技术

蒸汽管道中的冷凝水问题在许多行业中是普遍存在的，包括能源、化工、冶金、医药和食品等领域。由于保温效果和输送距离的限制，蒸汽管道中的部分蒸汽会在管道内凝结成水，这对许多生产工艺过程不利，会造成管道的腐蚀与堵塞等。为了排出蒸汽管道中的冷凝水，蒸汽管网上通常安装有一个或多个疏水装置，将冷凝水排放到冷凝水回收管网中，形成疏水回收系统。然而，这些被排放掉的冷凝水一般具有较高的温度，接近于管道内的饱和温度。因此，蒸汽管道的疏水排放系统会导致热能的浪费。由于蒸汽管道疏水管道的末端是开放的，管道内的冷凝水压力往往高于外部的环境压力(大气压)，温度也高于环境气压下的饱和温度。因此，冷凝水通常以汽水混合物的形式排出，其喷出和冒“汽”(白雾)会造成噪音和环境污染。此外，冷凝水的收集和处理也会带来高昂的成本，给企业带来经济损失。由于以上原因，目前蒸汽管道疏水系统不仅造成能源的浪费，还对环境造成了污染。该问题成为了锅炉行业的痛点，证明了锅炉设计中误区存在。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种蒸汽管道疏水系统节能装置，具有结构简单、节能环保特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种蒸汽管道疏水系统节能装置，包括有蒸汽管道疏水系统、疏水阀，蒸汽管道疏水系统的疏水管道分别与旁通阀、入口管道相连通；入口管道通过入口阀与冷凝水箱相连通；旁通阀还与冷凝水管网相连通；

所述的冷凝水箱上方设有风罩；中间传热单元的下端插入冷凝水箱内部，中间传热单元的上端伸入风罩内部；风罩一端安装有轴流风机，轴流风机的进风口设有进气滤网，风罩的另一端为热风管道；冷凝水箱靠近底部的位置安装有出水管道，出水管道通过出水阀连接至冷凝水管网；冷凝水箱上设置有安全阀。

所述的冷凝水箱底部设有排污管道，排污管道上设有排污阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是针对现有蒸汽管道疏水系统提出的优化方案。在该方案中，将冷凝水出口与封闭水箱连接，实现了冷凝水与环境的隔离，从而彻底解决了疏水管口冒出白雾(即“汽”)的问题。同时，在冷凝水箱上安装了中间传热单元，用于回收冷凝水的热量。中间传热单元采用空心结构，其中添加了工质回流液，通过封闭使其气压低于外界大气压，实现了低于冷凝水温度的沸腾。具体操作过程为，热的冷凝水进入封闭水箱时，液体与水箱接触降温，导致中间传热单元内部液体沸腾，冷凝水气体与中间传热单元上部接触，由于温度高于工质回流液，工质回流液吸收蒸发，饱和态汽相从上升至上部，实现了对冷凝水的降温处理和对冷风的加热。这种优化方案不仅减少了煤炭的使用量，实现了节能和环保，还解决了现有系统中存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中间传热元件的示意图。

图中：1-蒸汽管道疏水系统，2-疏水阀，3-疏水管道，4-旁通阀，5-入口管道，6-入口阀，7-冷凝水箱，8-排污管道，9-排污阀，10-出口管道，11-出口阀，12-安全阀，13-风罩，14-进气滤网，15-轴流风机，16-中间传热单元，17-热风管道，18-冷凝水，19-中间传热元件，20-密闭导热管，21-翅片，22-导热工质。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

一种蒸汽管道疏水系统节能装置，包括有蒸汽管道疏水系统1,疏水阀2，蒸汽管道疏水系统1的疏水管道分别与旁通阀4、入口管道5相连通；入口管道5通过入口阀6与冷凝水箱7相连通；旁通阀4还与冷凝水管网相连通；

所述的冷凝水箱7上方设有风罩13；中间传热单元16的下端插入冷凝水箱7内部，中间传热单元16的上端伸入风罩13内部；风罩13一端安装有轴流风机15，轴流风机15的进风口设有进气滤网14，风罩13的另一端为热风管道17；冷凝水箱7靠近底部的位置安装有出水管道10，出水管道10通过出水阀11连接至冷凝水管网；冷凝水箱7上设置有安全阀12。

所述的冷凝水箱7底部设有排污管道8，排污管道8上设有排污阀9。

在原有的蒸汽管道疏水系统1中的疏水阀2之后的疏水管道3上安装旁通阀4，并在疏水阀2和旁通阀4之间的疏水管道3上增加一条支路管道入口管道5与冷凝水箱7连接，入口管道5中间安装入口阀6。当需要启动该装置时，关闭旁通阀4并打开入口阀6，使冷凝水18流向冷凝水箱7。停止装置工作时，恢复原有疏水系统，只需关闭入口阀并打开旁通阀即可。装置工作时，冷凝水18通过入口管道5和入口阀6流入冷凝水箱7，高温的冷凝水18的热量通过中间传热单元传递给风罩13内的空气。风罩13为一个两端开口的通道，一端为入口，安装有轴流风机15，并在进风口处装有进气滤网14以过滤空气中的杂质。13.风罩的另一端为出口，通过17.热风管道与其他需要热风的设备相连。在装置运行时，轴流风机15运转，经过进气滤网14和轴流风机15进入风罩13的冷空气经过中间传热单元16，被加热后作为热风从热风管道17流出。

单独说明：中间传热单元16的工作原理。中间传热单元16由多个中间传热元件19组成，其中每个元件由密闭导热管20、翅片21和导热工质22组成。密闭导热管20的上端与空气接触部位外表面覆盖着翅片21，以提高换热效率。密闭导热管20内部具有一定的真空度，并充入少量导热工质22，导热工质22的压力和成分根据冷凝水18温度确定。装置工作时，热的冷凝水18加热中间传热元件19，导热工质22吸收热量达到沸点并汽化，上升至密闭导热管20上端。由于中间传热元件19的上端在风罩13内被空气冷却，温度较低，此时气态的导热工质22在密闭导热管20内上端预冷凝并成液态，然后顺着导热管内壁回流到底部。回流至密闭导热管20底部的液态导热工质再次被冷凝水18加热并汽化，此过程不断循环，完成将冷凝水18热量传递给风罩13内空气的过程。

装置的工作过程是连续的，经过热量回收后的低温冷凝水18通过出口管道10和出口阀11排入冷凝水回收管网。

Claims (2)

1.一种蒸汽管道疏水系统节能装置，包括有蒸汽管道疏水系统(1),疏水阀(2)，其特征在于，蒸汽管道疏水系统(1)的疏水管道(3)分别与旁通阀(4)、入口管道(5)相连通；入口管道(5)通过入口阀(6)与冷凝水箱(7)相连通；旁通阀(4)还与冷凝水管网相连通；

所述的冷凝水箱(7)上方设有风罩(13)；中间传热单元(16)的下端插入冷凝水箱(7)内部，中间传热单元(16)的上端伸入风罩(13)内部；风罩(13)一端安装有轴流风机(15)，轴流风机(15)的进风口设有进气滤网(14)，风罩(13)的另一端为热风管道(17)；冷凝水箱(7)靠近底部的位置安装有出水管道(10)，出水管道(10)通过出水阀(11)连接至冷凝水管网；冷凝水箱(7)上设置有安全阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道疏水系统节能装置，其特征在于，所述的冷凝水箱(7)底部设有排污管道(8)，排污管道(8)上设有排污阀(9)。