CN207501645U - 一种碱石灰的蒸汽烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种碱石灰的蒸汽烘干设备，属于烘干设备技术领域，包括蒸汽产生炉和烘干腔，蒸汽产生炉包括底座、加热区以及蒸汽产生区，蒸汽产生区的右侧外部设置有回收箱，回收箱的内部设置有冷凝管，蒸汽产生炉与烘干腔之间设置有进气管和出气管，烘干腔的内部设置用通气管，通气管有三根，三根所述通气管水平布置，通气管设置有多个弯折部，通气管的上端与进气管连接，且其下端与出气管连接，烘干腔的内部对应于弯折部的位置均设置有固定件。本实用新型能够利用水蒸汽对碱石灰进行烘干处理，生产投入成本低。
Description
技术领域
本实用新型公开一种碱石灰的蒸汽烘干设备，属于烘干设备技术领域。
背景技术
化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，一般的化工原料的在制造出来后都是潮湿的状态，需要进行烘干处理，否则不易后续的生产操作，现提出一种碱石灰的蒸汽烘干设备，使用蒸汽对碱石灰进行搅拌烘干处理，方便实用，节约成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种碱石灰的蒸汽烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种碱石灰的蒸汽烘干设备，其特征在于：包括蒸汽产生炉和烘干腔，所述蒸汽产生炉位于烘干腔的左侧，所述蒸汽产生炉包括底座、加热区以及蒸汽产生区，所述加热区位于底座与蒸汽产生区之间，所述蒸汽产生区位于加热区的上端，所述蒸汽产生区的右侧外部设置有回收箱，所述回收箱的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的左端与蒸汽产生区连通，所述蒸汽产生炉与烘干腔之间设置有进气管和出气管，所述进气管的一端与蒸汽产生区的右侧上端连接，且其另一端与烘干腔的左侧上端连接，所述出气管的一端与冷凝管的右端连接，且其另一端与烘干腔的左侧下端连接，所述烘干腔的内部设置用通气管，所述通气管有三根，三根所述通气管水平布置，所述通气管设置有多个弯折部，所述通气管的上端与进气管连接，且其下端与出气管连接，所述烘干腔的内部对应于弯折部的位置均设置有固定件。
作为优选：所述蒸汽产生区的正面设置有水位观测线和注水口。
作为优选：所述进气管的右端和出气管的右端和通气管之间均设置有接头。
作为优选：所述进气管上设置有自动进气阀，所述出气管上设置有自动出气阀。
作为优选：所述烘干腔的正面设置有开关门，所述烘干腔的内表面设置有保温层。
作为优选：所述保温层采用酚醛泡沫保温材料制成。
由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：
1、回收箱的设置，是为了对水蒸汽进行冷却回收处理，水蒸汽通过进气管进入到烘干腔内部的通气管，然后再由出气管进入到回收箱内部的冷凝管冷凝成液体，流入到蒸汽产生区里，进行再一次的加热变成水蒸汽处理，实现了水蒸汽的循环利用。2、烘干腔的设置，是为了方便碱石灰的烘干，因为通气管上设置有多个弯折部，所以形成了多层可放置碱石灰的空间，水蒸汽从通气管内经过，使得管道发热，从而导致整个烘干腔内部的温度升高，实现碱石灰的烘干处理。3、水位观测线和注水口的设置，能够观察到蒸汽产生区的水位线，从而知道什么时候需要从注水口往里面加水。
附图说明
图1为本实用新型一种碱石灰的蒸汽烘干设备的结构示意图。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种碱石灰的蒸汽烘干设备做进一步说明。
一种碱石灰的蒸汽烘干设备，其特征在于：包括蒸汽产生炉1和烘干腔2，所述蒸汽产生炉1位于烘干腔2的左侧，所述蒸汽产生炉1包括底座101、加热区102以及蒸汽产生区103，所述加热区102位于底座101与蒸汽产生区103之间，所述蒸汽产生区103位于加热区102的上端，所述蒸汽产生区103的右侧外部设置有回收箱3，所述回收箱3的内部设置有冷凝管4，所述冷凝管4的左端与蒸汽产生区103连通，所述蒸汽产生炉1与烘干腔2之间设置有进气管5和出气管6，所述进气管5的一端与蒸汽产生区103的右侧上端连接，且其另一端与烘干腔2的左侧上端连接，所述出气管6的一端与冷凝管4的右端连接，且其另一端与烘干腔2的左侧下端连接，所述烘干腔2的内部设置用通气管7，所述通气管7有三根，三根所述通气管7水平布置，所述通气管7设置有多个弯折部8，所述通气管7的上端与进气管5连接，且其下端与出气管6连接，所述烘干腔2的内部对应于弯折部8的位置均设置有固定件9，所述蒸汽产生区103的正面设置有水位观测线10和注水口11，所述进气管5的右端和出气管6的右端和通气管7之间均设置有接头12，所述进气管5上设置有自动进气阀13，所述出气管6上设置有自动出气阀14，所述烘干腔2的正面设置有开关门，所述烘干腔2的内表面设置有保温层，所述保温层采用酚醛泡沫保温材料制成。
通过设置回收箱3，是为了对水蒸汽进行冷却回收处理，水蒸汽通过进气管5进入到烘干腔2内部的通气管7，然后再由出气管6进入到回收箱3内部的冷凝管4冷凝成液体，流入到蒸汽产生区103里，进行再一次的加热变成水蒸汽处理，实现了水蒸汽的循环利用。
通过设置烘干腔2，是为了方便碱石灰的烘干，因为通气管7上设置有多个弯折部8，所以形成了多层可放置碱石灰的空间，水蒸汽从通气管7内经过，使得管道发热，从而导致整个烘干腔2内部的温度升高，实现碱石灰的烘干处理。
通过设置水位观测线10和注水口11，能够观察到蒸汽产生区103的水位线，从而知道什么时候需要从注水口11往里面加水。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种碱石灰的蒸汽烘干设备，其特征在于：包括蒸汽产生炉和烘干腔，所述蒸汽产生炉位于烘干腔的左侧，所述蒸汽产生炉包括底座、加热区以及蒸汽产生区，所述加热区位于底座与蒸汽产生区之间，所述蒸汽产生区位于加热区的上端，所述蒸汽产生区的右侧外部设置有回收箱，所述回收箱的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的左端与蒸汽产生区连通，所述蒸汽产生炉与烘干腔之间设置有进气管和出气管，所述进气管的一端与蒸汽产生区的右侧上端连接，且其另一端与烘干腔的左侧上端连接，所述出气管的一端与冷凝管的右端连接，且其另一端与烘干腔的左侧下端连接，所述烘干腔的内部设置用通气管，所述通气管有三根，三根所述通气管水平布置，所述通气管设置有多个弯折部，所述通气管的上端与进气管连接，且其下端与出气管连接，所述烘干腔的内部对应于弯折部的位置均设置有固定件。
2.根据权利要求1所述的一种碱石灰的蒸汽烘干设备，其特征是：所述蒸汽产生区的正面设置有水位观测线和注水口。
3.根据权利要求1所述的一种碱石灰的蒸汽烘干设备，其特征是：所述进气管的右端和出气管的右端和通气管之间均设置有接头。
4.根据权利要求1所述的一种碱石灰的蒸汽烘干设备，其特征是：所述进气管上设置有自动进气阀，所述出气管上设置有自动出气阀。
5.根据权利要求1所述的一种碱石灰的蒸汽烘干设备，其特征是：所述烘干腔的正面设置有开关门，所述烘干腔的内表面设置有保温层。
6.根据权利要求5所述的一种碱石灰的蒸汽烘干设备，其特征是：所述保温层采用酚醛泡沫保温材料制成。
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