CN205401215U - 一种泵用轴头护套 - Google Patents
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Abstract
一种泵用轴头护套，属于轴套技术领域。其特征在于：包括护套本体（1）和拆卸体，护套本体（1）一端面密封，另一端面开口设置，且护套本体（1）内设有安装用阶梯孔，拆卸体固定设置在护套本体（1）的密封端面上。本实用新型将拆卸体直接固定在护套本体的密封端面上，与护套本体形成一个整体，在需要拆卸护套时，直接采用工具，如扳手等，直接通过拆卸体即可将护套整个拆卸下来，避免了每次需要割除的麻烦，试验运行两个月后对其进行拆卸，发现拆卸容易，泵轴与转子结合处由于使用密封圈也未发现有浆液泄漏现象，使设备检修达到了可控性。
Description
技术领域
一种泵用轴头护套，属于轴套技术领域。
背景技术
目前，脱硫专用泵中转子、泵壳、轴头密封等配件都为耐磨耐腐蚀配件，所用材质为A49，其中转子的轴向固定多数是依靠轴头压盖的四个内六角螺栓将转子压紧，在轴头压盖外螺纹连接一个轴头护套用以密封，防止浆液泄漏致传动轴内，并在轴头护套的端面上成菱形布置4个直径10mm，深度15mm的拆卸孔。
由于轴头背母与转子轴孔内径之间的间隙相对较小，通过Ｏ型密封圈进行密封，同时，轴头背母与轴头压盖之间为螺纹连接，而轴头压盖固定转子其相配合的凸台存有一定的间隙，因此，在轴头背母旋进转子轴孔时，存在中心偏差，由此可能导致轴头背母与转子轴孔的摩擦。又由于拆卸孔呈菱形布置，所用专用拆卸工具为两个钢筋棒（若采用菱形钢筋棒，由于制做原因，达不到四个承力孔均匀受力），钢筋棒所能承受的剪切力远小于轴头背母所需要的拆卸力，因此在每次拆卸专用工具最终都是断裂。从检修过程中发现，该泵轴头背母拆卸困难，每次检修都需要外协加工配件，实现不了设备的可控在控。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种安装维护简单、拆卸方便、密封性好的泵用轴头护套。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该泵用轴头护套，包括护套本体和拆卸体，护套本体一端面密封，另一端面开口设置，且护套本体内设有安装用阶梯孔，拆卸体固定设置在护套本体的密封端面上。
将拆卸体直接固定在护套本体的密封端面上，与护套本体形成一个整体，在需要拆卸护套时，直接采用工具，如扳手等，直接通过拆卸体即可将护套整个拆卸下来，避免了每次需要割除的麻烦。
所述的阶梯孔包括光面内孔和螺纹内孔，光面内孔设置在螺纹内孔的外侧，且光面内孔的孔径大于螺纹内孔的孔径。
在护套的内部采用阶梯孔与其他部件进行连接固定，且阶梯孔分成光面和螺纹两部分，利用螺纹内孔与其他部件形成螺纹连接，便于安装和拆卸，利用光面内孔形成嵌入式安装，便于护套的定位，避免发生偏差。
所述的螺纹内孔的内侧还设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈。在护套本体的最内侧安装密封圈，用来防止发生泄漏，保证护套本体的密封效果。
所述的拆卸体为多面体。多面体的外侧面为正多边形。
所述的护套本体外侧设有环形凹槽，开口设置的端面边缘设有凸台。当护套本体与转子之间配合间隙较大时，可在此处安装密封圈，用于密封，正常情况下，此处不用安装密封圈。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、将拆卸体直接固定在护套本体的密封端面上，与护套本体形成一个整体，在需要拆卸护套时，直接采用工具，如扳手等，直接通过拆卸体即可将护套整个拆卸下来，避免了每次需要割除的麻烦，试验运行两个月后对其进行拆卸，发现拆卸容易，泵轴与转子结合处由于使用密封圈也未发现有浆液泄漏现象，使设备检修达到了可控性。
2、在护套的内部采用阶梯孔与其他部件进行连接固定，且阶梯孔分成光面和螺纹两部分，利用螺纹内孔与其他部件形成螺纹连接，便于安装和拆卸，利用光面内孔形成嵌入式安装，便于护套的定位，避免发生偏差。
附图说明
图1为泵用轴头护套主视图剖视示意图。
图2为图1的左视图。
其中，1、护套本体2、凸台3、六方体4、凹槽5、密封圈6、光面内孔7、螺纹内孔。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
参照附图1~2：一种泵用轴头护套，包括护套本体1和拆卸体，护套本体1一端面密封，另一端面开口设置，且护套本体1内设有安装用阶梯孔，拆卸体固定设置在护套本体1的密封端面上。拆卸体为多面体，优选的，采用如图2所示的六边形立方体，直接与护套本体1加工成一体。
阶梯孔包括光面内孔6和螺纹内孔7，光面内孔6设置在螺纹内孔7的外侧，且光面内孔6的孔径大于螺纹内孔7的孔径。螺纹内孔7的内侧还设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈5。护套本体1外侧设有环形凹槽4，开口设置的端面边缘设有凸台2。当护套本体1与转子之间配合间隙较大时，可在环形凹槽4处安装密封圈，用于密封，正常情况下，此处不用安装密封圈。
在制作该泵用轴头护套时，将材质选为耐磨耐腐材质A49，也可直接在原来的轴套的基础上改装，将原来的菱形拆卸孔舍弃不用，在轴头护套密封设置的端面上加工出一个边长为30mm的正六方，厚度为30mm。如此一来可以直接用扳手进行拆卸。即不用每次检修都对该护套进行割除，制作。还可将轴头护套外径缩小0.1mm，加大与转子轴孔地间隙，减小其相互摩擦的几率。环形密封槽内设有密封圈5，即形成在轴头护套与轴头压盖之间加装一O型橡胶圈密封圈5，防止浆液泄漏对轴造成腐蚀。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种泵用轴头护套，其特征在于：包括护套本体（1）和拆卸体，护套本体（1）一端面密封，另一端面开口设置，且护套本体（1）内设有安装用阶梯孔，拆卸体固定设置在护套本体（1）的密封端面上。
2.根据权利要求1所述的一种泵用轴头护套，其特征在于：所述的阶梯孔包括光面内孔（6）和螺纹内孔（7），光面内孔设置在螺纹内孔（7）的外侧，且光面内孔（6）的孔径大于螺纹内孔（7）的孔径。
3.根据权利要求2所述的一种泵用轴头护套，其特征在于：所述的螺纹内孔（7）的内侧还设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈（5）。
4.根据权利要求1所述的一种泵用轴头护套，其特征在于：所述的拆卸体为多面体。
5.根据权利要求1所述的一种泵用轴头护套，其特征在于：所述的护套本体（1）外侧设有环形凹槽（4），开口设置的端面边缘设有凸台（2）。
Priority Applications (1)
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| CN201620196839.1U CN205401215U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种泵用轴头护套 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620196839.1U CN205401215U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种泵用轴头护套 |
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| CN205401215U true CN205401215U (zh) | 2016-07-27 |
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| CN201620196839.1U Expired - Fee Related CN205401215U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种泵用轴头护套 |
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| CN (1) | CN205401215U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109058274A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-21 | 董春艳 | 一种后桥壳轴头螺纹保护套 |
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2016
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|---|---|---|---|---|
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