CN205399237U - 一种混凝土板桥/梁的加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土板桥/梁的加固装置，在被加固桥/梁底部横向平行设置多个拱架，各拱架之间通过横向联系梁连接；所述拱架包括加固梁、主拱圈和加固柱，加固梁固定连接在被加固混凝土板/梁底部，加固梁底部固定连接在主拱圈的拱顶，加固梁的两端各固定连接一根加固柱，被加固板桥/梁的桥台基础上固定有拱座，主拱圈的拱脚和加固柱的底端固定连接拱座。本实用新型装置结构简单，施工方便、快捷；能在工厂进行预制，施工时不需要搭设模板；能够极大地提高被加固混凝土板桥/梁的强度、刚度和稳定性，可做为临时性或永久性加固装置。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁加固工程领域，具体涉及一种混凝土板桥/梁的加固装置。
背景技术
目前桥梁加固工程中常用加固主要有增大截面法、粘贴钢板法、粘贴纤维复合材料法、体外预应力加固法、改变结构体系加固法等。
增大截面法通常采用在原结构的截面上增加钢筋混凝土，增大截面的同时，结构的自重也增加了，且需要支设模板，进行混凝土养护，增大截面法加固效果提升不明显；粘贴钢板法采用在加固结构的底部粘贴钢板的方法进行加固，一是加固效果不明显，二是粘贴的钢板与混凝土的连接与共同作用不能得到有效保证；粘贴碳纤维复合材料法主要采用在加固结构底部粘贴碳纤维复合材料的方法进行加固，碳纤维板与加固结构之间的可靠连接不能得到保证，且随着时间的推移，碳纤维板的加固效果会逐渐降低；体外预应力加固方法主要是在被加固结构表面采用体外预应力的方法进行加固，一是存在与原结构的连接问题，二是预应力的损失，随着时间的增长，体外预应力会逐渐减少；改变结构体系法是通过对原结构的体系进行改变，例如简支桥变连续桥，静定变成超静定等。本专利申请的技术属于改变结构体系法，不需要支设模板，不需要进行混凝土养护，便于工厂化施工和快速施工，应用前景广阔。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，施工方便、快捷；能在工厂进行预制，施工时不需要搭设模板；可极大地提高被加固混凝土板梁/桥的强度、刚度和稳定性，可做为临时性或永久性加固装置的加固混凝土板桥的装置。
本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：
一种混凝土板桥/梁的加固装置，在被加固桥/梁底部横向平行设置多个拱架，相邻两个拱架之间通过横向联系梁连接；所述拱架包括加固梁、主拱圈和加固柱，加固梁固定连接在被加固桥/梁底部，加固梁底部固定连接主拱圈的拱顶，加固梁的两端各固定连接一根加固柱，被加固桥/梁的桥台基础上固定有拱座，主拱圈的拱脚和加固柱的底端固定连接拱座。
所述加固梁长度等于被加固桥/梁的长度，采用工字钢，钢材型号为Q235或Q345。
所述主拱圈跨径等于被加固桥/梁的长度，采用矩形截面的方管，钢材型号为Q235或Q345。
所述主拱圈的线形为抛物线、圆弧线或悬链线。
所述加固柱采用钢管，钢材型号为Q235或Q345。
横向联系梁采用工字型截面钢材，钢材型号为Q235或Q345。
本实用新型的优点在于：加固梁与被加固梁体组合成一种型钢混凝土组合结构，共同受力，协调变形，能够极大地提高被加固混凝土板梁/桥的承载能力和刚度。本实用新型装置结构简单，施工方便、快捷；能在工厂进行预制，施工时不需要搭设模板；能够极大地提高被加固混凝土板梁/桥的强度、刚度和稳定性，可做为临时性或永久性加固装置。
附图说明
图1是本实用新型装置的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图1的横断面结构示意图。
图4是图1的加固梁连接混凝土板桥/梁的局部结构示意图。
图5是图1的拱座锚固钢筋结构示意图。
图中：1—被加固板桥、2—加固梁、3—主拱圈、4—加固柱、5—桥台、6—桥台基础、7—拱座、8—横向联系梁、9—螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述，但不构成对本实用新型权利要求保护范围的限制。
被加固桥梁为钢筋混凝土板桥，混凝土板厚度为35cm，横向宽度5米，桥梁跨径8m，计算跨径7米。
如图1至图5所示，一种混凝土板桥/梁的加固装置，在被加固板桥1底部每隔1米横向平行设置一个拱架，共设置5个拱架，相邻两个拱架之间通过横向联系梁8连接。所述拱架包括加固梁2、主拱圈3和加固柱4，加固梁2为工字钢，通过螺栓9和胶黏剂固定在被加固板桥1底部；加固梁2跨中位置焊接主拱圈3的拱顶。加固梁2的两端各固定连接一根加固柱4，被加固桥梁的桥台5及桥台基础6之间植入锚固钢筋，主拱圈3的拱脚和加固柱4的底端焊接该钢筋，并且该钢筋处浇筑混凝土形成拱座7，浇筑的混凝土的强度不小于桥台基础6混凝土的强度标号。
所述加固梁2长度等于被加固板桥1桥体的长度，采用工字钢，钢材型号为Q235或Q345。
所述主拱圈3跨径等于被加固板桥1桥体的长度，采用矩形截面的方管，钢材型号为Q235或Q345。
所述主拱圈3的线形可以是抛物线、圆弧线或悬链线。
所述加固柱4采用钢管，钢材型号为Q235或Q345。
横向联系梁8采用工字型截面钢材，钢材型号为Q235或Q345。
上述装置的施工步骤如下：
A、在加固板桥1底部按照设计要求钻孔，每隔50cm钻一个孔。同时在桥台5和桥台基础6上设置拱座7的位置按照设计要求钻孔，然后按设计要求植入预埋钢筋；
B、在工厂预制加固梁1、主拱圈3以及加固柱4，按照设计要求在加固梁1上钻孔，并将加固梁1、主拱圈3和加固柱4焊接在一起形成拱架，焊缝采用三面围焊，连接处用缀板焊接加强，以保证连接质量；
C、在加固板桥1底面、加固梁2顶面喷涂胶黏剂，将被加固板桥1底面和加固梁2顶面紧密地贴合在一起，再拧紧螺栓9，加固梁2与加固板桥1之间接缝处如果有胶黏剂溢出，说明黏贴密实，否则应该压浆补灌，确保有效黏贴面积在95％以上；
D、将主拱圈3拱脚和加固柱4底部与预先植入桥台5及桥台基础6的钢筋焊接，再浇筑混凝土形成拱座7；
E、拱架之间焊接横向联系梁8，采用三面围焊，为保证焊接质量可通过缀板焊接补强。至此，整个装置与原桥梁形成整体，共同受力，桥梁承载能力和刚度得到极大提高。
Claims (6)
1.一种混凝土板桥/梁的加固装置，其特征在于：在被加固桥/梁底部横向平行设置多个拱架，相邻两个拱架之间通过横向联系梁连接；所述拱架包括加固梁、主拱圈和加固柱，加固梁固定连接在被加固桥/梁底部，加固梁底部固定连接主拱圈的拱顶，加固梁的两端各固定连接一根加固柱，被加固桥/梁的桥台基础上固定有拱座，主拱圈的拱脚和加固柱的底端固定连接拱座。
2.如权利要求1所述一种混凝土板桥/梁的加固装置，其特征在于：所述加固梁长度等于被加固桥/梁的长度，采用工字钢，钢材型号为Q235或Q345。
3.如权利要求1所述一种混凝土板桥/梁的加固装置，其特征在于：所述主拱圈跨径等于被加固桥/梁的长度，采用矩形截面的方管，钢材型号为Q235或Q345。
4.如权利要求1所述一种混凝土板桥/梁的加固装置，其特征在于：所述主拱圈的线形为抛物线、圆弧线或悬链线。
5.如权利要求1所述一种混凝土板桥/梁的加固装置，其特征在于：所述加固柱采用钢管，钢材型号为Q235或Q345。
6.如权利要求1所述一种混凝土板桥/梁的加固装置，其特征在于：横向联系梁采用工字型截面钢材，钢材型号为Q235或Q345。
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