CN205398992U - 排水牵引器的传动输出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排水牵引器的传动输出机构,它包括:固定轴,所述固定轴固定设置在排水牵引器的壳内,所述壳具有装配在一起的壳体和壳盖,所述壳体上安装有固定板,所述固定轴的一端部紧配在固定板上,所述固定轴的另一端部紧配在壳盖上;输出齿轮,所述输出齿轮可旋转地支承在固定轴上。本实用新型不仅能够保证输出齿轮和与其啮合的齿轮的轮齿能够紧密啮合,而且避免了输出齿轮啮合是容易倾斜的现象,降低了输出齿轮转动的摩擦力,延长了排水牵引器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排水牵引器的传动输出机构,主要应用在洗衣机的排水牵引器上,属于排水牵引器技术领域。
背景技术
目前,如图1所示,传统的洗衣机上的排水牵引器上的传动输出结构都是通过上下定位柱对输出齿轮进行固定,具体是将输出齿轮的上定位柱插入壳盖的轴台,下定位柱卡入骨架凸台,实现对输出齿轮轴向的固定,而且上下定位均是通过塑性材料配合塑性材料的定位方式,这种结构因需要上下都要定位,就需要保证相关零件的定位结构圆心一致,同时又要保证零件之间很好的配合,稍有配合不良,就容易导致齿轮啮合面减小,增大齿轮的轮齿啮合压强,很容易造成断齿或者齿磨损的情况,使电机无法正常运作。这种结构不仅对零件的制造要求、装配要求极高,并且这种结构输出齿轮摩擦力大,损耗电机能量,定位结构易磨损,缩短整机的寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种排水牵引器的传动输出机构,它不仅能够保证输出齿轮和与其啮合的齿轮的轮齿能够紧密啮合,而且避免了输出齿轮啮合是容易倾斜的现象,降低了输出齿轮转动的摩擦力,延长了排水牵引器的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:它包括:固定轴,所述固定轴固定设置在排水牵引器的壳内,所述壳具有装配在一起的壳体和壳盖,所述壳体上安装有固定板,所述固定轴的一端部紧配在固定板上,所述固定轴的另一端部紧配在壳盖上;
输出齿轮,所述输出齿轮可旋转地支承在固定轴上。
进一步,所述壳盖上设置有上轴孔,所述固定板上设置有下轴孔,所述固定轴的一端部穿插装配在固定板的下轴孔内,所述固定轴的另一端部穿插装配在壳盖的上轴孔内,所述上轴孔的轴线和下轴孔的轴线处于同一条直线上。
进一步为了加强壳盖上连接固定轴部位的强度,从而实现固定轴的良好支承,所述壳盖的内壁面上设置有轴台,所述上轴孔设置在壳盖的轴台上。
进一步,所述固定板为排水牵引器的爪极板。
进一步提供了一种输出齿轮可旋转地支承在固定轴上的具体结构,所述输出齿轮上设置有旋转轴心孔,所述输出齿轮通过旋转轴心孔与固定轴的配合套在固定轴的外周部,从而实现输出齿轮可旋转地支承在固定轴上。
进一步,所述上轴孔为盲孔。
进一步,所述下轴孔为通孔。
进一步为了提高固定轴的稳定性,所述固定轴为铆轴。
进一步为了提高固定轴的刚度,所述固定轴由金属材料制成。
采用了上述技术方案后,当排水牵引器动作,传动输出机构正常运转时,输出齿轮以固定轴为轴心转动,由于输出齿轮采用轴连接的方式连接在排水牵引器内,这种方式稳定性好,保证了输出齿轮与上一级传动齿轮的轴间距,使两级齿轮的轮齿紧密啮合,既解决了现有结构的轴间距会因为齿轮装配间隙而变大使齿轮啮合面减小的问题,也解决了现有结构的输出齿轮啮合时容易倾斜的现象,从而降低了输出齿轮转动的摩擦力,延长了使用寿命。
附图说明
图1为现有技术的排水牵引器内输出齿轮的安装示意图;
图2为本实用新型的排水牵引器的传动输出机构的结构示意图;
图3为本实用新型的输出齿轮与上一级传动齿轮的啮合示意图;
图4为本实用新型的输出齿轮与爪极板连接的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图2~4所示,一种排水牵引器的传动输出机构,它包括:
固定轴1,所述固定轴1固定设置在排水牵引器的壳内;所述壳具有装配在一起的壳体3和壳盖4,所述壳体3上安装有固定板5,所述固定轴1的一端部紧配在固定板5上,所述固定轴1的另一端部紧配在壳盖4上;
输出齿轮2,所述输出齿轮2可旋转地支承在固定轴1上。
其中,所述固定轴1可以为铆轴,所述固定轴1可以由金属材料制成。
本实施例中的固定板5为排水牵引器的爪极板,但是不限于此。
如图2所示,所述壳盖4上设置有上轴孔,为了便于美观及防尘,所述上轴孔可以为盲孔,所述固定板5上设置有下轴孔,下轴孔可以为通孔,所述固定轴1的一端部穿插装配在固定板5的下轴孔内,所述固定轴1的另一端部穿插装配在壳盖4的上轴孔内,所述上轴孔的轴线和下轴孔的轴线处于同一条直线上,一般状态下,当排水牵引器安装在洗衣机上后,上轴孔的轴线和下轴孔的轴线均为竖直平面内的线,同时可以采用爪极板下方的骨架6以及设置为盲孔的上轴孔对固定轴1进行轴向定位;
如图2所示,所述壳盖4的内壁面上设置有轴台41,所述上轴孔设置在壳盖4的轴台41上,设置轴台41为了加强壳盖4上连接固定轴1部位的强度。
如图2所示,所述输出齿轮2上设置有旋转轴心孔,所述输出齿轮2通过旋转轴心孔与固定轴1的配合套在固定轴1的外周部,从而实现输出齿轮2可旋转地支承在固定轴1上。当然,输出齿轮2可旋转地支承在固定轴1上所采用的方式不局限于此,也可以是其他连接方式。
本实用新型的工作原理如下:
当排水牵引器动作,传动输出机构正常运转时,输出齿轮2以固定轴1为轴心转动,由于输出齿轮2采用轴连接的方式连接在排水牵引器内,这种方式稳定性好,保证了输出齿轮2与上一级传动齿轮7的轴间距,使两级齿轮的轮齿紧密啮合,既解决了现有结构的轴间距会因为齿轮装配间隙而变大使齿轮啮合面减小的问题,也解决了现有结构的输出齿轮啮合时容易倾斜的现象,从而降低了输出齿轮转动的摩擦力,延长了使用寿命。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种排水牵引器的传动输出机构,其特征在于,它包括:
固定轴(1),所述固定轴(1)固定设置在排水牵引器的壳内,所述壳具有装配在一起的壳体(3)和壳盖(4),所述壳体(3)上安装有固定板(5),所述固定轴(1)的一端部紧配在固定板(5)上,所述固定轴(1)的另一端部紧配在壳盖(4)上;
输出齿轮(2),所述输出齿轮(2)可旋转地支承在固定轴(1)上。
2.根据权利要求1所述的排水牵引器的传动输出机构,其特征在于:所述壳盖(4)上设置有上轴孔,所述固定板(5)上设置有下轴孔,所述固定轴(1)的一端部穿插装配在固定板(5)的下轴孔内,所述固定轴(1)的另一端部穿插装配在壳盖(4)的上轴孔内,所述上轴孔的轴线和下轴孔的轴线处于同一条直线上。
3.根据权利要求2所述的排水牵引器的传动输出机构,其特征在于:所述壳盖(4)的内壁面上设置有轴台(41),所述上轴孔设置在壳盖(4)的轴台(41)上。
4.根据权利要求2或3所述的排水牵引器的传动输出机构,其特征在于:所述固定板(5)为排水牵引器的爪极板。
5.根据权利要求1所述的排水牵引器的传动输出机构,其特征在于:所述输出齿轮(2)上设置有旋转轴心孔,所述输出齿轮(2)通过旋转轴心孔与固定轴(1)的配合套在固定轴(1)的外周部,从而实现输出齿轮(2)可旋转地支承在固定轴(1)上。
6.根据权利要求2所述的排水牵引器的传动输出机构,其特征在于:所述上轴孔为盲孔。
7.根据权利要求2所述的排水牵引器的传动输出机构,其特征在于:所述下轴孔为通孔。
8.根据权利要求1所述的排水牵引器的传动输出机构,其特征在于:所述固定轴(1)为铆轴。
9.根据权利要求1所述的排水牵引器的传动输出机构,其特征在于:所述固定轴(1)由金属材料制成。
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- 2016-03-09 CN CN201620180258.9U patent/CN205398992U/zh active Active
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