CN205398947U - 一种浆层厚度控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浆层厚度控制设备。它包括水平放置的机架，该机架包括水平台、竖直台和空缺口，所述空缺口内两端设有定位块，所述定位块由丝杠一连接在机架上，且所述定位块的侧端设有丝杠二，所述丝杠二穿过所述定位块顶在所述竖直台上；所述的竖直台下端面设有刮刀，所述的刮刀的上方的竖直台上设有出布口；所述机架的后面的两端设有连接杆，该连接杆之间设有导布辊筒。实用新型的特点在于：丝杠一和丝杠二分别控制固定块的竖直位移和水平位移，且所述的刮刀与水平面成30‑90°，确保可以根据不同需求改变到相应的浆层厚度，保证产品的质量和提高了工作的效率；丝杠一和所述的丝杠二的外露的一端都连接有转盘，方便工作人员操作。

Description

一种浆层厚度控制设备

技术领域

实用新型涉及机械技术领域，指是一种设备，特别是一种浆层厚度控制设备。

背景技术

旨在防止或减少纱、线在织造时产生断头，提高工作效率，将纱、线用浆料进行处理以增加其强度，称为上浆。目前，大部分纺织企业均会对产品做上浆工艺，以保证产品的强度、提高产品的质量。

但是，部分企业的上浆工艺复杂且不均匀，而且需要多道工序才能完成；对于不同的浆层厚度的需求，不能快速的满足该需求；浪费浆料，操作复杂，且工作效率不高，影响产品的质量。

实用新型内容

实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种控制浆层厚度、操作简单的浆层厚度控制设备。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种浆层厚度控制设备,包括水平放置的机架，该机架包括水平台、竖直台和空缺口，所述空缺口内两端设有定位块，所述定位块由丝杠一连接在机架上，且所述定位块的侧端设有丝杠二，所述丝杠二穿过所述定位块顶在所述竖直台上；两个的所述定位块之间设有储浆槽，该储浆槽上侧设有与之接近的滚筒，所述的滚筒两端连接在两块所述的定位块之间，且一端通过皮带连接着设置在所述的机架底部的电机；所述的竖直台下端面设有刮刀，所述的刮刀的上方的竖直台上设有出布口；所述机架的后面的两端设有连接杆，该连接杆之间设有导布辊筒。

在上述的一种浆层厚度控制设备中，所述储浆槽内的浆料高度超过滚筒的最底端。

在上述的一种浆层厚度控制设备中，所述的机架上侧设有漏斗,且该漏斗设置在支撑杆上，该漏斗由管道连接至所述的储浆槽内。

在上述的一种浆层厚度控制设备中，所述的连接杆与所述的机架之间设有加强筋。

在上述的一种浆层厚度控制设备中，所述的出布口长度与所述的刮刀的长度一致。

在上述的一种浆层厚度控制设备中，所述的刮刀与水平面成30-90°，且下侧设有浆料回收槽。

在上述的一种浆层厚度控制设备中，所述的固定块与所述的滚筒通过轴承连接。

在上述的一种浆层厚度控制设备中，所述的丝杠一和所述的丝杠二的外露的一端都连接有转盘。

与现有技术相比，实用新型的特点在于：丝杠一和丝杠二分别控制固定块的竖直位移和水平位移，且所述的刮刀与水平面成30-90°，确保可以根据不同需求改变到相应的浆层厚度，保证产品的质量和提高了工作的效率；丝杠一和所述的丝杠二的外露的一端都连接有转盘，方便工作人员操作；机架上侧设有漏斗，且该漏斗设置在支撑杆上，该漏斗由管道连接至所述的储浆槽内，方便工作人员向储浆槽内加入浆料，操作简单且方便，提高了加浆的效率；刮刀下侧设有浆料回收槽，确保被刮掉的浆料可以被回收，然后再次利用，起到节省成本的作用；固定块与所述的滚筒通过轴承连接，确保减小它们之间的摩擦力，减少设备之间的磨损，提高使用寿命；出布口长度与所述的刮刀的长度一致，确保布料可以正常通过出布口，避免损坏布料；连接杆与所述的机架之间设有加强筋，确保连接杆与机架连接牢固，增强连接杆的强度和刚性，节省了材料的利用，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的侧面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型是一种浆层厚度控制设备,水平放置机架1包括水平台14、竖直台17和空缺口13，空缺口13内两端设有定位块16，定位块16由丝杠一9连接在机架1上，丝杠一9下端顶在与空缺口13平行的表面上，用来控制固定块16的竖直位移，定位块16的侧端设有丝杠二8，丝杠二8穿过定位块16顶在竖直台17表面上，用来控制定位块16的水平位移，通过调节定位块16的竖直位移和水平位移来控制浆层的厚度，满足不同的需求达到不同的质量，且丝杠一9和丝杠二8的外露的一端都连接有转盘18，方便用来转动丝杠，省时省力，且提高工作效率；机架1上侧设有漏斗6,且该漏斗6设置在支撑杆19上，该漏斗6由管道20连接至储浆槽5内，确保储浆槽5内储有浆料，而且加浆过程简单省力，不仅可以控制储浆槽5内浆料的高度而且提升了效率；两个定位块16之间设有储浆槽5，储浆槽5内的浆料高度超过滚筒7的最底端，保证布料可以上浆；储浆槽5上侧设有与之接近的滚筒7，滚筒7两端通过轴承21连接连接在两块定位块16上，确保减小它们之间的摩擦力，减少设备之间的磨损，提高使用寿命，且滚筒7一端通过皮带22连接着设置在机架1底部的电机10，保证滚筒7滚动，起传动作用；所述的竖直台17下端面设有刮刀12，刮刀12的上方的竖直台17上设有出布口15，出布口15长度与所述的刮刀12的长度一致，确保经过刮刀12的布料能通过出布口15处的导辊传出出布口；刮刀12下端设有浆料回收槽11，确保被刮刀12刮下的浆料可以被回收，然后再利用，节省材料的同时也保证了设备的清洁；机架1的后面的两端设有连接杆2，连接杆2与机架1之间设有加强筋3，确保连接杆2与机架1连接牢固，增强连接杆2的强度和刚性，节省了材料的利用，降低成本，连接杆2之间设有导布辊筒4，该导布辊筒4将布料传送到烘干设备中去。

本实用新型的工作原理：布料沿着滚筒进入储浆槽，经过储浆槽内的浆料，布料表面粘有浆料，再由储浆槽的另一端出来，经过刮刀，由刮刀对布料上的浆层进行刮薄，然后由出布口中的辊筒导布，将布料由出布口导出，最后到达导布辊筒上，由导布辊筒传输至其他设备内；期间，可以通过选择转盘来调节丝杠一和丝杠二，控制固定块的水平和竖直位置，来决定刮刀刮取得厚度。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浆层厚度控制设备,包括水平放置的机架（1），其特征在于，该机架（1）包括水平台（14）、竖直台（17）和空缺口（13），所述空缺口（13）内两端设有定位块（16），所述定位块（16）由丝杠一（9）连接在机架（1）上，且所述定位块（16）的侧端设有丝杠二（8），所述丝杠二（8）穿过所述定位块（16）顶在所述竖直台（17）上；两个的所述定位块（16）之间设有储浆槽（5），该储浆槽（5）上侧设有与之接近的滚筒（7），所述的滚筒（7）两端连接在两块所述的定位块（16）之间，且一端通过皮带（22）连接着设置在所述的机架（1）底部的电机（10）；所述的竖直台（17）下端面设有刮刀（12），所述的刮刀（12）的上方的竖直台（17）上设有出布口（15）；所述机架（1）的后面的两端设有连接杆（2），该连接杆（2）之间设有导布辊筒（4）。

2.根据权利要求1所述的一种浆层厚度控制设备，其特征在于，所述储浆槽（5）内的浆料高度超过滚筒（7）的最底端。

3.根据权利要求1所述的一种浆层厚度控制设备，其特征在于，所述的机架（1）上侧设有漏斗（6）,且该漏斗（6）设置在支撑杆（19）上，该漏斗（6）由管道（20）连接至所述的储浆槽（5）内。

4.根据权利要求1所述的一种浆层厚度控制设备，其特征在于，所述的连接杆（2）与所述的机架（1）之间设有加强筋（3）。

5.根据权利要求1所述的一种浆层厚度控制设备，其特征在于，所述的出布口（15）长度与所述的刮刀（12）的长度一致。

6.根据权利要求1所述的一种浆层厚度控制设备，其特征在于，所述的刮刀（12）与水平面成30-90°且刮刀（12）下端设有浆料回收槽（11）。

7.根据权利要求1所述的一种浆层厚度控制设备，其特征在于，所述的固定块（16）与所述的滚筒（7）通过轴承（21）连接。

8.根据权利要求1所述的一种浆层厚度控制设备，其特征在于，所述的丝杠一（9）和所述的丝杠二（8）的外露的一端都连接有转盘（18）。