CN205397604U - 一种卷料放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷料放料装置，其放料杆的两端支撑在左托架和右托架上，两托架的内托架外周轴向止移、转动套设有外圈，内托架的内段具有由外周面向内的U形缺口，外圈上具有供支撑轴头通过的卡入缺口，外圈内壁面上固定有与外周圈同轴的C形部，C形部的中间部位通过固定部与外圈固定，C形部的开口与卡入缺口位置对应，在内托架中设有C形通道，内托架上开设有与C形通道连通用于避让固定部的C形避让缺口，内托架与外圈之间设有弹性定位结构，内托架具有固定装配的外、内部分，对应的支撑轴头由右托架中伸出并通过传动装置与动力装置相连。本实用新型的左托架和右托架的C形部会将支撑轴头封在内托架的U形缺口内，保证放料杆不会跳动。

Description

一种卷料放料装置

技术领域

本实用新型涉及一种将卷在其放料杆上的卷料一点点放开的卷料放料装置，属于一种机械结构。

背景技术

现有技术中的卷料放料装置，具有放料杆，放料杆的两端悬伸有支撑轴头，支撑轴头是支撑在左右托架上的，依靠重力的作用使得放料杆在转动过程中不出现跳动，可靠性不高。而且现有料杆多数不能实现左右互换，到预置位后不能自动卡进涨紧系统，需手动人为对位，且放料杆不能锁止，也就是放料杆会左右移动。同时，放料杆与左右托架之间直接接触，会出现磨损现象，摩擦阻力也比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷料放料装置，以解决现有技术中支撑轴头支撑在左右托架上，依靠重力的作用使得放料杆在转动过程中不出现跳动，可靠性不高的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卷料放料装置，包括机架与放料杆，放料杆上固定有向放料杆两端悬伸的支撑轴头，放料杆的两端具有左托架和右托架，支撑轴头分别通过轴承支撑在左托架和右托架上，两托架包括固定在机架上的内托架，内托架的外周轴向止移、转动套设有外圈，内托架的内段具有由外周面向内的U形缺口，外圈上具有供支撑轴头通过的卡入缺口，外圈的内壁面上固定有与外周圈同轴的C形部，C形部的中间部位通过固定部与外圈固定，C形部的开口与卡入缺口位置对应，在内托架中设置有在内托架相对于外圈转动时与C形部滑动配合的C形通道，内托架的外周面上开设有与C形通道连通的用于避让固定部的C形避让缺口，内托架与外圈之间设置有在C形部将支撑轴头封在U形缺口内时将内托架和外圈定位的弹性定位结构，内托架具有固定装配的由垂直于其中心轴的平面分开的外部分和内部分，对应的支撑轴头由右托架中伸出并通过传动装置与动力装置相连。

所述的撑轴头分别通过间隔设置的两个轴承支撑在左托架和右托架上，C形部的端头在C形部将支撑轴头封在U形缺口内时卡入两轴承之间。

所述的外部分内端面上悬伸有横截面为弧形的悬伸部，悬伸部的上表面与U形缺口的底面共面，内部分上开设有供悬伸部吻合卡入的凹槽。

所述的左托架的内托架上固定有向内伸入U形缺口内的弹性件，弹性件与对应支撑轴头的端面顶压配合。

所述的U形缺口的两个侧壁在开口处外翻。

所述的弹性定位结构包括通过弹簧弹性装配在内托架上的碰珠以及开设在外圈内壁上的第一卡槽。

所述的外圈上还设置有在C形部的开口与U形缺口位置对应时供所述碰珠卡入的第二卡槽。

所述的传动装置为链传动装置，链传动装置包括通过转轴转动装配在机架上的从动链轮，从动链轮止转装配在转轴上，转轴与对应的支撑轴头止转相连，从动链轮通过链条与由动力装置驱动的主动链轮相连。

所述的转轴的端头上凸设有条形凸起，对应的支撑轴头端面上开设有供条型凸起卡入的条形槽，转轴与对应的支撑轴头通过条形凸起与条形槽之间的配合止转相连。

所述的C形避让缺口的弧度小于C形通道的弧度。

本实用新型的外圈内壁上固定有C形部，C形部在内托架的C形通道中滑动，在内托架相对于外圈转动时，C形部能将内托架的U形缺口封上，这样在安装放料杆时，转动外圈，使C形部的开口与U形缺口重合，将放料杆两端的支撑轴头卡入U形缺口内，然后转动外圈，C形部就将支撑轴头封在了内托架的U形缺口内，为支撑轴头提供径向约束，保证放料杆不会跳动。

本实用新型的撑轴头分别通过间隔设置的两个轴承支撑在左托架和右托架上，C形部的端头在C形部将支撑轴头封在U形缺口内时卡入两轴承之间，使得放料杆不能左右移动，为放料杆提供定位。

本实用新型的弹性定位结构包括通过弹簧弹性装配在内托架上的碰珠以及开设在外圈内壁上的第一卡槽，外圈上还设置有在C形部的开口与U形缺口位置对应时供所述碰珠卡入的第二卡槽，这样C形部就将支撑轴头封在了内托架的U形缺口后，内外圈不会相对移动，使得C形部能可靠的为支撑轴头提供径向约束。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的放料杆与转轴的装配结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的左托架的结构示意图；

图3是图2中的外部分的结构示意图；

图4是图2中的内部分的结构示意图；

图5是图2中的外圈的主视图的剖视图；

图6是图5的左视图；

图7是本实用新型实施例中的右托架的结构示意图；

图8是图7中的外部分的结构示意图；

图9是图7中的内部分的结构示意图；

图10是图7中的外圈的主视图的剖视图；

图11是图10的左视图。

具体实施方式

一种卷料放料装置，在图1-11图中，其放料杆1的两端分别悬伸有支撑轴头2，支撑轴头2是固定在放料杆1上的，并且两支撑轴头2的轴线重合并且与放料杆1的轴线重合，放料杆1的两端具有左托架3和右托架4，左托架3的内托架为第一内托架26，右托架4的内托架为第二内托架5，第一内托架26和第二内托架5均固定机架上，第一内托架26和第二内托架5在整体上呈柱状，第一内托架26和第二内托架5的外周分别转动套设有第一外圈6和第二外圈7，这里的第一内托架26和第二内托架5均为分体式结构，由垂直于两内托架轴线的平面分割为第一外部分8、第一内部分9和第二外部分10、第二内部分11。第一内托架26的两部分通过螺栓装配在一起，第二内托架5的两部分也通过螺栓装配在一起。第一外部分8的外周面上设置有朝向内侧的台阶面，第一内部分9的外周面上设置有朝向外侧的台阶面，在第一外圈6的内孔壁的两端分别设置有朝向两端的台阶面，第一外部分8的台阶面与第一内部分9的台阶面分别与第一外圈6的两个台阶面顶压配合，使得第一内托架与第一外圈6之间无法轴向移动，即轴向止移，同样的，第二外部分10的外周面上设置有朝向内侧的台阶面，第二内部分11的外周面上设置有朝向外侧的台阶面，在第二外圈7的内孔壁的两端分别设置有朝向两端的台阶面，第二外部分10的台阶面与第二内部分11的台阶面分别与第二外圈7的两个台阶面顶压配合，使得第二内托架与第二外圈7之间无法轴向移动，即轴向止移。第一内托架26和第二内托架5的内段分别具有由外周面向内的第一U形缺口12和第二U形缺口13，所谓内端指的是相互靠近的一端。两支撑轴头2分别支撑在第一U形缺口12和第二U形缺口13的底壁上，并且每个支撑轴头2上分别设置有两个间隔设置的轴承。支撑轴头2分别通过轴承支撑在第一U形缺口12和第二U形缺口13的底壁上，在第一外圈6和第二外圈7上设置有与第一U形缺口12和第二U形缺口13配合让支撑轴头2卡入的第一卡入缺口18和第二卡入缺口19。在第一外圈6和第二外圈7的内壁面上固定有第一C形部14和第二C形部15，第一C形部14与第一外圈6同轴，第二C形部15与第二外圈7同轴。第一C形部14通过设置在其中间部位的第一固定部16与第一外圈6固定，第二C形部15通过设置在其中间部位的第二固定部17与第二外圈7固定，第一C形部14的开口与第一卡入缺口18位置相对，第二C形部15的开口与第二卡入缺口19位置相对，在第一内托架26和第二内托架5分别设置有与第一C形部14和第二C形部15滑动配合的第一C形通道和第二C形通道，在第一内托架26和第二内托架5分别相对于第一外圈6和第二外圈7转动时，第一C形部14和第二C形部15分别在第一C形通道和第二C形通道中滑动。在第二外圈7相对于第二内托架5转动，使得第二C形部将支撑轴头封在第二内托架的U形缺口内时，第二C形部的端头卡入对应的两轴承之间，使得对应的支撑轴头无法轴向移动。

在第一外部分8和第二外部分10的内端面上分别悬伸有第一悬伸部20和第二悬伸部21，两悬伸部的横截面均为弧形，第一悬伸部20和第二悬伸部21的上表面分别与第一U形缺口12和第二U形缺口13底面共面，在第一内部分9在第二内部分11上开设有分别供第一悬伸部20和第二悬伸部21吻合卡入的第一凹槽22和第二凹槽23。

在左托架对应的第一内托架26固定有向内伸入U形缺口内的弹片24，弹片24的靠近第一内托架26的外缘部分的外端与第一内托架26固定，弹片24的内端想第一内托架26的中心悬伸，弹片24对应支撑轴头的端面顶压配合。

第一U形缺口12和第二U形缺口13的两个侧壁在开口处外翻，也就是两个U形缺口的开口处较大，方便支撑轴头卡入。

在第一内托架26和第二内托架5的外周部分均通过弹簧装配有碰珠，碰珠可以径向伸缩，在第一外圈6和第二外圈7的内壁上分别设设置有两卡槽，第一卡槽和第二卡槽。在对应的C形部的开口与U形缺口位置对应时供碰珠卡入的第二卡槽，在对应的C形部将支撑轴头封设在对应的U形缺口内后，碰珠卡入第一卡槽。这里的弹性定位结构为现有技术中的定位结构。

在机架上转动装配有从动链轮，从动链轮止转装配在转轴25上，从动链轮通过链条与由动力装置驱动的主动链轮相连，右侧的支撑轴头由右托架中伸出，伸出的支撑轴头的端面上凸设有条形凸起，在转轴25的对应端面上开设有条形槽，条形凸起卡入条形槽中，实现转轴支撑轴头的止转相连，从而传递转动动力。

本实施例中的C形避让缺口的弧度小于C形通道的弧度。

本实施例给出了一种具体卷料放料装置的具体实施方式，在其他实施例中，也可以将本实施例中的技术特征替换为等同技术特征，在不需要本实用新型中的从属权利要求中的功能时，相应的结构可以不设置。

Claims (10)

1.一种卷料放料装置，包括机架与放料杆，放料杆上固定有向放料杆两端悬伸的支撑轴头，其特征在于：放料杆的两端具有左托架和右托架，支撑轴头分别通过轴承支撑在左托架和右托架上，两托架包括固定在机架上的内托架，内托架的外周轴向止移、转动套设有外圈，内托架的内段具有由外周面向内的U形缺口，外圈上具有供支撑轴头通过的卡入缺口，外圈的内壁面上固定有与外周圈同轴的C形部，C形部的中间部位通过固定部与外圈固定，C形部的开口与卡入缺口位置对应，在内托架中设置有在内托架相对于外圈转动时与C形部滑动配合的C形通道，内托架的外周面上开设有与C形通道连通的用于避让固定部的C形避让缺口，内托架与外圈之间设置有在C形部将支撑轴头封在U形缺口内时将内托架和外圈定位的弹性定位结构，内托架具有固定装配的由垂直于其中心轴的平面分开的外部分和内部分，对应的支撑轴头由右托架中伸出并通过传动装置与动力装置相连。

2.根据权利要求1所述的卷料放料装置，其特征在于：所述的撑轴头分别通过间隔设置的两个轴承支撑在左托架和右托架上，C形部的端头在C形部将支撑轴头封在U形缺口内时卡入两轴承之间。

3.根据权利要求2所述的卷料放料装置，其特征在于：所述的外部分内端面上悬伸有横截面为弧形的悬伸部，悬伸部的上表面与U形缺口的底面共面，内部分上开设有供悬伸部吻合卡入的凹槽。

4.根据权利要求3所述的卷料放料装置，其特征在于：所述的左托架的内托架上固定有向内伸入U形缺口内的弹性件，弹性件与对应支撑轴头的端面顶压配合。

5.根据权利要求4所述的卷料放料装置，其特征在于：所述的U形缺口的两个侧壁在开口处外翻。

6.根据权利要求5所述的卷料放料装置，其特征在于：所述的弹性定位结构包括通过弹簧弹性装配在内托架上的碰珠以及开设在外圈内壁上的第一卡槽。

7.根据权利要求6所述的卷料放料装置，其特征在于：所述的外圈上还设置有在C形部的开口与U形缺口位置对应时供所述碰珠卡入的第二卡槽。

8.根据权利要求7所述的卷料放料装置，其特征在于：所述的传动装置为链传动装置，链传动装置包括通过转轴转动装配在机架上的从动链轮，从动链轮止转装配在转轴上，转轴与对应的支撑轴头止转相连，从动链轮通过链条与由动力装置驱动的主动链轮相连。

9.根据权利要求8所述的卷料放料装置，其特征在于：所述的转轴的端头上凸设有条形凸起，对应的支撑轴头端面上开设有供条型凸起卡入的条形槽，转轴与对应的支撑轴头通过条形凸起与条形槽之间的配合止转相连。

10.根据权利要求1所述的卷料放料装置，其特征在于：所述的C形避让缺口的弧度小于C形通道的弧度。