CN205842981U - 落地式空调出风窗组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种落地式空调出风窗组件,包括竖直方向中间设置有支撑杆和水平方向两端设置有轴孔的出风框以及水平安装在出风框上的支撑杆和轴孔内的多个导风件,所述导风件两端连接着连杆,所述导风件包括叶片和转轴,靠近所述出风框中间位置的导风件其转轴一端连接电机,另一端连接的轴孔内设置有橡胶阻尼,所述橡胶阻尼与所述转轴为过盈配合,所述橡胶阻尼内圈设置有凸筋,所述安装橡胶阻尼的轴孔内设置有挡筋,所述橡胶阻尼外圈设置有与所述挡筋适配的凹槽,所述轴孔外还设置有端盖。本实用新型提供的落地式空调出风窗组件,橡胶阻尼可以防止导风件在转动过程中因配合间隙而抖动,使导风件运转更平滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,尤其是一种落地式空调出风窗组件。
背景技术
目前国内落地式空调很多导风叶片均为水平设置,因传动结构中存在虚位及间隙,如步进电机内部齿轮传动间隙,步进电机轴与水平叶片轴孔间隙,水平叶片转轴与出风窗或轴套间隙,这些客观存在的间隙均会导致导风叶片在运转时产生抖动,影响消费者使用空调的用户体验。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的落地式空调出风窗组件中水平导风叶片运转时会因各部件之间的间隙而抖动的技术问题,提供一种落地式空调出风窗组件。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:落地式空调出风窗组件,包括竖直方向中间设置有支撑杆和水平方向两端设置有轴孔的出风框以及水平安装在出风框上的支撑杆和轴孔内的多个导风件,所述导风件两端连接着连杆,所述导风件包括叶片和转轴,靠近所述出风框中间位置的导风件其转轴一端连接电机,另一端连接的轴孔内设置有橡胶阻尼,所述橡胶阻尼与所述转轴为过盈配合,所述橡胶阻尼内圈设置有凸筋,所述安装橡胶阻尼的轴孔内设置有挡筋,所述橡胶阻尼外圈设置有与所述挡筋适配的凹槽,所述轴孔外还设置有端盖。
作为优选,所述导风件一体成型。
作为优选,所述连杆一体成型。
作为优选,所述橡胶阻尼内圈设置的凸筋为半圆柱型。
作为优选,所述橡胶阻尼内圈设置的凸筋均匀设置一整圈。
作为优选,所述挡筋和凹槽至少为三对。
作为优选,所述挡筋和凹槽均匀设置在所述轴孔内和所述橡胶阻尼外圈。
作为优选,所述橡胶阻尼外圈错开所述凹槽位置还设置有镂空孔。
作为优选,所述端盖通过螺钉或卡扣或者螺钉和卡扣固定在所述出风框上。
作为优选,所述其他轴孔内也可以设置橡胶阻尼。
本实用新型带来的有益效果是:本实用新型提供的落地式空调出风窗组件,连接电机的导风件一端的轴孔内橡胶阻尼,橡胶阻尼与主导风件的转轴为过盈配合,可以保证转轴在运转过程中始终处于一个受力状态,能够防止导风件在转动过程因配合间隙而抖动,使导风件在运转过程中更平滑。
附图说明
图1 是本实用新型提供的落地式空调出风窗结构横截面图。
图2是本实用新型提供的落地式空调出风窗结构示意图。
图3是本实用新型提供的转轴轴孔处局部放大爆炸图。
图4是本实用新型提供的橡胶阻尼结构示意图。
1-出风框;2-导风件;3-连杆;4-电机;5-橡胶阻尼;6-端盖;11-支撑杆;12-轴孔;13-挡筋;21-叶片;22-转轴;51-凸筋;52-凹槽;53-镂空孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。应当理解,本部分所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,为本实用新型提供的落地式空调出风窗结构横截面图。如图2所示,是本实用新型提供的落地式空调出风窗结构示意图。
落地式空调出风窗组件,包括竖直方向中间设置有支撑杆11和水平方向两端设置有轴孔12的出风框1以及水平安装在出风框1上的支撑杆11和轴孔12内的多个导风件2,导风件2两端连接着连杆3,导风件2包括叶片21和转轴22,靠近出风框中间位置的导风件2其转轴21一端连接电机4,另一端连接的轴孔12内设置有橡胶阻尼5。
进一步具体地,支撑杆11固定在出风框1上,与出风框1一体成型。出风框1两端的轴孔12成对设置,使导风件2两端分别固定在出风框1上。导风件2的转轴为三点式,中间一点转轴22固定在支撑杆11上,两端的转轴22固定在出风框1两端的轴孔12上,三个转轴点在同一条直线上。导风件2的叶片21为矩形,使导风件2在出风框1上闭合时能够不留间隙,实现完整闭合,打开时能够不互相干涉。导风件2为一体成型。
进一步具体地,导风件2两端分别连接有连杆3。连杆3直接连接在导风件2的两端,不与任何部件固定。因只有靠近出风框1中间部位的导风件2一端连着电机,其他导风件2需要通过连接连杆3才能与连接电机4的导风件2一起转动。连杆3一体成型,其与各导风件2连接处分别设置有与导风件2上连接结构适配的卡位。
进一步具体地,如图3所示,为本实用新型提供的靠近出风框中间的导风件转轴轴孔处局部放大爆炸图。
靠近出风框1中间部位的导风件2一端连接电机4,另一端连接的轴孔12内设置有橡胶阻尼5。橡胶阻尼5与转轴22为过盈配合,过盈配合可以在电机4带动转轴22转动时始终使转轴22受到一个反向的力,防止导风件2因转轴22与轴孔12之间的装配间隙问题而跳动,从而导致叶片21在运转过程中抖动。
进一步具体地,如图4所示,为本实用新型提供的橡胶阻尼结构示意图,结合图3,橡胶阻尼5内圈设置有凸筋51,安装橡胶阻尼5的轴孔12内设置有挡筋13,橡胶阻尼5外圈设置有与挡筋适配的凹槽52,轴孔12外还设置有端盖6。
进一步具体地,橡胶阻尼5内圈设置的凸筋51为半圆柱型。设置凸筋51可以减小转轴22与橡胶阻尼5之间的接触面积,使面接触从而适当减小橡胶阻尼5对转轴22的阻力,防止阻力过大从而转轴22无法带动导风件2转动,从而无法实现叶片21的正常开合导风。
进一步具体地,橡胶阻尼5内圈设置的凸筋均匀设置一整圈,可以保证转轴22受力均匀,受阻力也均匀。
进一步具体地,挡筋13和凹槽52至少为三对。可以保证橡胶阻尼5与转轴22过盈配合时内圈收到挤压而不至于变形较大。
进一步具体地,挡筋13和凹槽52均匀设置在轴孔12内和橡胶阻尼5外圈。挡筋13和凹槽52相互配合,对橡胶阻尼2进行限位,可防止橡胶阻尼5随着转轴22转动而转动。
进一步具体地,橡胶阻尼5外圈错开凹槽52位置还设置有镂空孔53。镂空孔53的作用在于防止橡胶阻尼5受力过大而变形,使其保证一定的弹性。
进一步具体地,端盖6通过螺钉或卡扣或者螺钉和卡扣固定在出风框1上。端盖6可以防止橡胶阻尼5脱出轴孔12。
进一步具体地,其他轴孔12内也可以设置橡胶阻尼5。
具体实施时,因其与电机4轴接触的间隙以及电机4本身齿轮内的间隙,可能使运动时连接转轴22的导风件2抖动,橡胶阻尼5套接于安装在轴孔12内的转轴22上,转轴22另一端连接电机4,橡胶阻尼5内圈的半圆柱型凸筋51可以给转轴22一个与转轴22转动的方向相反的力,使间隙对转动的影响减小。橡胶阻尼5外圈的凹槽52与轴孔12内的挡筋13配合对橡胶阻尼5进行限位,防止橡胶阻尼5随转轴22的转动而转动。端盖6对橡胶阻尼5进行限位,防止其脱出轴孔12外。
本实用新型提供的落地式空调出风窗组件,连接电机导风件转轴的另一端轴孔内设置有橡胶阻尼,可以防止导风件在转动过程中因转轴转配的间隙以及电机本身存在的间隙或者其他装配原因导致的导风件抖动情况,使导风件转动更平滑,用户体验感提升。
应当理解的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,不能因此限制本实用新型的权利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的权利要求保护范围内。
Claims (10)
1.落地式空调出风窗组件,包括竖直方向中间设置有支撑杆和水平方向两端设置有轴孔的出风框以及水平安装在出风框上的支撑杆和轴孔内的多个导风件,所述导风件两端连接着连杆,所述导风件包括叶片和转轴,其特征在于:靠近所述出风框中间位置的导风件其转轴一端连接电机,另一端连接的轴孔内设置有橡胶阻尼,所述橡胶阻尼与所述转轴为过盈配合,所述橡胶阻尼内圈设置有凸筋,所述安装橡胶阻尼的轴孔内设置有挡筋,所述橡胶阻尼外圈设置有与所述挡筋适配的凹槽,所述轴孔外还设置有端盖。
2.根据权利要求1所述的落地式空调出风窗组件,其特征在于:所述导风件一体成型。
3.根据权利要求1所述的落地式空调出风窗组件,其特征在于:所述连杆一体成型。
4.根据权利要求1所述的落地式空调出风窗组件,其特征在于:所述橡胶阻尼内圈设置的凸筋为半圆柱型。
5.根据权利要求1所述的落地式空调出风窗组件,其特征在于:所述橡胶阻尼内圈设置的凸筋均匀设置一整圈。
6.根据权利要求1所述的落地式空调出风窗组件,其特征在于:所述挡筋和凹槽至少为三对。
7.根据权利要求1所述的落地式空调出风窗组件,其特征在于:所述挡筋和凹槽均匀设置在所述轴孔内和所述橡胶阻尼外圈。
8.根据权利要求1所述的落地式空调出风窗组件,其特征在于:所述橡胶阻尼外圈错开所述凹槽位置还设置有镂空孔。
9.根据权利要求1所述的落地式空调出风窗组件,其特征在于:所述端盖通过螺钉或卡扣或者螺钉和卡扣固定在所述出风框上。
10.根据权利要求1所述的落地式空调出风窗组件,其特征在于:所述出风框上设置有多对轴孔,所述轴孔内均可以设置橡胶阻尼。
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CN105910257A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-31 | 宁波奥克斯空调有限公司 | 落地式空调出风窗组件 |
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2016
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