CN106287970A - 导风装置、空调柜机及其送风方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种导风装置、空调柜机及其送风方法，其中，所述导风装置包括：导风格栅，所述导风格栅上具有用于引导气流流动的导风板；无风导流板，所述无风导流板上具有用于降低风速的导流件；所述导风格栅和所述无风导流板并排设置，并围合形成具有开口的导流腔；摆叶，所述摆叶位于所述导流腔内，且相对于所述导风格栅和/或所述无风导流板转动连接。本发明技术方案，通过将导风格栅和无风导流板间隔并排设置，使得该导风装置可以根据用户需要进行普通送风和无风感送风，使得经过导风装置的气流更加柔和，当气流吹至用户时，用户感觉更加舒适，通过摆叶的增加，增加了对气流的减速和导向，有利于提高用户的舒适度。

Description

导风装置、空调柜机及其送风方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种导风装置、空调柜机及其送风方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对空调器的要求越来越高。现有的空调柜机，在其工作过程中，当风直吹至用户时，风力太强使用户不舒适，当将风吹至其它位置时，又不能快速的为用户降温。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种导风装置，旨在提高导风装置导风的舒适性。

为实现上述目的，本发明提出的导风装置，用于空调器，所述导风装置包括：

导风格栅，所述导风格栅上具有用于引导气流流动的导风板；

无风导流板，所述无风导流板上具有用于降低风速的导流件；

所述导风格栅和所述无风导流板并排设置，并围合形成具有开口的导流腔；

摆叶，所述摆叶位于所述导流腔内，且相对于所述导风格栅和/或所述无风导流板转动连接。

优选地，所述导风装置还包括安装支架；

所述安装支架与所述导风格栅和/或所述无风导流板固定连接；

所述摆叶与所述支架转动连接。

优选地，所述安装支架呈环形设置；

所述安装支架与所述导风格栅连接的部分沿所述导风格栅的宽度方向延伸；

所述安装支架与所述无风导流板连接的部分沿所述无风导流板的宽度方向延伸。

优选地，所述导流腔呈筒状设置；

所述摆叶的数量为多个，多个所述摆叶沿所述导流腔的长度方向排列。

优选地，所述导风装置还包括连杆，所述连杆上沿其长度方向设置有若干安装位；

所述摆叶通过所述安装位与所述连杆转动连接。

优选地，所述连杆的数量为两个，每一所述摆叶的两端分别与所述连杆转动连接。

优选地，所述导风装置还包括曲柄机构和驱动电机，所述曲柄机构和所述连杆铰接组成曲柄连杆机构；

所述驱动电机驱动所述曲柄连杆机构，以使所述连杆移动。

优选地，所述连杆的数量为多个，所述导风装置还包括连接架；

所述连杆架包括连接部和与所述连接部固定连接的多个牵引部；

每一所述牵引部分别与所述连杆铰接。

优选地，所述摆叶的板面上开设有若干的供气流通过的无风孔。

优选地，所述导风件包括贯穿所述无风导流板导流孔，所述导流孔的数量为多个，多个所述导流孔排布在所述无风导流板上。

优选地，所述导风装置的横截面呈具有缺口的环形设置；

所述无风导流板为宽度方向呈弧形设置的长条形板；

所述导风格栅为宽度方向呈弧形设置的长条形格栅；

所述无风导流板的一侧与所述导风格栅的一侧固定连接。

本发明还提供一种空调柜机，包括：

壳体，所述壳体具有进风口、出风口，以及位于所述进风口和所述出风口之间的风道；

换热器，所述换热器对应所述进风口设置于所述风道内；

导风装置，所述导风装置对应所述出风口设置于所述风道内；

所述换热器和所述导风装置均沿所述壳体的长度方向设置；

其中，所述导风装置包括：

导风格栅，所述导风格栅上具有用于引导气流流动的导风板；

无风导流板，所述无风导流板上具有用于降低风速的导流件；

所述导风格栅和所述无风导流板并排设置，并围合形成具有开口的导流腔；

摆叶，所述摆叶位于所述导流腔内，且相对于所述导风格栅和/或所述无风导流板转动连接。

优选地，所述导风装置的顶部和/或所述导风装置的底部设置有限位筋，所述壳体上对应所述限位筋的位置设置有用于限定所述限位筋移动范围的限位柱。

本发明进一步提供一种空调柜机的送风方法，空调柜机包括具有进风口出风口的壳体；导风组件，所述导风组件对应所述出风口设置，所述导风组件包括导风格栅和无风导流板；

所述空调柜机的送风方法包括以下步骤：

接收送风指令；

判断当前送风指令是否为无风感送风指令；

若是，从所述进风口进入的气流从所述无风导流板流出；

若否，从所述进风口进入的气流从所述导风格栅流出。

本发明技术方案，通过将导风格栅和无风导流板间隔并排设置，使得该导风装置可以根据用户需要进行普通送风和无风感送风，当房间内的温度靠近或者达到用户的预设温度时，无风导流板对应出风口设置，使得经过导风装置的气流更加柔和，当气流吹至用户时，用户感觉更加舒适，通过摆叶的增加，增加了对气流的减速和导向，有利于提高用户的舒适度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调柜机一实施例的结构示意图；

图2为图1内部结构一实施例的结构示意图；

图3为本发明导风装置一实施例的结构示意图；

图4为本发明导风装置的部分结构示意图；

图5为图1中A处的局部放大图；

图6为图1中B处的局部放大图；

图7为图3中C处的局部放大图；

图8为本发明导风装置的摆叶的结构示意图；

图9为本发明导风装置的部分结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	壳体	110	进风口
120	出风口	200	导风装置
				210	导风格栅	220	无风导流板
230	入风口	240	导风腔
				250	上端板	260	连杆架
270	上转轴	280a	限位筋
				280b	限位筋	130	限位柱
300	贯流风轮	400	换热器
				261	连接部	262	牵引部
500	摆叶	510	无风孔
				520	转动筋	600	安装支架
610	安装柱	700	连杆
				710	安装位	800	曲柄机构
850	电机

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明主要提出一种导风装置，主要应用于空调柜机中，以增加空调柜机的送风方式，为空调柜机提供无风感送风功能，在满足用户对温度调控的要求下，使用户可以享受到柔和的风，以提高用户的体验。其中，空调柜机的贯流风轮300设置在进风口110和出风口120之间的风道中，空调柜机的换热器400对应入风口110，绕贯流风轮300设置于壳体内。其中，出风口110沿壳体100的高度方向延伸。

以下将主要描述导风装置的具体结构。

参照图1至图2，在本发明实施例中，该导风装置用于空调器，所述导风装置200包括：

导风格栅210，所述导风格栅210上具有用于引导气流流动的导风板；

无风导流板220，所述无风导流板上具有用于降低风速的导流件；

所述导风格栅210和所述无风导流板220并排设置，并围合形成具有开口230的导流腔240；

摆叶500，所述摆叶500位于所述导流腔240内，且相对于所述导风格栅210和/或所述无风导流板220转动连接。

具体地，本实施例中，导风板沿导风格栅210的长度方向设置，当气流经过导风格栅210时，沿导风板的板面流动。无风导流板220以弧形导流板为例，无风导流板220上设置有导流件，导流件的形状和尺寸在此不做特殊限定，只需可以降低风速即可。导流件以导流筋为例，若干的导流筋围成若干连通空调器风道和空调器外部的风道。气流经过风道流向用户指定区域。其中，风道可以具有弯绕部，即通过改变风道的流向来引导气流流道并降低风速。当然，在一些实施例中，可以在无风导流板220上开设有若干贯穿其板面的导流孔，气流从导流孔经过时，风速降低，当气流穿过无风导流板220时，风量减少。其中，导流孔的进风端的孔径，小于导流孔出风端的孔径，使得导流孔成为一个减速孔。所述导流孔的数量为多个，多个所述导流孔排布在所述无风导流板220上。

导风格栅210呈弧形设置，无风导流板220呈弧形设置，导风格栅210和无风导流板220沿各自的长度方向并排设置后，二者的一侧相互连接，另一侧之间具有间隙。导风格栅210和无风导流板220围成导流腔240，导流腔240沿导风格栅210和无风导流板220的长度方向设置，所述导流腔240具有沿所述导风格栅210长度方向开设的入风口230。此时导流腔240的第一侧壁由导风格栅210形成，第二侧壁由无风导流板220形成，导流腔240的周围除去第一侧壁和第二侧壁之外剩余的部分为入风口230(为导风格栅210和无风导流板220之间的间隙)。

此时，气流可以通过入风口230(间隙)进入导风格栅210和无风导流板220围成的导流腔240内，并从导风格栅210流出该区域，当然，气流也可以从导风格栅210进入该导流腔240，然后从无风导流板220流出。在上述过程中，气流的流向不变，通过转动导风装置200来改变导风格栅210、无风导流板220和入风口230三者之间位置。当气流从从导风格栅210进入导流腔240，而从无风导流板220流出导流腔240时，实现导风格栅210和无风导流板220的二次导流减速，有利于提高无风感效果。

当然，在一些实施例中，可以保持导风格栅210、无风导流板220和入风口230三者的位置，通过改变气流的流向来实现不同模式下的送风。此时，需要通过增加挡风板来切换气流的流道，而达到改变气流流向的目的。挡风板具有多个位置，每一不同的位置对应一个风道，一个风道连通入风口230和无风导流板220，另一个风道则连通入风口230和导风格栅210，还有一个风道则是连通导风格栅210和无风导流板220。如此，可以通过控制挡风板的不同位置，来形成不同的风道，而实现不同的送风方式。

当然，在一些实施例中，导风格栅210和无风导流板220也可以不围成导流腔240，在不同的模式下，只需要将对应模式的送风机构移动至出风口120即可。例如，普通送风时，导风格栅210对应出风口120设置，无风感送风时，将无风导流板220移动至对应出风口120设置即可。

摆叶500的形状与导流腔240的形状和尺寸适配，以摆叶可以在导流腔240内自由转动为准。所述导流腔240呈筒状设置，所述摆叶500的数量为多个，多个所述摆叶500沿所述导流腔240的长度方向排列。摆叶500和导流腔240的侧壁可以固定连接，也可以活动连接，以转动连接为例。当气流从导风格栅210进入导流腔240后，经过摆叶500导流减速之后从无风导流板220流出。在此过程中，导风格栅210进行一级导流减速、摆叶500进行二级导流减速，无风导流板220进行三级导流减速。

本实施例中，通过将导风格栅210和无风导流板220间隔并排设置，使得该导风装置200可以根据用户需要进行普通送风和无风感送风，当房间内的温度靠近或者达到用户的预设温度时，无风导流板220对应出风口120设置，使得经过导风装置200的气流更加柔和，当气流吹至用户时，用户感觉更加舒适。

为了提高无风感效果，所述导风装置200的横截面呈具有缺口的环形设置；

所述无风导流板220为宽度方向呈弧形设置的长条形板；

所述导风格栅210为宽度方向呈弧形设置的长条形格栅；

所述无风导流板220的一侧与所述导风格栅210的一侧固定连接。

具体地，本实施例中，导风格栅210的导风框呈弧形设置，具体的为横向框条呈弧形设置。无风导流板220宽度方向弧度与横向框条长度方向的弧度相当。无风导流板220的一侧边，与一纵向框条固定连接，其连接方式可以有多种，如卡扣、螺钉以及胶粘等。当然，在一些实施例中，无风导流板220和导风框一体成型设置。当导风板相对于导风框不转动时，可以将无风导流板220和导风格栅210一体成型设置。

在一些实施例中，为了产生更好的无风感效果，所述导风格栅210宽度的延伸方向和所述无风导流板220宽度的延伸方向位于同一椭圆或圆上。

其中，所述无风导流板220宽度方向所对应的圆周角为90°～150°；

所述导风格栅210宽度方向所对应的圆周角为90°～150°。

以无风导流板220宽度的延伸方向与导风格栅210宽度方向的延伸方向在同一圆周上为例。此时，无风导流板220宽度方向的弧度与导风格栅210宽度方向的弧度相同，无风导流板220的宽度方向的两端与圆心的连线形成一个扇形，扇形的圆心角为90°～150°，以120°为例。同理，导风格栅210的宽度方向的两端与圆心的连线形成一个扇形，扇形的圆心角为90°～150°，以120°为例。此时，导风格栅210和无风导流板220之间的间隙对应的圆心角也为120°。当然，角度可以根据实际需要来调节设定。

为了提高摆叶500安装的稳定性，所述导风装置200还包括安装支架600；所述安装支架600与所述导风格栅210和/或所述无风导流板220固定连接，所述摆叶500与所述支架600转动连接。

其中，所述安装支架600呈环形设置；所述安装支架600与所述导风格栅210连接的部分沿所述导风格栅210的宽度方向延伸。

所述安装支架600与所述无风导流板220连接的部分沿所述无风导流板210的宽度方向延伸。

具体地，所述导风装置200还包括环形安装支架600。所述环形安装支架600与所述导风格栅210连接处的弧度与所述导风格栅210宽度方向的弧度相当。所述环形安装支架600与所述无风导流板220连接处的弧度与所述无风导流板220宽度方向的弧度相当。

具体地，本实施例中，安装支架600朝向导流腔240的一侧设置有安装柱，安装柱上开设有安装孔，摆叶500长度方向的两端设置有转轴，转轴安装于安装孔中，当摆叶500受到外力作用时，摆叶500摆动。环形安装支架600沿无风导流板220和导风格栅210设置在导流腔240的内壁面上。环形安装支架600的外壁面与无风导流板220的板面贴合，与导风格栅210朝向导流腔240的一侧固定连接。当然，环形安装支架600与无风导流板220和导风格栅210固定的方式可以有很多，如通过卡扣连接，螺钉连接等方式。以在无风导流板220和导风格栅210上开设有卡槽为例，环形安装支架600卡设于卡槽内。

当导风装置200受到外界载荷(自身的转动载荷或者挤压载荷等)时，无风导流板220和/或导风格栅210将承受的载荷传递至环形安装支架600，安装支架600发生弹性变形以承载载荷，当无风导流板220和/或导风格栅210的载荷撤出时，安装支架600恢复弹性形变，将内部形变的力传递出去，以备下次承载。通过环形安装支架600的设置，使得导风组件200的承载能力得到大幅提升。通过安装支架600的设置，使得摆叶500可以稳定、可靠的与导风格栅210和无风导流板220转动连接。

为了提高驱动摆叶500的效率，所述导风装置200还包括连杆700，所述连杆700上沿其长度方向设置有若干安装位710，所述摆叶500通过所述安装位710与所述连杆700转动连接。

具体地，本实施例中，安装位710包括转动槽，摆叶500对应转动槽的位置设置有转动筋520，转动筋520卡入转动槽内。当连杆700上下移动时，转动槽的槽壁驱动摆叶500的转动筋520移动，此时摆叶500以其两端的转轴为轴转动。本实施例中，通过连杆700和安装为710的设置，使得若干摆叶500可以同时被驱动，在节约驱动件的同时，也提高了摆叶500工作的一致性，有利于对摆叶500的控制。

在一些实施例中，为了提高连杆700驱动摆叶500的稳定性，所述连杆700的数量为两个，每一所述摆叶500的两端分别与所述连杆700转动连接。本实施例中，沿摆叶500的长度方向，设置有两根转动筋520，每一连杆700的安装位710与转动筋520配合，使得每一摆叶500同时被连根连杆700驱动。如此设置，可以增加摆叶500驱动的可靠性，同时，也可以提高摆叶500摆动时的稳定性。

为了提高驱动摆叶500的稳定性和提高空间利用率，所述导风装置200还包括曲柄机构800和驱动电机850，所述曲柄机构800和所述连杆700铰接组成曲柄连杆机构。所述驱动电机850驱动所述曲柄连杆机构，以使所述连杆移动。

具体地，本实施例中，驱动电机850的驱动轴与曲柄机构800偏心连接，当驱动电机850工作时，曲柄偏心转动。连杆700与曲柄机构800连接的位置不在曲柄转机构800动的轴线上，使得连杆700随着曲柄机构800的转动而上下移动。连杆700的上下移动则驱动摆叶500的上下摆动。

为了节约驱动电机850，所述连杆700的数量为多个，所述导风装置200还包括连接架260。所述连杆架260包括连接部261和与所述连接部261固定连接的多个牵引部262；每一所述牵引部262分别与所述连杆700铰接。本实施例中，通过连杆架260的设置，使得一个驱动电机850即可同时驱动多个根连杆700。当驱动电机850驱动连杆架260工作时，连杆架260的连接部261将曲柄机构800的移动传递至牵引部262，每一牵引部262驱动一连杆700上下移动。提高了驱动电机850的驱动效率。

为了增加无风感效果，所述摆叶500的板面上开设有若干的供气流通过的无风孔510。通过在摆叶500的板面上开设无风孔510，使得经过摆叶500的气流被导向和减速，从而使得经过摆叶500的气流更加柔和，给人以更加舒适的舒适感。

本发明还提出一种空调柜机，该空调柜机包括壳体100、换热器400和导风装置200，该导风装置200的具体结构参照上述实施例，由于本空调柜机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，壳体100，所述壳体100具有进风口110、出风口120，以及位于所述进风口110和所述出风口120之间的风道。换热器400，所述换热器400对应所述进风口110设置于所述风道内。导风装置200，所述导风装置200对应所述出风口120设置于所述风道内；所述换热器400和所述导风装置200均沿所述壳体100的长度方向设置。

通过将导风装置200和换热器400沿壳体100的长度方向设置，使得换热器400可以与气流充分的换热，同时，使得充分换热后的气流在导风装置200的作用下，可以快速稳定的从空调柜机输出。

为了提高导风装置200的安装稳定性，所述上端板250和/或所述下端板上设置有限位筋280(a,b)，所述壳体100上对应所述限位筋280(a,b)的位置设置有用于限定所述限位筋280(a,b)移动范围的限位柱130。

具体地，本实施例中，限位筋280a沿上端板250和/或下端板的板面设置，当上端板250上设置有限位筋280时，限位筋280a与上转轴270设置在同一板面上。当下端板上设置有限位筋280b时，限位筋280b与下转轴设置在同一板面上。限位柱130对应限位筋280(a,b)设置在壳体100上。可以理解的是，壳体100不仅仅包括空调柜机外部的壳体100，还可以包括出风框等结构，即导风装置200、限位柱130等可以与出风框连接。

空调工作过程时，导风装置200转动切换送风模式的过程中，当导风装置200转动到预设位置时，限位筋280(a,b)与限位柱130抵接，限位柱130限定限位筋280(a,b)进一步移动，此时导风装置200的转动受到限位柱130的限定。通过限位筋280(a,b)和限位柱130的设置，来限定导风装置200转动的极限位置，避免导风装置200转动角度过大。

本发明进一步提供一种空调器的送风方法，空调器包括具有进风口出风口的壳体；导风组件，所述导风组件对应所述出风口设置，所述导风组件包括导风格栅和无风导流板；所述空调器的送风方法包括以下步骤：

接收送风指令；

判断当前送风指令是否为无风感送风指令；

若是，从所述进风口进入的气流从所述无风导流板流出；

若否，从所述进风口进入的气流从所述导风格栅流出。

优选地，所述导风格栅和无风导流板围合形成导风腔，所述导风腔具有入风口；

所述若是，从所述进风口进入的气流从所述无风导流板流出；若否，从所述进风口进入的气流从所述导风格栅流出的步骤具体包括：

当所述指令不为无风感送风指令时，转动所述导风组件，以使气流从所述入风口进入所述导风腔，从导风格栅流出所述导风腔；

当所述指令为无风感送风指令时，转动所述导风组件，以使气流从所述导风格栅进入所述导风腔，从所述无风导流板流出所述导风腔。

优选地，所述导风格栅和无风导流板围合形成导风腔，所述导风腔具有入风口；所述导风腔内设置有隔离所述导风腔的挡风板；

所述若是，从所述进风口进入的气流从所述无风导流板流出；若否，从所述进风口进入的气流从所述导风格栅流出的步骤具体包括：

当所述指令不为无风感送风指令时，转动所述挡风板，以使气流从所述入风口进入所述导风腔，从导风格栅流出所述导风腔；

当所述指令为无风感送风指令时，转动所述挡风板，以使气流从所述入风口进入所述导风腔，从所述无风导流板流出所述导风腔。

优选地，所述导风格栅和无风导流板围合形成导风腔，所述导风腔内设置有摆叶；

所述若是，从所述进风口进入的气流从所述无风导流板流出的步骤还包括：

转动所述摆叶，以调节送风方向和送风速度。

优选地，所述导风格栅包括导风框和与所述导风框转动连接的导风板；

所述若是，从所述进风口进入的气流从所述无风导流板流出的步骤还包括：

转动所述导风板，以调节送风方向和送风速度。

本发明中，通过判断接收的信号是否为无风感送风指令，根据判断结果为用户送风，当接收到的为无风感送风指令时，将换热后的气流引导至无风导流板，以使气流经过无风导流板流出空调器；当接收到的为普通送风指令时，将换热后的气流引导至送风格栅，以使气流经过送风格栅流出空调器；使得用户可以根据实时的需求，调整空调柜机的送风模式，以满足自身的需求，有利于用户更好的体验空调柜机，有利于提高用户的无风感体验。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种导风装置，用于空调器，其特征在于，所述导风装置包括：

导风格栅，所述导风格栅上具有用于引导气流流动的导风板；

无风导流板，所述无风导流板上具有用于降低风速的导流件；

所述导风格栅和所述无风导流板并排设置，并围合形成具有开口的导流腔；

摆叶，所述摆叶位于所述导流腔内，且相对于所述导风格栅和/或所述无风导流板转动连接。

2.如权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述导风装置还包括安装支架；

所述安装支架与所述导风格栅和/或所述无风导流板固定连接；

所述摆叶与所述支架转动连接。

3.如权利要求2所述的导风装置，其特征在于，

所述安装支架呈环形设置；

所述安装支架与所述导风格栅连接的部分沿所述导风格栅的宽度方向延伸；

所述安装支架与所述无风导流板连接的部分沿所述无风导流板的宽度方向延伸。

4.如权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述导流腔呈筒状设置；

所述摆叶的数量为多个，多个所述摆叶沿所述导流腔的长度方向排列。

5.如权利要求4所述的导风装置，其特征在于，所述导风装置还包括连杆，所述连杆上沿其长度方向设置有若干安装位；

所述摆叶通过所述安装位与所述连杆转动连接。

6.如权利要求5所述的导风装置，其特征在于，所述连杆的数量为两个，每一所述摆叶的两端分别与所述连杆转动连接。

7.如权利要求5所述的导风装置，其特征在于，所述导风装置还包括曲柄机构和驱动电机，所述曲柄机构和所述连杆铰接组成曲柄连杆机构；

所述驱动电机驱动所述曲柄连杆机构，以使所述连杆移动。

8.如权利要求7所述的导风装置，其特征在于，所述连杆的数量为多个，所述导风装置还包括连接架；

所述连杆架包括连接部和与所述连接部固定连接的多个牵引部；

每一所述牵引部分别与所述连杆铰接。

9.如权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述摆叶的板面上开设有若干的供气流通过的无风孔。

10.如权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述导风件包括贯穿所述无风导流板导流孔，所述导流孔的数量为多个，多个所述导流孔排布在所述无风导流板上。

11.如权利要求1至10中任意一项所述的导风装置，其特征在于，所述导风装置的横截面呈具有缺口的环形设置；

所述无风导流板为宽度方向呈弧形设置的长条形板；

所述导风格栅为宽度方向呈弧形设置的长条形格栅；

所述无风导流板的一侧与所述导风格栅的一侧固定连接。

12.一种空调柜机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有进风口、出风口，以及位于所述进风口和所述出风口之间的风道；

换热器，所述换热器对应所述进风口设置于所述风道内；

如权利要求1至11中任意一项所述的导风装置，所述导风装置对应所述出风口设置于所述风道内；

所述换热器和所述导风装置均沿所述壳体的长度方向设置。

13.如权利要求12所述的空调柜机，其特征在于，所述导风装置的顶部和/或所述导风装置的底部设置有限位筋，所述壳体上对应所述限位筋的位置设置有用于限定所述限位筋移动范围的限位柱。

14.一种空调柜机的送风方法，其特征在于，空调器包括具有进风口出风口的壳体；导风组件，所述导风组件对应所述出风口设置，所述导风组件包括导风格栅和无风导流板；

所述空调器的送风方法包括以下步骤：

接收送风指令；

判断当前送风指令是否为无风感送风指令；

若是，从所述进风口进入的气流从所述无风导流板流出；

若否，从所述进风口进入的气流从所述导风格栅流出。