CN205394758U - 一种自动送料竹片竹青面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动送料竹片竹青面处理装置，包括机架，送料台，第一热压传动轮组，传输轮，竹青面预处理板，传动轮组，竹青面切刀，第二传输轮，第二热压传动轮组，所述送料台将竹片逐个送到传输轮上，所述热压传动轮在传送竹片的时候对竹片进行热压，可以将竹片很容易的压平，方便后续处理，竹片再经过设置在所述竹青面预处理板上的撕拉齿预处理后通过所述竹青面切刀切除掉竹青面，最后经过所述第二热压传动轮组热压整形后输出。本实用新型的有益效果是：结构简单、成本低廉；效率高、处理效果好；自动化操作，节省人工从而降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹制品加工领域，特别是一种自动送料竹片竹青面处理装置。
背景技术
对于刚切开的竹片进行加工时需要去除竹青层，一般是人工切割，或者采用普通切割机进行切除，一方面效率较低，另一方面切割效果并不是很好，不利于后续的复合成地板等其他工艺，而且一般切除的竹片材料较大，浪费原材料。
发明内容
基于此，针对上述问题，有必要提出一种效率高、处理效果好的自动化竹片竹青面处理装置。
本实用新型的技术方案是：一种自动送料竹片竹青面处理装置，包括机架、送料机构、第一热压传动轮组、竹青面预处理板和第二热压传动轮组，所述机架上设置有用于传输竹片的传输通道，所述传输通道内设置有传输轮，所述传输通道进料端的一侧设置有所述送料机构，所述的送料机构包括送料台、储料斗和推动机构，所述的储料斗位于送料台的上方，储料斗无底面，且其底端与所述送料台的工作面存在间距，该间距为送料机构的出料口，所述的出料口靠近传输通道，所述送料台的两侧设置有垂直于出料口的挡板，所述出料口靠近送料台的一侧设置有推动机构，所述送料机构的出料品和所述传输通道的出料端之间分别设置有第一热压传动轮组和第二热压传动轮组，所述热压传动轮组由上下设置的两个热压传动轮组成，所述机架上方设置有竹青面预处理板，所述竹青面预处理板与竹片作用的一面设置有撕拉齿，所述机架两侧分别设置有升降液压缸，所述竹青面预处理板与升降液压缸的液压杆连接，所述竹青面预处理板与所述第二热压传动轮组之间设置有传动轮组，所述传动轮组由上下设置的两个传动轮组成，且两个传动轮之间沿传输方向的一侧水平设置有竹青面切刀，所述竹青面切刀的刀刃朝向传动轮组。
优选的，所述推动机构包括推料板、连杆和往复轮，所述推料板上固定连接有推杆，所述推杆与所述连杆活动连接；所述连杆与所述往复轮活动连接，且其连接处偏离所述往复轮的圆心。
所述往复轮转动时，由于所述连杆与所述往复轮的连接处偏离所述往复轮的圆心，所述往复轮带动连杆作推拉运动，连杆又带动所述推杆运动，由于所述推料板卡在所述送料台间，所以推料板只能沿着送料台的挡板水平往复运动进行推料。所述往复轮可由步进电机带动绕其轴心旋转，所述步进电机可由逻辑模块编程后控制，通过控制所述步进电机可以控制推料板的推动频率从而控制送料速度。
优选的，所述热压传动轮与竹片的作用部位为电热材质。
竹片经过所述第一热压传动轮组时被加热后，所述热压传动轮组在传送竹片的时候可以将竹片很容易的压平，方便后续处理。
所述传输轮一方面起传输作用，另一方面在竹片被所述竹青面预处理板处理时起支撑作用并减小摩擦。
竹片经过所述竹青面预处理板上的撕拉齿处理后，竹青层可以很容易的被竹青面切刀切开，竹青面被切除后，竹片最后经过第二热压传动轮组整形后被送出装置。
本实用新型的有益效果是：结构简单、成本低廉；效率高、处理效果好；自动化操作，节省人工从而降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的前侧结构示意图。
图2为本实用新型实施例的后侧结构示意图。
图3为图1中所述竹青面预处理板的结构示意图。
图4为图1中所述第一热压传动轮组的结构示意图。
图5为图1中所述传动轮组的结构示意图。
附图标记：100-机架，101-传输通道，200-送料台，201-储料斗，202-推料板，203-推杆，204-连杆，205-往复轮，300-第一热压传动轮组，301-热压传动轮，400-竹青面预处理板，401-撕拉齿，402-液压杆，403-升降液压缸，500-传动轮组，501-传动轮，600-竹青面切刀，700-第二热压传动轮组，800-传输轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例一
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种自动送料竹片竹青面处理装置，包括机架100、送料机构、第一热压传动轮组300、竹青面预处理板400和第二热压传动轮组700，所述机架100上设置有用于传输竹片的传输通道101，所述传输通道101内设置有传输轮800，所述传输通道100进料端的一侧设置有所述送料机构，所述的送料机构包括送料台200、储料斗201和推动机构，所述的储料斗201位于送料台200的上方，储料斗201无底面，且其底端与所述送料台200的工作面存在间距，该间距为送料机构的出料口，所述的出料口靠近传输通道101，所述送料台200的两侧设置有垂直于出料口的挡板，所述出料口靠近送料台200的一侧设置有推动机构，所述送料机构的出料口和所述传输通道101的出料端之间分别设置有第一热压传动轮组300和第二热压传动轮组700，所述热压传动轮组由上下设置的两个热压传动轮301组成，所述机架100上方设置有竹青面预处理板400，所述竹青面预处理板400与竹片作用的一面设置有撕拉齿401，所述机架100两侧分别设置有升降液压缸403，所述竹青面预处理板400与升降液压缸403的液压杆402连接，所述竹青面预处理板400与所述第二热压传动轮组700之间设置有传动轮组500，所述传动轮组500由上下设置的两个传动轮501组成，且两个传动轮之间沿传输方向的一侧水平设置有竹青面切刀600，所述竹青面切刀600的刀刃朝向传动轮组。
实施例二
本实施例与实施例一基本相同，唯一的区别在于，所述热压传动轮201与竹片的作用部位为电热材质。
竹片经过所述热压传动轮201时被加热，从而使所述热压传动轮201在传送竹片的时候可以将竹片很容易的压平，方便后续处理。
最后竹片处理完后再经过热压传动轮201整形处理，使竹片更美观。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自动送料竹片竹青面处理装置，包括机架、送料机构、第一热压传动轮组、竹青面预处理板和第二热压传动轮组，其特征在于，所述机架上设置有用于传输竹片的传输通道，所述传输通道内设置有传输轮，所述传输通道进料端的一侧设置有所述送料机构，所述的送料机构包括送料台、储料斗和推动机构，所述的储料斗位于送料台的上方，储料斗无底面，且其底端与所述送料台的工作面存在间距，该间距为送料机构的出料口，所述的出料口靠近传输通道，所述送料台的两侧设置有垂直于出料口的挡板，所述出料口靠近送料台的一侧设置有推动机构，所述送料机构的出料品和所述传输通道的出料端之间分别设置有第一热压传动轮组和第二热压传动轮组，所述热压传动轮组由上下设置的两个热压传动轮组成，所述机架上方设置有竹青面预处理板，所述竹青面预处理板与竹片作用的一面设置有撕拉齿，所述机架两侧分别设置有升降液压缸，所述的竹青面预处理板与升降液压缸的液压杆连接，所述竹青面预处理板与所述第二热压传动轮组之间设置有传动轮组，所述传动轮组由上下设置的两个传动轮组成，且两个传动轮之间沿传输方向的一侧水平设置有竹青面切刀，所述竹青面切刀的刀刃朝向传动轮组。
2.根据权利要求1所述的自动送料竹片竹青面处理装置，其特征在于，其特征在于，所述推动机构包括推料板、连杆和往复轮，所述推料板上固定连接有推杆，所述推杆与所述连杆活动连接；所述连杆与所述往复轮活动连接，且其连接处偏离所述往复轮的圆心。
3.根据权利要求1所述的自动送料竹片竹青面处理装置，其特征在于，所述热压传动轮与竹片的作用部位为电热材质。
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| CN201620220354.1U CN205394758U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种自动送料竹片竹青面处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105690513A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-22 | 将乐县永华竹业有限公司 | 一种自动送料竹片竹青面处理装置 |
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2016
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