CN205394710U - 一种木塑板切割收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木塑板切割收料装置，包括输送台、收料台及电控箱，输送台位于收料台右侧，电控箱位于输送台正前方；输送台上设置有多个输送辊，输送辊由其前端的输送电机驱动；输送台上端左侧设置有U形的切割架，切割架上端设置有液压缸，液压缸通过液压杆与其下方的刀片相连；收料台前后两侧均设置有收料槽；收料台内为中空壳体，收料台上端中部设置有沿前后方面布置的长条状通孔，长条状通孔内设置有连接杆；连接杆上端设置有收料板，收料板位于收料台上方且沿左右方向布置。本新型结构设计合理，使用方便，能快捷方便的循环收料，而且省时省力，极大的提高了工作效率，避免传统需要人工守候着进行收料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木塑板生产设备，具体是一种木塑板切割收料装置。
背景技术
木塑板是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型复合材料。目前人们会根据需要的长度，然后对木塑板进行切割，现有技术中切割设备结构都比较复杂，而且切割完成后，都是通过人工进行拿取，既费时间，又增加了人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木塑板切割收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种木塑板切割收料装置，包括输送台、收料台及电控箱，所述输送台位于收料台右侧，所述电控箱位于输送台正前方；所述输送台上设置有多个输送辊，所述输送辊由其前端的输送电机驱动；所述输送台上端左侧设置有U形的切割架，所述切割架上端设置有液压缸，所述液压缸通过液压杆与其下方的刀片相连；所述收料台前后两侧均设置有收料槽；所述收料台内为中空壳体，所述收料台上端中部设置有沿前后方面布置的长条状通孔，所述长条状通孔内设置有连接杆；所述连接杆上端设置有收料板，所述收料板位于收料台上方且沿左右方向布置，所述收料板左部后侧设置有第一感应器，所述收料板左部前侧设置有第二感应器；所述连接杆下端与收料台内的电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆由设置于收料台内壁上的收料电机驱动；所述电控箱与第一感应器、第二感应器、液压缸、输送电机及收料电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述收料台上端左侧设置有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，电控箱控制输送电机气动，带动输送辊转动，将木塑板输送至切割架，电控箱控制液压缸使液压杆下移，带动刀片切割木塑板，此时只需通过电控箱设定好液压杆上下移动的时间，即可调节木塑板的切割长度；切割后的木塑板被推至输送台上，初始时，电动伸缩杆为收缩状态，收料板位于收料台上端后侧，当木塑板移动在挡板处被第二感应器感应到时，第二感应器发讯给电控箱，电控箱控制收料电机启动使电动伸缩杆伸出，带动收料板前移并推动木塑板使其落入收料台前端的收料槽，同理，当电动伸缩杆为伸出时，第一感应器感应到木塑板，收料板后移并推动木塑板使其落入收料台后端的收料槽，因此在电动伸缩杆一个往返运动周期内完成了两块木塑板的收料动作，能快捷方便的循环收料，而且省时省力，极大的提高了工作效率，避免传统需要人工守候着进行收料。
综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，能快捷方便的循环收料，而且省时省力，极大的提高了工作效率，避免传统需要人工守候着进行收料。
附图说明
图1为木塑板切割收料装置的结构示意图。
图2为木塑板切割收料装置中收料台的结构示意图。
图中：1-收料槽，2-挡板，3-第一感应器，4-第二感应器，5-长条状通孔，6-收料台，7-收料板，8-切割架，9-液压缸，10-液压杆，11-刀片，12-输送台，13-输送辊，14-输送电机，15-电控箱，16-连接杆，17-收料电机，18-电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种木塑板切割收料装置，包括输送台12、收料台6及电控箱15，所述输送台12位于收料台6右侧，所述电控箱15位于输送台12正前方；所述输送台12上设置有多个输送辊13，所述输送辊13由其前端的输送电机14驱动；所述输送台12上端左侧设置有U形的切割架8，所述切割架8上端设置有液压缸9，所述液压缸9通过液压杆10与其下方的刀片11相连；所述收料台6前后两侧均设置有收料槽1；所述收料台6内为中空壳体，所述收料台6上端中部设置有沿前后方面布置的长条状通孔5，所述长条状通孔5内设置有连接杆16；所述连接杆16上端设置有收料板7，所述收料板7位于收料台6上方且沿左右方向布置，所述收料板7左部后侧设置有第一感应器3，所述收料板7左部前侧设置有第二感应器4；所述连接杆16下端与收料台6内的电动伸缩杆18连接，所述电动伸缩杆18由设置于收料台6内壁上的收料电机17驱动；所述电控箱15与第一感应器3、第二感应器4、液压缸9、输送电机14及收料电机17。
本实用新型的工作原理是：使用时，电控箱15控制输送电机14气动，带动输送辊13转动，将木塑板输送至切割架8，电控箱15控制液压缸9使液压杆10下移，带动刀片11切割木塑板，此时只需通过电控箱15设定好液压杆10上下移动的时间，即可调节木塑板的切割长度；切割后的木塑板被推至输送台6上，初始时，电动伸缩杆18为收缩状态，收料板7位于收料台6上端后侧，当木塑板移动在挡板2处被第二感应器4感应到时，第二感应器4发讯给电控箱15，电控箱15控制收料电机17启动使电动伸缩杆18伸出，带动收料板7前移并推动木塑板使其落入收料台6前端的收料槽1，同理，当电动伸缩杆18为伸出时，第一感应器3感应到木塑板，收料板7后移并推动木塑板使其落入收料台6后端的收料槽1，因此在电动伸缩杆18一个往返运动周期内完成了两块木塑板的收料动作，能快捷方便的循环收料，而且省时省力，极大的提高了工作效率，避免传统需要人工守候着进行收料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种木塑板切割收料装置，包括输送台、收料台及电控箱，其特征在于，所述输送台位于收料台右侧，所述电控箱位于输送台正前方；所述输送台上设置有多个输送辊，所述输送辊由其前端的输送电机驱动；所述输送台上端左侧设置有U形的切割架，所述切割架上端设置有液压缸，所述液压缸通过液压杆与其下方的刀片相连；所述收料台前后两侧均设置有收料槽；所述收料台内为中空壳体，所述收料台上端中部设置有沿前后方面布置的长条状通孔，所述长条状通孔内设置有连接杆；所述连接杆上端设置有收料板，所述收料板位于收料台上方且沿左右方向布置，所述收料板左部后侧设置有第一感应器，所述收料板左部前侧设置有第二感应器；所述连接杆下端与收料台内的电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆由设置于收料台内壁上的收料电机驱动；所述电控箱与第一感应器、第二感应器、液压缸、输送电机及收料电机。
2.根据权利要求1所述的木塑板切割收料装置，其特征在于，所述收料台上端左侧设置有挡板。
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| CN201620165918.6U CN205394710U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 一种木塑板切割收料装置 |
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| CN (1) | CN205394710U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106956301A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-18 | 成都扬中新能源科技有限公司 | 一种碳系电热膜的快速切割方法 |
| CN106965227A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-21 | 成都扬中新能源科技有限公司 | 碳系电热膜切割结构 |
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2016
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