CN205394294U - 一种用于轴杆类零件清理的干式精密自动喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷砂机技术领域，特别涉及一种用于轴杆类零件清理的干式精密自动喷砂机，包括机架、台车转盘机构、分离器、除尘器和控制箱，所述机架上设置有喷砂室、装卸区及连通于所述喷砂室和所述装卸区的轨道，所述喷砂室内设置有喷枪，所述台车转盘机构滑动设置于所述轨道，所述分离器设置于所述喷砂室的顶部，且所述分离器与所述喷砂室连通，所述分离器和所述除尘器连接，所述喷枪、所述台车转盘机构、所述分离器和所述除尘器均与所述控制箱电连接。由于本实用新型设置有台车转盘机构，操作者只需将轴杆类零件固定在台车转盘机构上，然后将台车转盘机构移动到喷砂室内进行喷砂，这样避免了轴杆类零件易滚动滑落，频繁更换喷射角度尤其不易的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于喷砂机技术领域，特别涉及一种用于轴杆类零件清理的干式精密自动喷砂机。
背景技术
现有的自动喷砂机的一般结构为：喷砂机上部为空腔，所述空腔的前端面上设有两个用于插入双手的操作孔，所述操作孔上均设有橡胶套，当操作者将双手插入操作孔内后，橡胶套对使用者的双手起保护作用，空腔的上部设有观察空腔内部情况的观察窗，现有的喷砂机的左右两侧均设有用于放入或拿出工件的开口，使用时，将待喷砂处理的工件从一侧放入空腔内，然后关闭空腔左右两侧开口处的门，操作者将双手插入空腔内，隔橡胶套操作位于空腔内的喷枪，对空腔内的工件进行喷涂。
使用上述喷砂机对轴类零件进行清理时，手工难以拿持质量较大的工件，工作人员喷砂难度大，且轴类零件易滚动滑落，频繁更换喷射角度尤其不易。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种用于轴杆类零件清理的干式精密自动喷砂机，该喷砂机设置有台车转盘机构，通过台车转盘机构将轴杆类零件固定，避免了轴杆类零件易滚动滑落，频繁更换喷射角度尤其不易的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于轴杆类零件清理的干式精密自动喷砂机，包括机架、台车转盘机构、分离器、除尘器和控制箱，所述机架上设置有喷砂室、装卸区及连通于所述喷砂室和所述装卸区的轨道，所述喷砂室内设置有喷枪，所述台车转盘机构滑动设置于所述轨道，所述分离器设置于所述喷砂室的顶部，且所述分离器与所述喷砂室连通，所述分离器和所述除尘器连接，所述喷枪、所述台车转盘机构、所述分离器和所述除尘器均与所述控制箱电连接。
作为本实用新型的一种改进，所述台车转盘机构包括台车本体、转盘、滑轮、密封板和驱动电机，所述台车本体和所述密封板连接为一体结构，所述转盘设置于所述台车本体的顶部，所述滑轮设置于所述台车本体的底部，所述驱动电机的输出端与所述转盘连接。
作为本实用新型的一种改进，所述喷砂室的正面设置有操作手孔和观察窗，所述喷砂室的顶部设置有LED灯。
作为本实用新型的一种改进，所述控制箱通过悬臂设置于所述机架的顶部。
作为本实用新型的一种改进，所述机架的底部设置有脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制箱电连接。
作为本实用新型的一种改进，所述装卸区内设置有安全光幕。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括机架、台车转盘机构、分离器、除尘器和控制箱，所述机架上设置有喷砂室、装卸区及连通于所述喷砂室和所述装卸区的轨道，所述喷砂室内设置有喷枪，所述台车转盘机构滑动设置于所述轨道，所述分离器设置于所述喷砂室的顶部，且所述分离器与所述喷砂室连通，所述分离器和所述除尘器连接，所述喷枪、所述台车转盘机构、所述分离器和所述除尘器均与所述控制箱电连接。由于本实用新型设置有台车转盘机构，操作者只需将轴杆类零件固定在台车转盘机构上，然后将台车转盘机构移动到喷砂室内进行喷砂，这样避免了轴杆类零件易滚动滑落，频繁更换喷射角度尤其不易的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一。
图2为本实用新型的结构示意图之二。
图3为本实用新型的透视图。
图4为本实用新型中台车转盘机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。
请参照图1至图4，一种用于轴杆类零件清理的干式精密自动喷砂机，包括机架1、台车转盘机构2、分离器3、除尘器4和控制箱5，机架1上设置有喷砂室11、装卸区12及连通于喷砂室11和装卸区12的轨道13，喷砂室11内共布置3支喷枪14，其中2支为自动喷枪，针对工件外表面自动喷砂作业，另外1支为备用的手动喷枪，台车转盘机构2滑动设置于轨道13，分离器3设置于喷砂室11的顶部，且分离器3与喷砂室11连通，分离器3和除尘器4连接，分离器3能有效实现砂料的自动循环使用及自动分离，该分离器3还可以调整分离风量，更适合不同粗细度磨料精细分离使用，除尘器4采用不锈钢钢板焊接，外表面喷塑，与喷枪14距离较短，使得枪下沙更为流畅，喷枪14、台车转盘机构2、分离器3和除尘器4均与控制箱5电连接。
优选地，台车转盘机构2包括台车本体21、转盘22、滑轮23、密封板24和驱动电机（图未示），台车本体21和密封板24连接为一体结构，转盘22设置于台车本体21的顶部，滑轮23设置于台车本体21的底部，驱动电机的输出端与转盘22连接。台车本体21用于承载工件沿轨道13行走。驱动电机可以驱动50Kg以上的轴杆类零件在转盘22上旋转，且驱动电机配有变频器。
优选地，喷砂室11的正面设置有操作手孔111和观察窗112，喷砂室11的顶部设置有LED灯113，确保喷砂室11内照明明亮度800LUX，便于观察和检修。
优选地，控制箱5通过悬臂51设置于机架1的顶部，实现控制箱5位置的调整，方便于操作者的使用。
优选地，机架1的底部设置有脚踏开关114，脚踏开关114与控制箱5电连接。
优选地，装卸区12内设置有安全光幕121，防止操作者误操作，避免引发安全事故。
使用时，对本实用新型可以进行自动操作或手动操作，具体如下：
自动操作，人工将轴杆类工件吊装台车转盘机构2的转盘22上，然后通过夹具固定好轴杆类工件，接着启动自动按钮，台车转盘机构2沿轨道13自动进入喷砂室11，台车转盘机构2的密封门和喷砂室11的进口密封对接，然后自动加工开始，自动加工时喷枪14摆动喷射，转盘22带动工件自动旋转，加工时间一到喷枪14自动停止喷砂，风枪自动清理，零件继续保持旋转，风枪清理停止，风机保持抽风，工作室门延时打开，台车转盘机构2移动到卸料区，人工持手动气枪补充清理后下料，换上新的零件。
手动操作，此时设备所有机构可独立运行。装夹好零件后，在触摸屏控制面板内点按台车转盘机构2进入按键，让台车移到喷砂室11内，此时舱门关闭。操作者将手伸入操作孔使用手套取下手动喷枪14，斜对零件，脚踩脚踏开关114，启动喷枪14对零件喷砂；若要使零件转动，也可轻踩另一个脚踏开关114，启动驱动电机转动。喷砂结束后，放好喷枪14，点按台车退出按键即可退出零件台到装卸位置。
本实用新型的喷砂机可快速祛除金属轴杆类零件表面氧化皮、毛刺、污物、锈迹，利用本实用新型的喷砂机可以轻易得到干净优质清理表面，通过更换不同粒度的磨料可得到不同粗细度的表面效果，对于增加涂层附着力，改善涂覆表面质量有着重要作用。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种用于轴杆类零件清理的干式精密自动喷砂机，其特征在于：包括机架、台车转盘机构、分离器、除尘器和控制箱，所述机架上设置有喷砂室、装卸区及连通于所述喷砂室和所述装卸区的轨道，所述喷砂室内设置有喷枪，所述台车转盘机构滑动设置于所述轨道，所述分离器设置于所述喷砂室的顶部，且所述分离器与所述喷砂室连通，所述分离器和所述除尘器连接，所述喷枪、所述台车转盘机构、所述分离器和所述除尘器均与所述控制箱电连接。
2.根据权利要求1所述的用于轴杆类零件清理的干式精密自动喷砂机，其特征在于：所述台车转盘机构包括台车本体、转盘、滑轮、密封板和驱动电机，所述台车本体和所述密封板连接为一体结构，所述转盘设置于所述台车本体的顶部，所述滑轮设置于所述台车本体的底部，所述驱动电机的输出端与所述转盘连接。
3.根据权利要求1所述的用于轴杆类零件清理的干式精密自动喷砂机，其特征在于：所述喷砂室的正面设置有操作手孔和观察窗，所述喷砂室的顶部设置有LED灯。
4.根据权利要求1所述的用于轴杆类零件清理的干式精密自动喷砂机，其特征在于：所述控制箱通过悬臂设置于所述机架的顶部。
5.根据权利要求4所述的用于轴杆类零件清理的干式精密自动喷砂机，其特征在于：所述机架的底部设置有脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制箱电连接。
6.根据权利要求1所述的用于轴杆类零件清理的干式精密自动喷砂机，其特征在于：所述装卸区内设置有安全光幕。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105690277A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-22 | 东莞市叁益机械科技有限公司 | 一种用于轴杆类零件清理的干式精密自动喷砂机 |
| CN113601402A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-05 | 东莞市富锐百通科技制造有限公司 | 一种用于大型工件的转盘式数控喷砂喷丸机 |
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2016
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