CN205394171U - 一种防腐钢管打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型及一种防腐钢管打磨设备，用于PE防腐管打磨作业。包括转管架和打磨装置两部分；转管架包括转胎座、托轮和挡轮；打磨装置的导轨安装在所打磨钢管的一侧；平板小车置于导轨上；打磨摆动支架与平板小车铰接；在打磨摆动支架上部设置驱动装置和圆盘钢丝刷；调节拉紧弹簧的一端固定在平板小车上，另一端固定在打磨摆动支架上。由于设置了转管架驱动钢管旋转，采用圆盘钢丝刷旋转打毛PE层，使打磨作业机械化，提高了生产效率和质量，降低了成本。

Description

一种防腐钢管打磨设备

技术领域

本实用新型涉及钢管外表打磨装置，具体而言是一种防腐钢管打磨设备。

背景技术

目前，在长输管道建设过程中，定向钻穿越河流、公路作业非常普遍。由于穿越地层复杂，可能会遇到卵石、砾石等地层，对长距离穿越钢管的防腐层的破坏可能十分严重，为此，需要在管道防腐层外面再加一种光固化保护层。光固化保护层是一种采用树脂并混合特种纤维及添加剂的耐压耐磨擦型复合材料，并在紫外光照射下可固化，作为管道的保护材料，提供了机械性损伤保护，可保护定向钻穿越时管道外防腐层不破坏。光固化保护层本身强度高，耐划伤的优点非常明显，但是为了保证光固化材料在光滑的防腐层表面有很强的粘结力，在聚乙烯(PE)防腐钢管表面进行光固化层预制施工时，必须将PE防腐钢管表面的聚乙烯均匀打毛以增加光固化材料的粘结力。

在PE防腐钢管进行光固化层预制的过程中,将防腐钢管表面的聚乙烯光滑表面均匀地打毛是一项重要的施工工序。为了保证聚乙烯表面均匀地打毛，降低劳动强度，节约成本，需要一种设备来完成对聚乙烯表面的打毛施工。

发明内容

为解决上述技术问题，发明了一种防腐钢管打磨设备，能均匀地对PE防腐钢管表面的聚乙烯防腐层进行打毛施工。

本实用新型的技术方案如下：

一种防腐钢管打磨设备，包括转管架和打磨装置两部分；转管架包括转胎座、托轮和挡轮，托轮置于所打磨钢管的两端下部两侧，且托轮的轴线与所打磨钢管的轴线平行，挡轮位于所打磨钢管的两端面；打磨装置包括导轨、平板小车、调节拉紧弹簧、打磨摆动支架、圆盘钢丝刷和驱动装置，导轨安装在所打磨钢管的一侧且与所打磨钢管的轴线平行；平板小车置于导轨上；打磨摆动支架置于平板小车上且与平板小车铰接；在打磨摆动支架上部设置驱动装置，在打磨摆动支架与所打磨钢管相近的一侧设置圆盘钢丝刷；调节拉紧弹簧的一端固定在平板小车上，另一端固定在打磨摆动支架的与圆盘钢丝刷相对的另一侧。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

由于设置了转管架驱动钢管旋转，采用圆盘钢丝刷旋转打毛PE层，使打磨作业机械化。防腐钢管打磨设备的使用解决了PE防腐钢管光固化保护层施工的问题，提高了生产效率，PE层表面的打磨质量也得到了提高，同时打磨设备的应用减少施工人员，降低了人工成本。

附图说明

图1是本发明一种防腐钢管打磨设备的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图详述本发明，并非限制本发明的保护范围，凡使用本发明的设计思路得出的改进均属于本发明的保护范畴。

参见图1和图2，一种防腐钢管打磨设备，包括转管架和打磨装置两部分。

转管架包括转胎座7、托轮8和挡轮9，托轮8置于所打磨钢管1的两端下部两侧，且托轮8的轴线与所打磨钢管1的轴线平行，挡轮9位于所打磨钢管1的两端面，保证钢管能在转管架上平稳旋转。

打磨装置包括导轨6、平板小车5、调节拉紧弹簧4、打磨摆动支架3、圆盘钢丝刷2和驱动装置。导轨6安装在所打磨钢管1的一侧且与所打磨钢管1的轴线平行；平板小车5置于导轨6上；打磨摆动支架3置于平板小车5上且与平板小车5铰接；在打磨摆动支架3上部设置驱动装置，在打磨摆动支架3与所打磨钢管1相近的一侧设置圆盘钢丝刷2，圆盘钢丝刷2由驱动装置驱动；调节拉紧弹簧4的一端固定在平板小车5上，另一端固定在打磨摆动支架3的与圆盘钢丝刷2相对的另一侧。

打磨摆动支架3与平板小车5通过铰轴连接可保证支架摆动灵活，在调节拉紧弹簧4的作用下给高速旋转的圆盘钢丝刷2一个始终向上的力，以适应钢管旋转时因弯曲产生的跳动。

打磨装置是该设备的核心部分，打磨装置沿防腐钢管轴线方向沿轨道缓慢地往复移动,圆盘钢丝刷在不停地旋转来打磨聚乙烯表面,将聚乙烯表面打成均匀的毛面。

所述的平板小车5上可安装驱动电动机，行进的快慢由变频器来调节；当然也可不装电动机而采用人力推动。

转管架应有2个，转管架上的托轮8可以设置为主动轮和被动轮，也就是主动轮由驱动电机驱动，被动轮无电机驱动。托轮8的作用是托住钢管并带动钢管旋转，挡轮9的作用是防止钢管窜动使其原地旋转，钢管旋转的速度缓慢由主动轮来调节。为增加摩擦力，所述的托轮8的外周包裹有橡胶层。作业时，应根据施工场地确定转管架的安装位置，有主动轮的转管架的位置固定，装被动轮的转管架的位置根据防腐钢管的长度确定相对位置，并且可在一定范围内调节。也可根据实际情况采用两个转管架同时装主动轮来驱动防腐钢管转动。

作业时，钢管低速转动，圆盘钢丝刷高速旋转，不管钢管的旋转方向如何，圆盘钢丝刷的旋转方向都应与如图1中所示方向相同。

本文所述的实施例仅仅为典型实施例，但不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本发明的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本发明的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明，而是根据权利要求来定义，保护范围包括权利要求的标的的所有等价物。

Claims (3)

1.一种防腐钢管打磨设备，包括转管架和打磨装置两部分；转管架包括转胎座(7)、托轮(8)和挡轮(9)，其特征在于，托轮(8)置于所打磨钢管(1)的两端下部两侧，且托轮(8)的轴线与所打磨钢管(1)的轴线平行，挡轮(9)位于所打磨钢管(1)的两端面；打磨装置包括导轨(6)、平板小车(5)、调节拉紧弹簧(4)、打磨摆动支架(3)、圆盘钢丝刷(2)和驱动装置，导轨(6)安装在所打磨钢管(1)的一侧且与所打磨钢管(1)的轴线平行；平板小车(5)置于导轨(6)上；打磨摆动支架(3)置于平板小车(5)上且与平板小车(5)铰接；在打磨摆动支架(3)上部设置驱动装置，在打磨摆动支架(3)与所打磨钢管(1)相近的一侧设置圆盘钢丝刷(2)；调节拉紧弹簧(4)的一端固定在平板小车(5)上，另一端固定在打磨摆动支架(3)的与圆盘钢丝刷(2)相对的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种防腐钢管打磨设备，其特征在于，所述的平板小车(5)上安装有驱动电动机。

3.根据权利要求1所述的一种防腐钢管打磨设备，其特征在于，所述的托轮(8)的外周包裹有橡胶层。