CN205394152U

CN205394152U - 一种改良结构的数控机床的打黄油装置

Info

Publication number: CN205394152U
Application number: CN201620122653.1U
Authority: CN
Inventors: 郑小龙
Original assignee: 郑小龙
Current assignee: Zhongshan Yifeng mechanical equipment Co., Ltd.
Priority date: 2016-02-16
Filing date: 2016-02-16
Publication date: 2016-07-27
Anticipated expiration: 2026-02-16

Abstract

本实用新型提供了一种改良结构的数控机床的打黄油装置，属于机械技术领域。它解决了现有的数控机床的打黄油装置维修不方便的问题。本改良结构的数控机床的打黄油装置包括油盒和设于油盒上的伸缩管，伸缩管内腔分别通过进油管和出油管与油盒的内腔和外界相连通，伸缩管两端均为圆管段且其中部为波纹段，伸缩管上端面上固定有压板，压板上具有连接部，连接部插在伸缩管内，连接部和伸缩管之间形成密封；伸缩管外侧壁上具有环形凸肩，环形凸肩和油盒之间夹有环形密封垫，环形凸肩通过依次穿过环形凸肩和环形密封垫并与油盒相螺接的螺丝与油盒相固定，油盒上设有能驱动压板上下平移的驱动件。本改良结构的数控机床的打黄油装置具有维修方便的优点。

Description

一种改良结构的数控机床的打黄油装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种数控机床，特别是一种改良结构的数控机床的打黄油装置。

背景技术

数控机床作为高速高精度加工母机，对各滑动、滚动结合面有极其严格的润滑要求，因此，通常设有润滑油供油系统，以对各滑动、滚动结合面进行润滑，确保机床正常工作。由于市面上数控机床三轴润发广泛使用润发油结构，只要机床运行工作，就会一直打润发油，如果不经常清理水箱，导致水箱发出难闻的气味，此外，常用的黄油泵中都是实用活塞泵取黄油，长期使用后，总会有空气进入，影响供油，经常导致停机，甚至会引起爆炸。

对于上述的结构，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种数控机床打黄油装置[申请号：201520054049.5；授权公告号：CN204477656U]，包括机盒，安装于所述机盒上的底座，所述底座上设有油腔壳，所述油腔壳内设有伸缩管，所述伸缩管与所述底座密封连接，所述伸缩管顶部设有固定板，所述固定板下部设有气缸，所述气缸与底座固定，所述固定板与所述底座之间设有复位装置；所述底座上设有进油管和出油管，所述进油管和出油管与所述伸缩管内部连通；所述机盒底部设有加热板，所述加热板上设有下陷的凹槽，所述进油管伸向所述凹槽。

上述的打黄油装置通过密封的伸缩管上下伸缩进行供油，替代了传统的活塞供油，具有安全性高的优点。但该打黄油装置还是存在一个问题：用于驱动伸缩管上下伸缩的部件均位于伸缩管内部，导致整个装置的维修及维护较为不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种维修方便的改良结构的数控机床的打黄油装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改良结构的数控机床的打黄油装置，包括油盒和竖直设于油盒的顶壁上的伸缩管，伸缩管的内腔分别通过进油管和出油管与油盒的内腔和外界相连通，其特征在于，所述的伸缩管的上下两端均为圆管段，且该伸缩管的中部为波纹段，所述的伸缩管的上端面上贴靠并固定有呈圆形的压板，压板的下端面上具有呈圆柱状凸出的连接部，连接部插在伸缩管的上端内，且该连接部的侧壁和伸缩管的内侧壁之间形成密封；所述的伸缩管的下端的外侧壁上具有环形凸肩，环形凸肩和油盒之间夹有环形密封垫，且环形密封垫和环形凸肩两者的中心轴线共线，所述的环形凸肩通过杆部依次穿过环形凸肩和环形密封垫并与油盒相螺接的螺丝与油盒相固定，所述的螺丝有若干根且沿环形凸肩的周向均布；所述的油盒上还固设有能驱动压板上下平移的驱动件，且驱动件位于伸缩管外侧。

使用时，油盒内设有黄油，驱动件先带动压板上移以拉伸伸缩管，此时，伸缩管内的气压减少，油盒内的黄油便通过进油管进入到伸缩管内；接着，驱动件带动压板下移来压缩伸缩管，使位于伸缩管内的黄油通过出油管排出，以实现供油的目的。

伸缩管通过若干螺丝与油盒可拆卸固定，使伸缩管能够从整个打黄油装置中独立出来，从而方便了伸缩管的维修或更换；其次，压板设于伸缩管的上端面上以及用于驱动压板运动的驱动件设于伸缩管外侧，以方便压板以及驱动件的维修或更换，从而有效提高本打黄油装置的维修方便性。在环形密封垫的作用下，环形凸肩和油盒之间形成较为可靠的密封，同时，又通过设置连接部的侧壁和伸缩管的内侧壁之间形成密封，使伸缩管只能通过进油管和出油管与外部连通，以有效提高本打黄油装置的工作稳定性。

在上述的改良结构的数控机床的打黄油装置中，所述的连接部的侧壁与伸缩管的内侧壁相贴靠，该连接部的侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有0型密封圈，且0型密封圈的外周面与所述的伸缩管的内侧壁相抵。

在0型密封圈的作用下，连接部和伸缩管之间形成较为可靠的密封，以进一步提高本打黄油装置的工作稳定性。

在上述的改良结构的数控机床的打黄油装置中，所述的环形凸肩的下端面上设有呈环状的密封槽，所述的环形密封垫位于密封槽内，且环形密封垫的两端面分别与油盒和密封槽的底壁相抵。

通过设置密封槽来放置环形密封垫，对环形密封垫起到较好的定位作用，使环形凸肩和油盒之间始终形成较为可靠的密封，以进一步提高本打黄油装置的工作稳定性。

在上述的改良结构的数控机床的打黄油装置中，所述的环形凸肩的下端面以及油盒的顶壁均为平面且两者相贴靠。

采用上述的结构，可以延长伸缩管内的气体通过环形凸肩和油盒之间的连接缝泄漏出去的路径，从而加大气体泄漏的难度，继而进一步提高本打黄油装置的工作稳定性。

与现有技术相比，本改良结构的数控机床的打黄油装置具有以下优点：

1、伸缩管通过若干螺丝与油盒可拆卸固定，使伸缩管能够从整个打黄油装置中独立出来，从而方便了伸缩管的维修或更换；其次，压板设于伸缩管的上端面上以及用于驱动压板运动的驱动件设于伸缩管外侧，以方便压板以及驱动件的维修或更换，从而有效提高本打黄油装置的维修方便性。

、在环形密封垫的作用下，环形凸肩和油盒之间形成较为可靠的密封，同时，又通过设置连接部的侧壁和伸缩管的内侧壁之间形成密封，使伸缩管只能通过进油管和出油管与外部连通，以有效提高本打黄油装置的工作稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图中，1、油盒；2、伸缩管；2a、圆管段；2b、波纹段；2c、环形凸肩；3、进油管；4、出油管；5、压板；5a、连接部；6、驱动件；7、0型密封圈；8、环形密封垫；9、螺丝；10、支架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本改良结构的数控机床的打黄油装置由油盒1、伸缩管2、进油管3、出油管4、压板5、驱动件6等组成。

油盒1呈立方体且其具有内腔。伸缩管2为现有的产品，且该伸缩管2竖直设于油盒1的顶壁上。具体来说，如图1所示，伸缩管2的上下两端均为圆管段2a，且该伸缩管2的中部为波纹段2b。其中，伸缩管2的上端面上贴靠并固定有呈圆形的压板5，压板5的中心轴线和圆管段2a的中心轴线共线，且在本实施例中，压板5通过胶水粘结的方式与伸缩管2相固定。进一步说明，压板5的下端面上具有呈圆柱状凸出的连接部5a，且连接部5a和压板5为一体式结构。连接部5a插在伸缩管2的上端内，且该连接部5a的侧壁和伸缩管2的内侧壁之间形成密封。在本实施例中，如图2所示，连接部5a的侧壁与伸缩管2的内侧壁相贴靠，连接部5a的侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有0型密封圈7，且0型密封圈7的外周面与伸缩管2的内侧壁相抵，以使连接部5a和伸缩管2之间形成较为可靠的密封。自然，采用“在连接部5a的侧壁上粘贴一层橡胶层，且橡胶层的侧壁与伸缩管2的内侧壁相抵”这一技术方案同样能够实现连接部5a和伸缩管2密封连接的目的。

如图3所示，伸缩管2的下端的外侧壁上具有环形凸肩2c，环形凸肩2c与圆管段2a同轴，且该环形凸肩2c和伸缩管2为一体式结构。环形凸肩2c和油盒1之间夹有环形密封垫8，且环形密封垫8和环形凸肩2c两者的中心轴线共线。进一步说明，环形凸肩2c的下端面以及油盒1的顶壁均为平面且两者相贴靠；环形凸肩2c的下端面上设有呈环状的密封槽，环形密封垫8位于密封槽内，且环形密封垫8的两端面分别与油盒1的顶壁和密封槽的底壁相抵，以使伸缩管2和油盒1之间形成较为可靠的密封。环形凸肩2c通过杆部依次穿过环形凸肩2c和环形密封垫8并与油盒1相螺接的螺丝9与油盒1相固定，且此时，螺栓的头部与环形凸肩2c的上端面相抵。在本实施例中，螺丝9有若干根且沿环形凸肩2c的周向均布。

伸缩管2的内腔通过进油管3和油盒1的内腔相连通；伸缩管2的内腔通过出油管4与外界相连通，且出油管4和进油管3均与油盒1相固定。油盒1上还固设有能驱动压板5上下平移的驱动件6，且驱动件6位于伸缩管2外侧。驱动件6可以为气缸或油缸。优选驱动件6为气缸，该气缸包括缸体和活塞杆，其中，缸体通过支架10与油盒1相固定；活塞杆与压板5相固定。

使用时，油盒1内设有黄油，气缸先带动压板5上移以拉伸伸缩管2，此时，伸缩管2内的气压减少，油盒1内的黄油便通过进油管3进入到伸缩管2内；接着，气缸带动压板5下移来压缩伸缩管2，使位于伸缩管2内的黄油通过出油管4排出，以实现供油的目的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种改良结构的数控机床的打黄油装置，包括油盒和竖直设于油盒顶壁上的伸缩管，伸缩管的内腔分别通过进油管和出油管与油盒的内腔和外界相连通，其特征在于，所述的伸缩管的上下两端均为圆管段，且该伸缩管的中部为波纹段，所述的伸缩管的上端面上贴靠并固定有呈圆形的压板，压板的下端面上具有呈圆柱状凸出的连接部，连接部插在伸缩管的上端内，且该连接部的侧壁和伸缩管的内侧壁之间形成密封；所述的伸缩管的下端的外侧壁上具有环形凸肩，环形凸肩和油盒之间夹有环形密封垫，且环形密封垫和环形凸肩两者的中心轴线共线，所述的环形凸肩通过杆部依次穿过环形凸肩和环形密封垫并与油盒相螺接的螺丝与油盒相固定，所述的螺丝有若干根且沿环形凸肩的周向均布；所述的油盒上还固设有能驱动压板上下平移的驱动件，且驱动件位于伸缩管外侧。

2.根据权利要求1所述的改良结构的数控机床的打黄油装置，其特征在于，所述的连接部的侧壁与伸缩管的内侧壁相贴靠，该连接部的侧壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有0型密封圈，且0型密封圈的外周面与所述的伸缩管的内侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的改良结构的数控机床的打黄油装置，其特征在于，所述的环形凸肩的下端面上设有呈环状的密封槽，所述的环形密封垫位于密封槽内，且环形密封垫的两端面分别与油盒和密封槽的底壁相抵。

4.根据权利要求3所述的改良结构的数控机床的打黄油装置，其特征在于，所述的环形凸肩的下端面以及油盒的顶壁均为平面且两者相贴靠。