CN201496647U - 气动执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动执行器，包括有缸体、活塞、活塞杆，还包括有活塞复位弹簧，所述的缸体两端设置有中心轴孔相互同轴的导向接头，该两个导向接头的内端均定位固定有支撑座，所述的活塞位于缸体内，所述的活塞复位弹簧设置于缸体内，且其两端分别抵接于活塞的内端面以及缸体的内壁上构成活塞的压缩复位，所述的活塞杆与活塞固定联接，且该活塞杆的两端穿过导向接头的中心轴孔内并与其构成滑动密封配合，所述的缸体相对于活塞的外端的缸壁上设置有压力气源进口，所述的活塞的侧壁上设置环形内凹的套装部，该套装部内设置有与汽缸壁贴配的膨胀活塞环，该膨胀活塞环的膨胀内腔与压力气源进口相连通。本实用新型具有自动补偿功能，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种驱动装置，具体是指一种适用于阀门启闭控制的气动执行器。
背景技术
现有的气动执行器，主要是通过活塞带动活塞杆的直线移动来进行阀门的开启和关闭，其结构包括有缸体、活塞、活塞杆、复位弹簧，而活塞和缸体之间的密封性是影响气动执行器质量的关键因素，现有的气动执行器一般在活塞上加装O形密封圈以保证活塞和缸体之间的密封性，而使得高压气源能推动活塞运动，而当需要复位时还需要将气缸内的气体从排气口放出才能完成复位，设置排气口机构复杂，操作不便。此外，一旦活塞或在密封圈出现磨损，则需要对其进行更换维修，维护成本高，使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构简单，使用方便，密封性佳，可自动补偿活塞磨损保持密封性的气动执行器。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，包括有缸体、活塞、活塞杆，还包括有活塞复位弹簧，所述的缸体两端设置有中心轴孔相互同轴的导向接头，该两个导向接头的内端均定位固定有支撑座，所述的活塞位于缸体内，所述的活塞复位弹簧设置于缸体内，且其两端分别抵接于活塞的内端面以及缸体的内壁上构成活塞的压缩复位，所述的活塞杆与活塞固定联接，且该活塞杆的两端穿过导向接头的中心轴孔内并与其构成滑动密封配合，所述的缸体相对于活塞的外端的缸壁上设置有压力气源进口，所述的活塞的侧壁上设置有与汽缸壁贴配的膨胀活塞环，该膨胀活塞环的膨胀内腔与压力气源进口相连通。通过本设置，压气气体从压力气源进口进入缸体，并进入到膨胀活塞环的膨胀内腔内将其充气膨胀，该膨胀活塞环膨胀之后，紧贴于气缸壁上，将活塞的两端完全密封隔绝并使得活塞两侧构成气压差，压力气体将推顶活塞运动，从而使得活塞杆运动，完成阀体启闭等动作，本实用新型即使出现膨胀活塞环磨损，在气压的膨胀作用下依然能够保持设置有膨胀活塞环的活塞与缸体之间的密封，具有自动补偿功能，使用寿命长，机构设置简单。
进一步设置是所述的导向接头和活塞杆之间设置有唇形密封圈。通过本设置保证导向接头和活塞杆的密封。
进一步设置是所述的导向接头的外壁和支撑座之间设置有O形密封圈。通过本设置保证导向接头和支撑座的密封。
进一步设置是所述的支撑座和气缸内壁之间设置有O形密封圈。通过本设置保证的支撑座和气缸的密封。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2本实用新型具体实施方式I部放大图。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型的具体实施方式，包括有缸体1、活塞2、活塞杆3，还包括有活塞复位弹簧4，所述的缸体1两端设置有中心轴孔51相互同轴的导向接头5，该两个导向接头5的内端均定位固定有支撑座6，所述的活塞2位于缸体1内，所述的活塞复位弹簧4设置于缸体1内，且其两端分别抵接于活塞2的内端面以及缸体1的内壁上构成活塞2的压缩复位，本实施例该活塞复位弹簧4为压缩弹簧，所述的活塞杆3与活塞2固定联接，且该活塞杆3的两端穿过导向接头5的中心轴孔51内并与其构成滑动密封配合，所述的缸体1相对于活塞2的外端的缸壁上设置有压力气源进口11，所述的活塞2的侧壁上设置环形内凹的套装部21，该套装部21上设置有与汽缸1壁贴配的膨胀活塞环22，该膨胀活塞环22的膨胀内腔221与压力气源进口11相连通。通过本设置，压气气体从压力气源进口11进入缸体1，并进入到膨胀活塞环22的膨胀内腔221内将其充气膨胀，该膨胀活塞环22膨胀之后，紧贴于气缸1壁上，将活塞2的两端完全密封隔绝并使得活塞2两侧形成气压差，压力气体将推顶活塞2运动，从而使得活塞杆3运动，完成阀体启闭等动作，本实用新型即使出现膨胀活塞环22磨损，在气压的膨胀作用下依然能够保持设置有膨胀活塞环的活塞2与缸体1之间的密封，具有自动补偿功能，使用寿命长，机构设置简单。
此外，本实施方式是所述的导向接头5和活塞杆3之间设置有唇形密封圈71，通过本设置保证导向接头5和活塞杆3的密封，所述的导向接头5的外壁和支撑座6之间设置有O形密封圈72，保证导向接头5和支撑座6的密封，所述的支撑座6和气缸1内壁之间设置有O形密封圈73，保证的支撑座6和气缸1的密封。
Claims (4)
1.一种气动执行器，包括有缸体、活塞、活塞杆，其特征在于：还包括有活塞复位弹簧，所述的缸体两端设置有中心轴孔相互同轴的导向接头，该两个导向接头的内端均定位固定有支撑座，所述的活塞位于缸体内，所述的活塞复位弹簧设置于缸体内，且其两端分别抵接于活塞的内端面以及缸体的内壁上构成活塞的压缩复位，所述的活塞杆与活塞固定联接，且该活塞杆的两端穿过导向接头的中心轴孔内并与其构成滑动密封配合，所述的缸体相对于活塞的外端的缸壁上设置有压力气源进口，所述的活塞的侧壁上设置环形内凹的套装部，该套装部内设置有与汽缸壁贴配的膨胀活塞环，该膨胀活塞环的膨胀内腔与压力气源进口相连通。
2.根据权利要求1所述的气动执行器，其特征在于：所述的导向接头和活塞杆之间设置有唇形密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的气动执行器，其特征在于：所述的导向接头的外壁和支撑座之间设置有O形密封圈。
4.根据权利要求3所述的气动执行器，其特征在于：所述的支撑座和气缸内壁之间设置有O形密封圈。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009203066560U CN201496647U (zh) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | 气动执行器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102155394A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-08-17 | 本溪水泵有限责任公司 | 安装在除鳞泵液缸体下部的气控装置 |
| CN103883785A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-06-25 | 成都欧浦特控制阀门有限公司 | 一种气缸式执行机构 |
| CN106053526A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-26 | 湖南三德科技股份有限公司 | 用于量热仪的自动充放氧装置及量热仪 |
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2009
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100602 Termination date: 20120722 |