CN205393986U - 一种全自动灯头组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备技术领域且公开了一种全自动灯头组装机，包括工作台、剥线机、柳钉压紧气缸和吹风机，所述工作台一侧固定设有第一振动送料盘，所述工作台另一侧固定设有热缩管送料转盘，所述第一振动送料盘外侧设有灯头进料夹具机械手以及灯头进料夹具机械手一侧设有转动工作台，所述第一振动送料盘一侧设有第二振动送料盘，所述第二振动送料盘与工作台固定连接，所述热缩管送料转盘一侧固定设有送线机械手，所述剥线机一侧设有剥线机构。该全自动灯头组装机能够实现全自动化生产，生产效率合格率高，有效降低人工成本，同时能够调节运行速度，操作简单，运行稳定且设计先进，便于广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组装机，具体涉及一种全自动灯头组装机，属于机械设备技术领域。
背景技术
据调查，市场上存在的全自动灯头机主要应用于生产电器主电路的通电插座，作为自动化行业的新型设备，全自动灯头机在市场上具备一定的竞争力和创新性，全自动灯头机生产的产品，在市场上是一种随处可见的灯头，而现有的市场上灯头的生产方式基本为人工或半自动生产，这不仅在一定程度上浪费了大量的人力、物力、精力和财力外，还对市场的供应量造成一定的损失，为此，我们提出一种全自动灯头组装机，通过结合转动工作台、振动盘以及柳钉压紧气缸等系列配件，能够实现灯头组装机的全自动化工作，大大提升了灯头的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种全自动灯头组装机，该全自动灯头组装机能够实现全自动化生产，生产效率合格率高，有效降低人工成本，同时能够调节运行速度，操作简单，运行稳定且设计先进，便于广泛使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种全自动灯头组装机，包括工作台、剥线机、柳钉压紧气缸和吹风机，所述工作台一侧固定设有第一振动送料盘，所述工作台另一侧固定设有热缩管送料转盘，所述第一振动送料盘外侧设有灯头进料夹具机械手以及灯头进料夹具机械手一侧设有转动工作台，所述第一振动送料盘一侧设有第二振动送料盘，所述第二振动送料盘与工作台固定连接，所述热缩管送料转盘一侧固定设有送线机械手，所述剥线机一侧设有剥线机构以及剥线机构设置在热缩管送料转盘一侧，所述剥线机外侧设有铜片剪断机构以及铜片剪断机构顶部设有铜片送料滚轮，所述吹风机外侧设有送线升降机械手以及送线升降机械手顶部设有升降送料滑台，所述送线升降机械手设置在转动工作台一侧且与工作台固定连接，所述转动工作台一侧固定设有出料夹具机械手，所述柳钉压紧气缸设置在转动工作台顶部且与工作台固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动工作台设置在工作台顶部且与工作台固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部固定设有保护垫块，所述送线机械手设置在铜片剪断机构底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二振动送料盘外侧设有柳钉进料夹具机械手，所述柳钉进料夹具机械手设置在转动工作台一侧且与工作台固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风机设置在送线机械手一端且与工作台固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是：一种全自动灯头组装机，该全自动灯头组装机操作方便，易于布置，实现了机电一体化，能够实现全自动化生产，生产效率和合格率高，能够有效降低人工成本，同时能够调节运行速度，操作简单，通过设置送线机械手，能够便于热缩管的机械输送，同时也能够便于导线和铜片端子的捆绑缠绕，通过铜片剪断机构的设置，能够实现自动对铜片的切割处理，便于铜片端子的快速自动生产，有效避免人工操作的繁琐，节约劳动力，通过设置热缩管送料转盘、第一振动送料盘、第二振动送料盘、灯头进料夹具机械手和柳钉进料夹具机械手，能够有效保证灯头生产材料的全程自动化输入，同时送料精确，通过设置吹风机，能够实现热缩管的全程自动化收缩处理，使用非常方便，进一步提升灯头的生产效率，通过设置剥线机以及剥线机构，能够便于电线的快速剥线，保证电线剥线流程的全程自动化操作，有效提升该全自动灯头组装机的使用效果和使用效益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种全自动灯头组装机整体结构示意图；
图中标号：1、热缩管送料转盘；2、工作台；3、出料夹具机械手；4、柳钉进料夹具机械手；5、第一振动送料盘；6、第二振动送料盘；7、灯头进料夹具机械手；8、转动工作台；9、柳钉压紧气缸；10、升降送料滑台；11、送线升降机械手；12、吹风机；13、铜片送料滚轮；14、铜片剪断机构；15、送线机械手；16、剥线机构；17、剥线机；18、保护垫块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1，本实用新型一种全自动灯头组装机，包括工作台2、剥线机17、柳钉压紧气缸9和吹风机12，所述工作台2一侧固定设有第一振动送料盘5，所述工作台2另一侧固定设有热缩管送料转盘1，所述第一振动送料盘5外侧设有灯头进料夹具机械手7以及灯头进料夹具机械手7一侧设有转动工作台8，所述第一振动送料盘5一侧设有第二振动送料盘6，所述第二振动送料盘6与工作台2固定连接，所述热缩管送料转盘1一侧固定设有送线机械手15，所述剥线机17一侧设有剥线机构16以及剥线机构16设置在热缩管送料转盘1一侧，所述剥线机17外侧设有铜片剪断机构14以及铜片剪断机构14顶部设有铜片送料滚轮13，所述吹风机12外侧设有送线升降机械手11以及送线升降机械手11顶部设有升降送料滑台10，所述送线升降机械手11设置在转动工作台8一侧且与工作台2固定连接，所述转动工作台8一侧固定设有出料夹具机械手3，所述柳钉压紧气缸9设置在转动工作台8顶部且与工作台2固定连接。
所述转动工作台8设置在工作台2顶部且与工作台2固定连接，所述工作台2底部固定设有保护垫块18，所述送线机械手15设置在铜片剪断机构14底部，所述第二振动送料盘6外侧设有柳钉进料夹具机械手4，所述柳钉进料夹具机械手4设置在转动工作台8一侧且与工作台2固定连接，所述吹风机12设置在送线机械手15一端且与工作台2固定连接，转动工作台8的设置，能够保证灯头组装机的工作，第二振动送料盘6和第一振动送料盘5的设置，能够便于柳钉和灯头的自动输入至转动工作台8内，保证该灯头组装机的自动工作，吹风机12的设置，能够实现热缩管的全程自动化收缩处理，使用非常方便，进一步提升灯头的生产效率，使用非常方便。
需要说明的是，本实用新型为一种全自动灯头组装机，工作时，连接工作电源，通过第二振动送料盘6将灯头通过灯头进料夹具机械手7夹紧送到转动工作台8内，同时，第一振动送料盘5将柳钉通过柳钉进料夹具机械手4柳钉移位到转动工作台8内，在此过程中，热缩管通过热缩管送料转盘1经过机械手剪断后送到送线机械手15，与此同时，电线经过剥线机构16进行剥线，然后经过送线机械手15把电线套进热缩管，铜片端子13经过铜片剪断机构14进行分段，通过与送线机械手15的电线进行捆绑缠绕后，送线机械手15再把料送到吹风机12下面进行热缩管收缩处理，处理完的料由送线升降机械手11送到转动工作台8内与灯头进行组装配合后，柳钉压紧气缸9把柳钉和铜片端子压紧完成，经过转动工作台8旋转定位，再经过出料夹具机械手3把组装好的灯座夹紧出料，从而实现该全自动灯头组装机的全自动化生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动灯头组装机，包括工作台(2)、剥线机(17)、柳钉压紧气缸(9)和吹风机(12)，其特征在于，所述工作台(2)一侧固定设有第一振动送料盘(5)，所述工作台(2)另一侧固定设有热缩管送料转盘(1)，所述第一振动送料盘(5)外侧设有灯头进料夹具机械手(7)以及灯头进料夹具机械手(7)一侧设有转动工作台(8)，所述第一振动送料盘(5)一侧设有第二振动送料盘(6)，所述第二振动送料盘(6)与工作台(2)固定连接，所述热缩管送料转盘(1)一侧固定设有送线机械手(15)，所述剥线机(17)一侧设有剥线机构(16)以及剥线机构(16)设置在热缩管送料转盘(1)一侧，所述剥线机(17)外侧设有铜片剪断机构(14)以及铜片剪断机构(14)顶部设有铜片送料滚轮(13)，所述吹风机(12)外侧设有送线升降机械手(11)以及送线升降机械手(11)顶部设有升降送料滑台(10)，所述送线升降机械手(11)设置在转动工作台(8)一侧且与工作台(2)固定连接，所述转动工作台(8)一侧固定设有出料夹具机械手(3)，所述柳钉压紧气缸(9)设置在转动工作台(8)顶部且与工作台(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动灯头组装机，其特征在于，所述转动工作台(8)设置在工作台(2)顶部且与工作台(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动灯头组装机，其特征在于，所述工作台(2)底部固定设有保护垫块(18)，所述送线机械手(15)设置在铜片剪断机构(14)底部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动灯头组装机，其特征在于，所述第二振动送料盘(6)外侧设有柳钉进料夹具机械手(4)，所述柳钉进料夹具机械手(4)设置在转动工作台(8)一侧且与工作台(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动灯头组装机，其特征在于，所述吹风机(12)设置在送线机械手(15)一端且与工作台(2)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620152180.XU CN205393986U (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种全自动灯头组装机 |
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| CN (1) | CN205393986U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107363534A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-21 | 深圳爱易瑞科技有限公司 | 一种电吹风扇叶自动装配工艺 |
| CN114654221A (zh) * | 2020-12-22 | 2022-06-24 | 沃比特照明制造(深圳)有限责任公司 | 一种吸顶灯的自动化组装工艺 |
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