CN205393802U - 不锈钢钢管生产用激光切割装置 - Google Patents

Abstract

不锈钢钢管生产用激光切割装置，包括底座，底座的上部安装两个自动辊轮和一个支架，支架的上部水平设置固定架，固定架的下部竖直设置第二推杆电机，第二推杆电机的推拉杆端部安装激光发射装置，激光发射装置上安装防护罩,本实用新型在激光发射装置上设置防护罩，防护罩可以挡住由不锈钢钢管反射的激光，避免反射的激光伤害到操作人员。本实用新型的耐高温毛刷既可以避免防护罩与不锈钢钢管刚性接触又可以封挡防护罩与不锈钢钢管之间的缝隙，进一步避免反射的激光伤害到操作人员。

Description

不锈钢钢管生产用激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢钢管切割装置,更确切的说是一种不锈钢钢管生产用激光切割装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。现有的不锈钢钢管激光切割装置不能很好的根据不同管径的不锈钢钢管自行进行调整，不锈钢钢管切割工序复杂。现有的不锈钢钢管激光切割装置在进行激光切割时不锈钢本身会反射部分激光，容易伤害到操作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢钢管生产用激光切割装置，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

不锈钢钢管生产用激光切割装置，包括底座，底座的上部安装两个自动辊轮和一个支架，两个自动辊轮并排设置，两个自动辊轮之间设置不锈钢钢管，支架的上部水平设置固定架，固定架的下部竖直设置第二推杆电机，第二推杆电机的推拉杆端部安装激光发射装置，激光发射装置的激光发射头位于不锈钢钢管上方，激光发射装置上安装防护罩，防护罩为圆锥形壳体，防护罩下部位于激光发射装置的激光发射头侧周，防护罩的下部设置耐高温毛刷，激光发射装置的下部一侧安装连接杆，连接杆的下端安装压力传感器，压力传感器的下部安装固定轮，支架的侧部安装控制装置和第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴端部水平安装固定杆，固定杆的端部安装固定梁，固定梁上部安装激光反射镜，激光反射镜位于不锈钢钢管内侧，控制装置通过导线连接第一推杆电机、自动辊轮、第二推杆电机、激光发射装置和压力传感器。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述底座的底部安装数个连接块，连接块的中部开设螺纹孔，螺纹孔内安装螺杆，螺杆的下端安装垫块。所述垫块的底部安装防滑垫。

本实用新型的优点在于：本实用新型在激光发射装置上设置防护罩，防护罩可以挡住由不锈钢钢管反射的激光，避免反射的激光伤害到操作人员。本实用新型的耐高温毛刷既可以避免防护罩与不锈钢钢管刚性接触又可以封挡防护罩与不锈钢钢管之间的缝隙，进一步避免反射的激光伤害到操作人员。本实用新型的压力传感器可以在第二推杆电机将激光发射装置调整到合适位置时，感应到固定轮与不锈钢钢管的接触压力，并且将压力信号转化为电信号传递给控制装置，控制装置根据电信号控制第二推杆电机使激光发射装置保持在合适的位置，从而实现不锈钢钢管激光切割装置根据不同管径的不锈钢钢管自行进行调整。本实用新型的激光反射镜能够在激光穿过不锈钢钢管时阻挡住剩余的激光，避免剩余的激光对不锈钢钢管内部造成损坏。本实用新型的固定轮既可以方便压力传感器感应固定轮上的压力，又可以减少固定轮与不锈钢钢管之间的摩擦。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。

标注部件：1控制装置2第一推杆电机3激光反射镜4固定梁5固定杆6支架7自动辊轮8固定架9底座10第二推杆电机11激光发射装置12防护罩13耐高温毛刷14不锈钢钢管15连接杆16压力传感器17固定轮26连接块27螺纹孔28螺杆29垫块30防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

不锈钢钢管生产用激光切割装置，如图1和图2所示，包括底座9，底座9的上部安装两个自动辊轮7和一个支架6，两个自动辊轮7并排设置，两个自动辊轮7之间设置不锈钢钢管14，支架6的上部水平设置固定架8，固定架8的下部竖直设置第二推杆电机10，第二推杆电机10的推拉杆端部安装激光发射装置11，激光发射装置11的激光发射头位于不锈钢钢管14上方，激光发射装置11上安装防护罩12，防护罩12为圆锥形壳体，防护罩12下部位于激光发射装置11的激光发射头侧周，防护罩12的下部设置耐高温毛刷13，激光发射装置11的下部一侧安装连接杆15，连接杆15的下端安装压力传感器16，压力传感器16的下部安装固定轮17，支架6的侧部安装控制装置1和第一推杆电机2，第一推杆电机2的输出轴端部水平安装固定杆5，固定杆5的端部安装固定梁4，固定梁4上部安装激光反射镜3，激光反射镜3位于不锈钢钢管14内侧，控制装置1通过导线连接第一推杆电机2、自动辊轮7、第二推杆电机10、激光发射装置11和压力传感器16。

本实用新型在激光发射装置11上设置防护罩12，防护罩12可以挡住由不锈钢钢管14反射的激光，避免反射的激光伤害到操作人员。本实用新型的耐高温毛刷13既可以避免防护罩12与不锈钢钢管14刚性接触又可以封挡防护罩12与不锈钢钢管14之间的缝隙，进一步避免反射的激光伤害到操作人员。本实用新型的压力传感器16可以在第二推杆电机10将激光发射装置11调整到合适位置时，感应到固定轮17与不锈钢钢管14的接触压力，并且将压力信号转化为电信号传递给控制装置1，控制装置1根据电信号控制第二推杆电机10使激光发射装置11保持在合适的位置，从而实现不锈钢钢管激光切割装置根据不同管径的不锈钢钢管自行进行调整。本实用新型的激光反射镜3能够在激光穿过不锈钢钢管14时阻挡住剩余的激光，避免剩余的激光对不锈钢钢管14内部造成损坏。本实用新型的固定轮17既可以方便压力传感器16感应固定轮17上的压力，又可以减少固定轮17与不锈钢钢管14之间的摩擦。

所述底座9的底部安装数个连接块26，连接块26的中部开设螺纹孔27，螺纹孔27内安装螺杆28，螺杆28的下端安装垫块29。本实用新型的螺杆28可以通过旋转调整露出螺纹孔27的长度，从而调整不锈钢钢管生产用激光切割装置的整体高度,方便不锈钢钢管生产用激光切割装置操作人员使用。

所述垫块29的底部安装防滑垫30。本实用新型的防滑垫30可以增大不锈钢钢管生产用激光切割装置与放置平台的摩擦力，避免不锈钢钢管生产用激光切割装置在放置平台上滑动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.不锈钢钢管生产用激光切割装置，其特征在于：包括底座(9)，底座(9)的上部安装两个自动辊轮(7)和一个支架(6)，两个自动辊轮(7)之间设置不锈钢钢管(14)，支架(6)的上部水平设置固定架(8)，固定架(8)的下部竖直设置第二推杆电机(10)，第二推杆电机(10)的推拉杆端部安装激光发射装置(11)，激光发射装置(11)的激光发射头位于不锈钢钢管(14)上方，激光发射装置(11)上安装防护罩(12)，防护罩(12)为圆锥形壳体，防护罩(12)下部位于激光发射装置(11)的激光发射头侧周，防护罩(12)的下部设置耐高温毛刷(13)，激光发射装置(11)的下部一侧安装连接杆(15)，连接杆(15)的下端安装压力传感器(16)，压力传感器(16)的下部安装固定轮(17)，支架(6)的侧部安装控制装置(1)和第一推杆电机(2)，第一推杆电机(2)的输出轴端部水平安装固定杆(5)，固定杆(5)的端部安装固定梁(4)，固定梁(4)上部安装激光反射镜(3)，激光反射镜(3)位于不锈钢钢管(14)内侧，控制装置(1)通过导线连接第一推杆电机(2)、自动辊轮(7)、第二推杆电机(10)、激光发射装置(11)和压力传感器(16)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢钢管生产用激光切割装置，其特征在于：所述底座(9)的底部安装数个连接块(26)，连接块(26)的中部开设螺纹孔(27)，螺纹孔(27)内安装螺杆(28)，螺杆(28)的下端安装垫块(29)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢钢管生产用激光切割装置，其特征在于：所述垫块(29)的底部安装防滑垫(30)。