CN205393521U - 一种连铸中包盖板 - Google Patents

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孔祥玉
杨立民
葛志刚
孟润泽
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Abstract

本实用新型涉及一种连铸中包盖板,属于冶金行业连铸中包设备技术领域。技术方案是:包含左盖板(1)、中间盖板(2)、右盖板(3)、烧嘴位置孔(4)、吊环(5)和石棉布,左盖板(1)、中间盖板(2)和右盖板(3)上分别设有烧嘴位置孔(4)和多个吊环(5),左盖板(1)、中间盖板(2)和右盖板(3)依次对接呈一字型结构,左盖板(1)与中间盖板(2)之间和中间盖板(2)与右盖板(3)之间分别设有石棉布,左盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角α为80‑100º,右盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角β为80‑100º。本实用新型的有益效果是:左盖板和右盖板的寿命是中间盖板的3‑4倍,减少中包盖板消耗,降低连铸成本。

Description

一种连铸中包盖板
技术领域
本实用新型涉及一种连铸中包盖板,属于冶金行业连铸中包设备技术领域。
背景技术
冶金行业,在连续铸钢生产中,中包盖板的结构无论是整体浇注还是钢结构耐材打结,一般为两块对接,接缝在冲击区位置。
整体浇注结构的中包盖板,材质一般为铸铁或铸钢,由于保温性差且重量大,一般炼钢厂均已淘汰。钢结构耐材打结结构由于保温性好且重量轻,得到广泛应用。
中包盖板采用钢结构耐材打结结构。目前在用的结构形式一般为左右两块对接,中间留出冲击区空间。这种情况下,大包钢水流到中包的过程中,钢水和渣子不可避免要溅到中包盖板上,用氧气吹扫盖板上粘接的冷钢和渣子时,烧坏冲击区附近中包盖板,但远离冲击区的中包盖板仍然较好,不得不报废此中包盖板,造成中包盖板消耗增加,使用寿命降低,增加了炼钢成本。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种连铸中包盖板,采用左盖板、中间盖板和右盖板三块对接呈一字型结构,延长中包盖板使用寿命,降低中包盖板消耗,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种连铸中包盖板,包含左盖板、中间盖板、右盖板、烧嘴位置孔、吊环和石棉布,左盖板和右盖板结构相同,左盖板、中间盖板和右盖板上分别设有烧嘴位置孔和多个吊环,左盖板、中间盖板和右盖板依次对接呈一字型结构,左盖板与中间盖板之间和中间盖板与右盖板之间分别设有石棉布,左盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角α为80-100º,右盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角β为80-100º。
所述左盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角α为90,右盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角β为90º。
所述左盖板、中间盖板和右盖板上分别设有三个吊环。
采用本实用新型,连铸中包盖板由原来的两块对接改为三块对接呈一字型结构,中包左右分别使用左盖板和右盖板,冲击区使用中间盖板,对接处覆以石棉布覆盖密封。冲击区处中间盖板损坏后,只需更换冲击区处中间盖板,而左盖板和右盖板没有烧损,无需更换,从而达到降本增效的目的。
本实用新型的有益效果是:左盖板和右盖板的寿命是中间盖板的3-4倍,能够减少中包盖板消耗,降低连铸成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:左盖板1、中间盖板2、右盖板3、烧嘴位置孔4、吊环5。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种连铸中包盖板,包含左盖板1、中间盖板2、右盖板3、烧嘴位置孔4、吊环5和石棉布,左盖板1和右盖板3结构相同,左盖板1、中间盖板2和右盖板3上分别设有烧嘴位置孔4和多个吊环5,左盖板1、中间盖板2和右盖板3依次对接呈一字型结构,左盖板1与中间盖板2之间和中间盖板2与右盖板3之间分别设有石棉布,左盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角α为80-100º,右盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角β为80-100º。
在本实施例中,烘烤烧嘴与左盖板1、中间盖板2和右盖板3上烧嘴位置孔4相对应,左盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角α为90,右盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角β为90º,便于避开烧嘴位置,保证中包盖板强度。左盖板1、中间盖板2和右盖板3上分别焊接三个专用吊环以便于吊装运输。
首先,吊装中间盖板2,并将中间盖板2放在冲击区位置;其次,吊装左盖板1,并将左盖板1放在中间盖板2左侧,对接间隙控制在2cm以内,第三,吊装右盖板3,并将右盖板放在中间盖板2右侧,对接间隙控制在2cm以内,其次和第三也可以颠倒;最后,在对接间隙上覆以石棉布密封,减少热量损失。使用几个中包后,中间盖板2损坏严重,可单独更换中间盖板,而完好的左盖板和右盖板可继续使用,达到降低连铸费用的目的。

Claims (3)

1.一种连铸中包盖板,其特征在于:包含左盖板(1)、中间盖板(2)、右盖板(3)、烧嘴位置孔(4)、吊环(5)和石棉布,左盖板(1)和右盖板(3)结构相同,左盖板(1)、中间盖板(2)和右盖板(3)上分别设有烧嘴位置孔(4)和多个吊环(5),左盖板(1)、中间盖板(2)和右盖板(3)依次对接呈一字型结构,左盖板(1)与中间盖板(2)之间和中间盖板(2)与右盖板(3)之间分别设有石棉布,左盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角α为80-100º,右盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角β为80-100º。
2.根据权利要求1所述的一种连铸中包盖板,其特征在于:所述左盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角α为90,右盖板和中间盖板对接间隙与浇钢侧夹角β为90º。
3.根据权利要求1所述的一种连铸中包盖板,其特征在于:所述左盖板(1)、中间盖板(2)和右盖板(3)上分别设有三个吊环(5)。
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