CN205393464U - 一种重力铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及重力铸造技术领域，尤其涉及一种重力铸造模具。它包括设置有水平横浇道的模具本体和设置于模具本体侧面的设有直浇道的直浇道模具，所述直浇道倾斜设置且与水平横浇道相连通；所述直浇道在水平方向上的横截面积由上至下逐渐变小，且直浇道的浇道口与水平面平行。本实用新型模具能降低铸件的废品率，提高铸件质量，且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及重力铸造技术领域，尤其涉及一种重力铸造模具。
背景技术
目前，重力铸铝模具的直浇道一般设计成垂直型，该设计在浇注过程中，铝液充型速度快，冲刷力大，易产生喷溅，浇道内气体来不及排出，从而使未排出的气体卷入模具型腔而形成气孔，喷溅起的铝液易生成氧化铝进入型腔形成氧化渣孔等铸造缺陷，进而使得制备出的产品质量不合格，增加了废品率。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种能降低铸件的废品率，提高铸件质量，使用方便的重力铸造模具。
为了实现本实用新型的技术效果，采用了以下技术方案予以实现：
一种重力铸造模具，包括设置有水平横浇道的模具本体和设置于模具本体侧面的设有直浇道的直浇道模具，所述直浇道倾斜设置且与水平横浇道相连通；所述直浇道在水平方向上的横截面积由上至下逐渐变小，且直浇道的浇道口与水平面平行。
作为进一步的改进，所述直浇道由直浇道上模和直浇道下模围成。
作为进一步的改进，直浇道的右侧壁为平面，该平面与水平面之间的夹角为30-45度。
作为进一步的改进，所述水平横浇道由模具上模和模具下模围成。
作为进一步的改进，所述模具本体还包括由模具上模和模具下模围成的与水平横浇道相连通的型腔。
作为进一步的改进，所述直浇道顶部在水平方向上的横截面积为10-11平方厘米，直浇道在与水平横浇道连通处在竖直方向的横截面积为2-3平方厘米。
作为进一步的改进，所述水平横浇道包括与直浇道相连通的水平横浇道A、设置于直浇道一侧的弧形水平横浇道B和设置于直浇道另一侧的弧形水平横浇道C,所述水平横浇道B和水平横浇道C分别与水平横浇道A相连通。
作为进一步的改进，所述水平横浇道B和水平横浇道C为圆弧形，且圆弧形水平横浇道B和圆弧形水平横浇道C在水平方向的中心线为同心圆弧。
作为进一步的改进，圆弧形水平横浇道B在水平方向上的中心线与圆弧形水平横浇道C在水平方向上的中心线半径相同，且该半径在3-5厘米之间。
本实用新型有益效果如下：
本实用新型直浇道的浇道口与水平面平行，直浇道倾斜设置且与水平横浇道相连通，起到缓冲、防喷溅的作用，可以很好的使浇道及型腔内气体排除，进而不造成卷气、憋气现象，从而达到降低铸件气孔夹渣等铸造缺陷，提高了铸件的合格率和质量。不仅如此，当直浇道模具损坏后，仅更换直浇道模具即可，不需要更换整套模具，使用更加方便。另外，由于直浇道模具设置在模具本体的侧面，不占用模具本体的位置，使得模具本体内的型腔得到充分的利用。
附图说明
图1是本实用新型模具的剖面结构示意图；
图2是本实用新型模具的俯视结构示意图；
其中，1是直浇道；2是水平横浇道；3是直浇道下模；4是直浇道上模；5是模具上模；6是模具下模；7是型腔；8是直浇道的浇道口；9是水平横浇道B；10是水平横浇道C；11是水平横浇道A。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。
如图1-2所示，一种重力铸造模具，包括设置有水平横浇道2的模具本体和设置于模具本体侧面的设有直浇道1的直浇道模具，所述直浇道1倾斜设置且与水平横浇道2相连通；所述直浇道1在水平方向上的横截面积由上至下逐渐变小，且直浇道1的浇道口8与水平面平行。
浇注时，当从上部的浇道口8倒入浇铸液例如铝液时，铝液会落入直浇道1的右侧壁上，并沿着直浇道1缓缓流下至水平横浇道2中。直浇道1的浇道口8与水平面平行，直浇道倾斜设置且与水平横浇道2相连通，可以让铝液更容易的流入到直浇道1的右侧壁上，起到缓冲、防喷溅的作用，很好的排除浇道及型腔内气体，不造成卷气、憋气现象，从而达到降低铸件气孔夹渣等铸造缺陷，进而降低了铸件的废品率，提高了铸件质量。不仅如此，当直浇道1模具损坏后，仅更换直浇道模具即可，不需要更换整套模具，使用更加方便。另外，由于直浇道模具设置在模具本体的侧面，不占用模具本体的位置，使得模具本体内的型腔得到充分的利用。直浇道上大是为了方便浇注，下小是起到阻流的作用,防止金属液流量过大，进一步起到缓冲作用，避免造成卷气、憋气现象。
优选地，直浇道1由直浇道上模4和直浇道下模3围成。
为了更好的去除卷气、憋气现象，且使浇铸液更加容易的流入水平横浇道2，直浇道1的右侧壁为平面，该平面与水平面之间的夹角为ɑ，ɑ的角度为30-45度。例如：可以为30度、35度、40度等。当然，是直浇道1的出口与水平横浇道2的入口相连通。其中，右侧壁指的是直浇道装置远离模具本体的一侧的侧壁，例如：如图1所示的位置放置时的右侧壁。
优选地，所述水平横浇道2由模具上模5和模具下模6围成。当然，所述模具本体还包括由模具上模5和模具下模6围成的与水平横浇道相连通的型腔。
优选地，所述直浇道1顶部在水平方向上的横截面积为10-11平方厘米，例如：10.5平方厘米，直浇道1在与水平横浇道连通处在竖直方向的横截面积为2-3平方厘米，例如：2.8平方厘米。
优选地，所述水平横浇道包括与直浇道相连通的水平横浇道A11、设置于直浇道一侧的弧形水平横浇道B9和设置于直浇道另一侧的弧形水平横浇道C10,所述水平横浇道B9和水平横浇道C10分别与水平横浇道A11相连通。即水平横浇道B9和水平横浇道C10设置在水平横浇道A11的两侧，为了更好的实现浇铸的过程，水平横浇道A11最好为直浇道。
使用时，从直浇道1流出的浇铸液铝液会首先流入水平横浇道A11,然后从水平横浇道A11两侧的水平横浇道B9和水平横浇道C10流入到模具本体的型腔7内时，弧形水平横浇道B9和弧形水平横浇道C10进一步对浇铸液产生缓冲作用，从而使得混入液体内的气体更少，进一步降低了废品率。浇铸液可以是铝液。
优选地，所述水平横浇道B和水平横浇道C为圆弧形，且圆弧形水平横浇道B和圆弧形水平横浇道C在水平方向的中心线为同心圆弧。最好圆弧形水平横浇道B的在水平方向上中心线与圆弧形水平横浇道C在水平方向上的中心线半径相同，且该半径在3-5厘米之间。这样能够更好的避免卷气和憋气现象。
需要说明的是，本实用新型的的水平和竖直指的是如图1所示的位置放置时的水平和竖直。
惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。
Claims (9)
1.一种重力铸造模具，其特征在于，包括设置有水平横浇道的模具本体和设置于模具本体侧面的设有直浇道的直浇道模具，所述直浇道倾斜设置且与水平横浇道相连通；所述直浇道在水平方向上的横截面积由上至下逐渐变小，且直浇道的浇道口与水平面平行。
2.如权利要求1所述的重力铸造模具，其特征在于，所述直浇道由直浇道上模和直浇道下模围成。
3.如权利要求1所述的重力铸造模具，其特征在于，直浇道的右侧壁为平面，该平面与水平面之间的夹角为30-45度。
4.如权利要求1所述的重力铸造模具，其特征在于，所述水平横浇道由模具上模和模具下模围成。
5.如权利要求1所述的重力铸造模具，其特征在于，所述模具本体还包括由模具上模和模具下模围成的与水平横浇道相连通的型腔。
6.如权利要求1所述的重力铸造模具，其特征在于，所述直浇道顶部在水平方向上的横截面积为10-11平方厘米，直浇道在与水平横浇道连通处在竖直方向的横截面积为2-3平方厘米。
7.如权利要求1所述的重力铸造模具，其特征在于，所述水平横浇道包括与直浇道相连通的水平横浇道A、设置于直浇道一侧的弧形水平横浇道B和设置于直浇道另一侧的弧形水平横浇道C,所述水平横浇道B和水平横浇道C分别与水平横浇道A相连通。
8.如权利要求7所述的重力铸造模具，其特征在于，所述水平横浇道B和水平横浇道C为圆弧形，且圆弧形水平横浇道B和圆弧形水平横浇道C在水平方向的中心线为同心圆弧。
9.如权利要求8所述的重力铸造模具，其特征在于，圆弧形水平横浇道B在水平方向的中心线与圆弧形水平横浇道C在水平方向的中心线半径相同，且该半径在3-5厘米之间。
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| CN (1) | CN205393464U (zh) |
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|---|---|---|---|---|
| CN107363223A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-21 | 芜湖永达科技有限公司 | 一种铝合金缸盖的单侧底注式浇铸系统及其浇铸方法 |
| CN108262460A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-07-10 | 广东鸿图南通压铸有限公司 | 一种有色合金压铸解决密封槽冲蚀的浇道结构及浇道方法 |
| CN113414353A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-21 | 安庆中船柴油机有限公司 | 一种工件铸造的浇铸装置 |
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