CN205392610U - 一种立式磨主动避让大颗粒物料的刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式磨主动避让大颗粒物料的刮料装置，包括下壳体及其内侧旋转安装的磨盘装置，磨盘装置下端面边缘固定有刮料支架，刮料支架下端转动安装有刮料板，刮料板的非刮料面与刮料支架之间设有弹簧，压缩弹簧外活动套装有套筒。本实用新型结构设计新颖，能通过自身的调节主动躲避刮料板与大颗粒物料的碰撞，从而大大减小了刮料装置的磨损，使其更换的时间大大减少，有利于设备的长期稳定运行。

Description

一种立式磨主动避让大颗粒物料的刮料装置

技术领域：

本实用新型涉及物料粉磨领域，尤其涉及一种立式磨主动避让大颗粒物料的刮料装置。

背景技术：

立式磨相对于其他的粉磨设备更加的节能环保。立式磨的结构极其节能性得到了粉磨行业的广泛认同，得到了很好的发展。

立式磨的主要结构磨盘装置下都设有一个刮料装置，主要用于采集立式磨风选带不走的大颗粒物料使其从排渣口排出；刮料装置位于立式磨的壳体里，由于立式磨的结构紧凑，安装时又采用自下而上的方式安装，安装位置位于磨盘装置底部，后期的拆卸及更换难度很大。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种立式磨主动避让大颗粒物料的刮料装置，能主动躲避刮料板与大颗粒物料的碰撞，减小了刮料装置的磨损，长期使用免于更换。

本实用新型的技术方案如下：

立式磨主动避让大颗粒物料的刮料装置，包括下壳体及其内侧旋转安装的磨盘装置，其特征在于，所述的磨盘装置下端面边缘固定有刮料支架，刮料支架下端转动安装有刮料板，刮料板的非刮料面与刮料支架之间设有套筒，套筒包括上套筒、下套筒，上套筒滑动套装于下套筒外部，上套筒上端铰接于刮料板的非刮料面上，下套筒铰接于刮料支架上，上套筒与下套筒的内孔中安装有弹簧。

所述的立式磨主动避让大颗粒物料的刮料装置，其特征在于，所述的刮料支架上焊接固定有用于悬挂弹簧用的弹簧保持架。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计新颖，能通过自身的调节主动躲避刮料板与大颗粒物料的碰撞，从而大大减小了刮料装置的磨损，使其更换的时间大大减少，有利于设备的长期稳定运行。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A向刮料板安装结构示意图。

图3为本实用新型图2的局部放大图。

具体实施方式：

参见附图：

立式磨主动避让大颗粒物料的刮料装置，包括下壳体1及其内侧旋转安装的磨盘装置2，磨盘装置2下端面边缘固定有刮料支架3，刮料支架3下端转动安装有刮料板4，刮料板4的非刮料面与刮料支架之间设有套筒5，套筒5包括上套筒5-1、下套筒5-2，上套筒5-1滑动套装于下套筒5-2外部，上套筒5-1上端铰接于刮料板的非刮料面上，下套筒5-2铰接于刮料支架上，上套筒与下套筒的内孔中安装有弹簧6，可以沿着弹簧6方向往复运动，既满足了刮料板的调节作用，又保护了弹簧6，增强了该刮料装置长期稳定运行的可靠性。

刮料支架3上焊接固定有用于悬挂弹簧用的弹簧保持架7。

磨盘装置2在立式磨工作过程中旋转运动，物料落在磨盘中央通过磨辊与磨盘碾磨实现粉磨，粉磨过的物料通过风选带离磨盘，不能被风选的大颗粒物料通过磨盘边缘落入下壳体中，由刮料板4收集到排渣口排出。

刮料板4安装在刮料支架3上，刮料板4可以沿着刮料支架上的销轴旋转，刮料板4一侧弹簧6定位，弹簧保持架7焊接在刮料支架3上固定弹簧6的一端，弹簧6另一端与刮料板4连接。

当刮料板4在前进过程中遇到大颗粒物料时会自动沿着装有弹簧6一侧旋转，调整其自身与刮料架的角度减少与大颗粒物料的碰撞程度，实现减少刮料板磨损。

Claims (2)

1.一种立式磨主动避让大颗粒物料的刮料装置，包括下壳体及其内侧旋转安装的磨盘装置，其特征在于，所述的磨盘装置下端面边缘固定有刮料支架，刮料支架下端转动安装有刮料板，刮料板的非刮料面与刮料支架之间设有套筒，套筒包括上套筒、下套筒，上套筒滑动套装于下套筒外部，上套筒上端铰接于刮料板的非刮料面上，下套筒铰接于刮料支架上，上套筒与下套筒的内孔中安装有弹簧。

2.根据权利要求1所述的立式磨主动避让大颗粒物料的刮料装置，其特征在于，所述的刮料支架上焊接固定有用于悬挂弹簧用的弹簧保持架。