CN205392362U - 熔化物料的反应装置 - Google Patents

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刘元朋
张炳辉
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Abstract

本实用新型公开了一种熔化物料的反应装置，包括反应釜与热油炉，所述反应釜的外壁设置有夹套，所述反应釜的外壁与所述夹套之间有夹套空腔，所述夹套的底部设置有第一进油口，所述夹套的上部设置有第一出油口，所述热油炉的底部设置有第二出油口，所述热油炉的上部设置有第二进油口；所述第一进油口与所述第二出油口之间通过第一输油管连通，所述第一出油口与所述第二进油口之间通过第二输油管连通，位于第二出油口附近的所述第一输油管上设置有油泵。解决现有熔化物料存在的低温凝固，导致反应釜内物料反应不充分的问题。

Description

熔化物料的反应装置
技术领域
本实用新型涉及一种化工原料的浇注设备的熔化物料的反应装置。
背景技术
目前市场上双组份或多组份高分子化工原料中的物料，特别是混凝土技术领域的物料，在冬季时低温凝固，导致反应釜内反应不充分的问题。
实用新型内容
为解决现有熔化物料存在的低温凝固，导致反应釜内物料反应不充分的问题，本实用新型提出一种熔化物料的反应装置，通过热油给熔化物料加热后可以循环回热油炉加热，循环使用，节约成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种熔化物料的反应装置，包括反应釜与热油炉，所述反应釜的外壁设置有夹套，所述反应釜的外壁与所述夹套之间有夹套空腔，所述夹套的底部设置有第一进油口，所述夹套的上部设置有第一出油口，所述热油炉的底部设置有第二出油口，所述热油炉的上部设置有第二进油口；所述第一进油口与所述第二出油口之间通过第一输油管连通，所述第一出油口与所述第二进油口之间通过第二输油管连通，位于第二出油口附近的所述第一输油管上设置有油泵。
进一步，位于第一进油口附近的所述第一输油管上设置有第一阀门，所述第二输油管上设置有第二阀门。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的熔化物料的反应装置通过热油给熔化物料加热后可以循环回热油炉加热，循环使用，节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型熔化物料的反应装置的结构示意图。
附图标示：1、反应釜，2、热油炉，3、夹套，4、夹套空腔，5、第一进油口，6、第一出油口，7、第二出油口，8、第二进油口，9、第一输油管，10、第二输油管，11、油泵，12、第一阀门，13、第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种熔化物料的反应装置，包括反应釜1与热油炉2，所述反应釜1的外壁设置有夹套3，所述反应釜1的外壁与所述夹套3之间有夹套空腔4。所述夹套3的底部设置有第一进油口5，所述夹套3的上部设置有第一出油口6。所述热油炉2的底部设置有第二出油口7，所述热油炉2的上部设置有第二进油口8。所述第一进油口5与所述第二出油口7之间通过第一输油管连通9。所述第一出油口6与所述第二进油口8之间通过第二输油管10连通。位于第二出油口7附近的所述第一输油管9上设置有油泵11。位于第一进油口5附近的所述第一输油管9上设置有第一阀门12，所述第二输油管10上设置有第二阀门13。
本实用新型的熔化物料的反应装置通过热油给熔化物料加热后可以循环回热油炉加热，循环使用，节约成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种熔化物料的反应装置，其特征在于，包括反应釜与热油炉，所述反应釜的外壁设置有夹套，所述反应釜的外壁与所述夹套之间有夹套空腔，所述夹套的底部设置有第一进油口，所述夹套的上部设置有第一出油口，所述热油炉的底部设置有第二出油口，所述热油炉的上部设置有第二进油口；所述第一进油口与所述第二出油口之间通过第一输油管连通，所述第一出油口与所述第二进油口之间通过第二输油管连通，位于第二出油口附近的所述第一输油管上设置有油泵。
2.根据权利要求1所述的熔化物料的反应装置，其特征在于，位于第一进油口附近的所述第一输油管上设置有第一阀门，所述第二输油管上设置有第二阀门。
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