CN203830664U - 一种脱蜡釜结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种脱蜡釜结构,包括脱蜡釜,在脱蜡釜内部其左右两边有小车轨道,其特征在于:在脱蜡釜外右下边连有排蜡管,位于两小车轨道中间安装有蜡水分离槽,其位于脱蜡釜内底部,在所述的脱蜡釜底部连接有排水管,排水管其上端与蜡水分离槽底部相通。该装置结构简单、操作方便、减少了蜡的含水量、缩短了除水时间、保证了工艺的稳定且提高了生产效率。

Description

一种脱蜡釜结构
技术领域
本实用新型涉及一种精密铸造工具,具体涉及一种脱蜡釜结构。
背景技术
中温蜡料以其变形收缩小、复用性好等优点,在国内精铸行业日益普及,但由于其软化点、熔点较高,也给正常生产带来一定困难,蜡的除水成为生产中必须解决的一个问题。
目前工厂广泛采用的脱蜡及蜡料输送办法中,脱蜡后水和液体蜡料完全混和,靠人工送到除水桶内,因其温度高达150℃,无论通过先静置后搅拌除水,还是直接搅拌除水,都要经过24h以上的处理,才能得到理想的蜡料,而在其工作过程中,由于脱蜡釜自身的散热和脱蜡釜门的打开和关闭,造成脱蜡釜四周筒壁温度下降,脱蜡釜中的水蒸气在筒壁上直接冷凝成水。蜡水混合在一起,增加了蜡的含水量,使除水时间延长,使得生产效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种脱蜡釜结构,该装置结构简单、操作方便、减少了蜡的含水量、缩短了除水时间、保证了工艺的稳定且提高了生产效率。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种脱蜡釜结构,包括脱蜡釜,在脱蜡釜内部其左右两边有小车轨道,其特征在于:在脱蜡釜外右下边连有排蜡管,位于两小车轨道中间安装有蜡水分离槽,其位于脱蜡釜内底部。
在所述的脱蜡釜底部连接有排水管,排水管其上端与蜡水分离槽底部相通。
本实用新型的有益效果是:通过在脱蜡釜内底部设有蜡水分离槽,使蜡液和少部分水直接流到蜡水分离槽内,而筒壁凝结的水大部分沿蜡水分离槽与筒壁的间隙流入到脱蜡釜的底部,通过排水管排走。由于蜡液中只含有直接参与脱蜡的水蒸汽凝结的水,所以不仅减少了蜡的含水量,而且蜡液中的水含量相对固定,这样就保证了工艺的稳定,缩短了除水时间,从而一定程度上提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-脱蜡釜;2-小车轨道;3-排蜡管;4-蜡水分离槽;5-排水管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种脱蜡釜结构,包括脱蜡釜1,在脱蜡釜1内部其左右两边有小车轨道2,在脱蜡釜外右下边连有排蜡管3,位于两小车轨道2中间安装有蜡水分离槽4,其位于脱蜡釜1内底部。
在脱蜡釜1底部连接有排水管5,排水管5其上端与蜡水分离槽4底部相通。
本实用新型是这样实施的:通过在脱蜡釜1内底部设有蜡水分离槽4,使蜡液和少部分水直接流到蜡水分离槽4内,而筒壁凝结的水大部分沿蜡水分离槽4与筒壁的间隙流入到脱蜡釜1的底部,通过排水管3排走。由于蜡液中只含有直接参与脱蜡的水蒸汽凝结的水,所以不仅减少了蜡的含水量,而且蜡液中的水含量相对固定,这样就保证了工艺的稳定,缩短了除水时间,从而一定程度上提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种脱蜡釜结构,包括脱蜡釜,在脱蜡釜内部其左右两边有小车轨道,其特征在于:在脱蜡釜外右下边连有排蜡管,位于两小车轨道中间安装有蜡水分离槽,其位于脱蜡釜内底部。
2.根据权利要求1所述一种脱蜡釜结构,其特征在于:在所述的脱蜡釜底部连接有排水管,排水管其上端与蜡水分离槽底部相通。
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