CN205391918U - 一种油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，清污装置包括：壳体、蒸汽进气管、蒸汽喷射管；壳体具有上端盖、侧壁和底面，上端盖通过螺栓与侧壁相连接；侧壁底部设置有出气口；蒸汽进气管的一端穿过端盖与设置在壳体内部的蒸汽喷射管相连通，蒸汽喷射管上设置有多个圆孔；蒸汽进气管另一端与蒸汽产生装置相连接。使用时，蒸汽从蒸汽喷射管上的圆孔中喷出，在清污装置内形成涡轮旋转，将过滤器中的杂质高温融化并吹落，使杂质在底部集聚，完成清理过滤器后，将杂质清除即可。无污染，成本低，风险小。
Description
技术领域
本发明涉及污垢清除技术领域，具体为一种油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置。
背景技术
油田注气锅炉燃油过滤器的主要作用是将输送至锅炉燃烧器的燃油中杂质过滤，使进入油田注气锅炉燃烧的燃油无颗粒状、丝状、棉絮状杂质。当锅炉运行48小时左右燃油中杂质会在过滤器处淤积，形成难以清理的固体硬块，阻塞油田注气锅炉燃油过滤器。
目前，针对油田注气锅炉燃油过滤器的清理主要是以柴油清洗或者使用明火烧，使用柴油清洗成本高且效果不好，而使用火烧时操作风险性大有烧伤的风险，火燃烧时对空气有污染且对过滤器滤网有损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，包括：
壳体、蒸汽进气管、蒸汽喷射管；所述壳体具有上端盖、侧壁和底面，所述上端盖通过螺栓与所述侧壁相连接；所述侧壁底部设置有出气口；
所述蒸汽进气管的一端穿过所述端盖与设置在所述壳体内部的所述蒸汽喷射管相连通，所述蒸汽喷射管上设置有多个圆孔；
所述蒸汽进气管另一端与蒸汽产生装置相连接。
进一步地，所述蒸汽喷射管的数量为三个。
进一步地，所述蒸汽喷射管上设置有10个圆孔，且圆孔呈对称分布。
进一步地，所述蒸汽进气管上设置有进气阀。
进一步地，所述进气阀为DN40耐温耐压手动阀。
进一步地，所述清污装置设置有底座，所述底座与所述壳体底部相连接。
进一步地，所述蒸汽喷射管为内径12.5毫米的镀锌钢管。
进一步地，所述蒸汽进气管为内径25.4毫米的镀锌钢管。
进一步地，所述进气阀与所述蒸汽进气管通过丝扣连接。
进一步地，所述清污装置还设置有蒸汽出气管，所述蒸汽出气管与所述出气口相连通。
与现有技术相比本发明的有益效果是：本发明的油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置包括：壳体、蒸汽进气管、蒸汽喷射管；所述壳体具有上端盖、侧壁和底面，所述上端盖通过螺栓与所述壳体的侧壁相连接；所述侧壁底部设置有出气口；所述蒸汽进气管的一端穿过所述端盖与设置在所述壳体内部的所述蒸汽喷射管相连通，所述蒸汽喷射管上设置有多个圆孔；所述蒸汽进气管另一端与蒸汽产生装置相连接。使用时，蒸汽从蒸汽喷射管上的圆孔中喷出，在清污装置内形成涡轮旋转，将过滤器中的杂质高温融化并吹落，使杂质在底部集聚，完成清理过滤器后，将杂质清除即可。
本装置使用锅炉本身自身产出的蒸汽清理杂质，无污染，成本低，风险小。
附图说明
图1为本发明油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明提供的养殖过程中污水排放的抗生素残留的实时监控系统的结构示意图，请参阅图1，本发明提供一种油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，所述清污装置包括：
壳体3、蒸汽进气管1、蒸汽喷射管4；所述壳体3具有上端盖2、侧壁和底面，所述上端盖2通过螺栓201与所述侧壁相连接；所述侧壁底部设置有出气口；所述蒸汽进气管1的一端穿过所述端盖2与设置在所述壳体3内部的所述蒸汽喷射管4相连通，所述蒸汽喷射管4上设置有多个圆孔401；所述蒸汽进气管1另一端与蒸汽产生装置相连接。
具体地，所述蒸汽喷射管4的数量可以为一个或多个，所述圆孔401可以均匀分布在所述蒸汽喷射管4上。
其中，壳体3使用直径400毫米45号钢管材，并且使用氩弧焊接。蒸汽喷射管4与蒸汽进气管1的连接方式为电焊焊接。
本实施例提供的油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，壳体设置有上端盖、侧壁和底面，所述上端盖通过螺栓与所述壳体的侧壁相连接；所述侧壁底部设置有出气口；所述蒸汽进气管的一端穿过所述端盖与设置在所述壳体内部的所述蒸汽喷射管相连通，所述蒸汽喷射管上设置有多个圆孔；所述蒸汽进气管另一端与蒸汽产生装置相连接。使用时，蒸汽从蒸汽喷射管上的圆孔中喷出，在清污装置内形成涡轮旋转，将过滤器中的杂质高温融化并吹落，使杂质在底部集聚，完成清理过滤器后，将杂质清除即可。本装置使用锅炉本身自身产出的蒸汽清理杂质，无污染，成本低，风险小。
进一步地，作为优选，所述蒸汽喷射管4的数量为三个。相应的，所述蒸汽喷射管上设置有10个圆孔，且圆孔呈对称分布。使蒸汽更好地从蒸汽喷射管上的圆孔中喷出，在清污装置内形成涡轮旋转，使过滤器中的杂质清洗更充分。
进一步地，蒸汽喷射管4可以为内径12.5毫米的镀锌钢管。蒸汽进气管1可以为内径25.4毫米的镀锌钢管。
进一步地，所述蒸汽进气管1上设置有进气阀101，便于控制清污装置的使用。所述进气阀101可以为DN40耐温耐压手动阀。相应的，所述进气阀101与所述蒸汽进气管1可以通过丝扣连接。
进一步地，所述清污装置设置有底座5，所述底座5与所述壳体底部相连接。其中，底座5可以为三角支架，使清污装置使用时方便放置并且稳定。
进一步地，所述清污装置还可以设置有蒸汽出气管6，所述蒸汽出气管6与所述出气口相连通。
实施例中，可以通过，所述蒸汽喷射管4的数量为三个。相应的，所述蒸汽喷射管上设置有10个圆孔，且圆孔呈对称分布。使蒸汽更好地从蒸汽喷射管上的圆孔中喷出，在清污装置内形成涡轮旋转，使过滤器中的杂质清洗更充分。设置底座5，所述底座5与所述壳体底部相连接。其中，底座5可以为三角支架，使清污装置使用时方便放置并且稳定。设置与所述出气口相连通的蒸汽出气管6。使用更加方便，且优化清污装置的使用性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，其特征在于，所述清污装置包括：
壳体、蒸汽进气管、蒸汽喷射管；所述壳体具有上端盖、侧壁和底面，所述上端盖通过螺栓与所述侧壁相连接；所述侧壁底部设置有出气口；
所述蒸汽进气管的一端穿过所述端盖与设置在所述壳体内部的所述蒸汽喷射管相连通，所述蒸汽喷射管上设置有多个圆孔；
所述蒸汽进气管另一端与蒸汽产生装置相连接。
2.根据权利要求1所述的油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，其特征在于，所述蒸汽喷射管的数量为三个。
3.根据权利要求2所述的油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，其特征在于，所述蒸汽喷射管上设置有10个圆孔，且圆孔呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，其特征在于，所述蒸汽进气管上设置有进气阀。
5.根据权利要求4所述的油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，其特征在于，所述进气阀为DN40耐温耐压手动阀。
6.根据权利要求1所述的油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，其特征在于，所述清污装置设置有底座，所述底座与所述壳体底部相连接。
7.根据权利要求1所述的油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，其特征在于，所述蒸汽喷射管为内径12.5毫米的镀锌钢管。
8.根据权利要求1所述的油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，其特征在于，所述蒸汽进气管为内径25.4毫米的镀锌钢管。
9.根据权利要求4或5所述的油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，其特征在于，所述进气阀与所述蒸汽进气管通过丝扣连接。
10.根据权利要求1所述的油田注汽锅炉燃油过滤器清污装置，其特征在于，所述清污装置还设置有蒸汽出气管，所述蒸汽出气管与所述出气口相连通。
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