CN208620363U - 一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，包括底板、第一电机、第二电机、破碎刀轮、出料绞龙，所述底板上方设置有箱体，所述箱体内部设置有第一电机安装板，所述第一电机安装板上方安装有所述第一电机，所述第一电机与所述第一电机安装板通过螺栓连接，所述第一电机侧面安装有第一主动轮，所述第一主动轮上方安装有第一从动轮，所述第一从动轮侧面设置有第一齿轮，所述第一齿轮后部设置有第二齿轮。有益效果在于：本实用新型结构设置合理，可以有效的利用化工尾气在焚烧过程中所产生的热气，散水器与集水器之间设置有多根加热管，加热速度快，效率高。

Description

一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，特别是涉及一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉。

背景技术

化工尾气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工尾气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，化工尾气的处理方法大多有三种：废气转换、废气吸附和废气燃烧，其中废气转换会污染水资源，废气吸附的成本太高，然而废气燃烧不仅可以达到对化工尾气处理的目的，而且还能利用化工尾气在焚烧等过程中所产生的热量，达到变废为宝的目的。

目前，公开号为201721077920.9的中国专利，公开了一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，包括底座，所述底座的上端设有四个固定块，四个所述固定块之间固定有锅炉，所述锅炉的内底部设有过滤室，所述锅炉的一侧侧壁上开设有第一圆口，所述第一圆口内插设有进气管，所述进气管的一端贯穿锅炉和过滤室的外侧壁与过滤室的内部连通，所述过滤室的内部设有过滤网，所述锅炉的一侧侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内插设有连接块，所述连接块一端贯穿过滤室的外侧壁与过滤网的一侧固定连接。

上述专利的设置较为简单，无法有效的利用化工尾气焚烧过程中所产生的热气，而且容量太小，加热效率低，无法满足大多数企业使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，本实用新型本实用新型结构设置合理，可以有效的利用化工尾气在焚烧过程中所产生的热气。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，包括底板、支撑板、壳体、控制器、供水泵，所述底板上方设置有所述支撑板，所述支撑板与所述底板焊接，如此设置可以提高所述支撑板与所述底板之间的稳定性，所述支撑板上方设置有所述壳体，所述壳体与所述支撑板焊接，如此设置能够提高所述壳体与所述支撑板之间的稳定性，所述壳体上方设置有压力表，所述压力表一侧设置有进气管，所述压力表另一侧设置有出气管，所述进气管上设置有进气管阀门，所述进气管阀门下方设置有过滤箱，所述出气管上设置有出气管阀门，所述壳体内侧设置有保温层，所述保温层内侧设置有保护壳，所述保护壳内侧设置有温度传感器，所述温度传感器的型号是SA-SE60，所述保护壳内部设置有加热管，所述加热管一侧设置有散水器，所述加热管另一侧设置有集水器，所述散水器和所述集水器均与所述加热管焊接，如此设置，能够提高所述散水器和所述集水器均与所述加热管之间的密封稳定性，所述支撑板之间设置有排污管，所述排污管上设置有排污管阀门，所述集水器远离所述加热管的一侧设置有出水管，所述出水管上设置有出水管阀门，所述散水器远离所述加热管的一侧设置有进水管，所述进水管上设置有流量传感器，所述流量传感器的型号是MR-3851DP，所述支撑板远离所述排污管的一侧设置有控制箱，所述控制箱内部设置有所述控制器，所述控制器的型号是HACH-SC1000，所述控制器与所述控制箱通过螺钉连接，如此设置能够使所述控制器固定在所述控制箱内，保证所述控制器的使用性能，所述控制箱前部设置有指示灯，所述指示灯下方设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按键，所述控制箱远离所述壳体的一侧设置有所述供水泵，所述供水泵上方设置有供水管，所述供水管上设置有供水管阀门，所述压力表、所述温度传感器、所述流量传感器、所述按键、所述供水泵、所述供水管阀门、所述进气管阀门、所述出气管阀门、所述排污管阀门、所述出水管阀门、所述指示灯和所述显示屏与所述控制器通过导线连接。

如此设置，不仅结构设置合理，能够有效的利用化工尾气在焚烧过程中所产生的热气，而且所述散水器与所述集水器之间设置有多根所述加热管，加热速度快，效率高。

上述结构中，在使用本装置时，首先对装置通电，然后使用所述按键设定装置的工作参数和工作状态，所述控制器控制所述供水泵运行，所述供水泵对设备进行供水，水从所述进水管内进入所述散水器内，水在所述散水器内被均匀的分到每根所述加热管中，同时，化工尾气焚烧后废气从所述进气管内进入装置，化工尾气焚烧后废气在装置内对所述加热管中的水进行加热，加热过水被所述集水器进行收集，再从所述出水管排出装置外，温度降低的化工尾气焚烧后废气从所述出气管排出装置外，并且所述控制器可以控制装置上各个阀门的闭合。

进一步地，所述进气管与所述壳体焊接，所述进气管阀门与所述进气管通过螺纹连接，所述过滤箱与所述进气管通过螺栓连接。

如此设置，首先所述进气管与所述壳体焊接，能够提高所述进气管与所述壳体之间的稳定性，再者，所述进气管阀门与所述进气管通过螺纹连接，所述过滤箱与所述进气管通过螺栓连接，可以提高所述进气管阀门和所述过滤箱与所述进气管之间的稳定性。

进一步地，所述供水泵与所述底板通过螺栓连接，所述供水管与所述供水泵通过螺纹连接，所述供水管阀门与所述供水管通过螺纹连接。

如此设置，首先所述供水泵与所述底板通过螺栓连接能够提高所述供水泵的稳定性，再者所述供水管与所述供水泵通过螺纹连接，所述供水管阀门与所述供水管通过螺纹连接能够提高所述供水管和所述供水管阀门与所述供水泵之间的稳定性。

进一步地，所述出水管与所述集水器焊接，所述出水管阀门与所述出水管通过螺纹连接，所述流量传感器与所述进水管通过螺纹连接，所述进水管与所述散水器焊接。

如此设置，能够提高所述出水管和所述出水管阀门与所述集水器之间的稳定性，并且所述流量传感器与所述进水管通过螺纹连接，所述进水管与所述散水器焊接，能够提高所述流量传感器和所述进水管与所述散水器之间的稳定性。

进一步地，所述保温层与所述壳体粘接，所述保护壳与所述保温层粘接。

如此设置，有助于提高所述保护壳和所述保温层与所述壳体之间的稳定性。

进一步地，所述排污管与所述壳体焊接，所述排污管与所述排污管阀门通过螺纹连接，所述压力表与所述壳体通过螺纹连接。

如此设置，能够提高所述排污管和所述排污管阀门与所述壳体之间的稳定性，并且所述压力表与所述壳体通过螺纹连接，可以提高所述压力表与所述壳体之间的稳定性，提高所述压力表的使用性能。

进一步地，所述出气管与所述壳体焊接，所述出气管阀门与所述出气管通过螺纹连接，所述温度传感器与所述保护壳通过螺钉连接。

如此设置，能够提高所述出气管阀门和所述出气管与所述壳体之间的稳定性，并且所述温度传感器与所述保护壳通过螺钉连接，能够提高所述温度传感器与所述保护壳之间的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构设置合理，可以有效的利用化工尾气在焚烧过程中所产生的热气；

2、散水器与集水器之间设置有多根加热管，加热速度快，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉的立体图；

图2是本实用新型所述一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉的主视图；

图4是本实用新型所述一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉的电路流程框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑板；3、壳体；4、控制器；5、供水泵；6、排污管；7、排污管阀门；8、压力表；9、出水管；10、出水管阀门；11、进气管；12、进气管阀门；13、过滤箱；14、出气管；15、出气管阀门；16、保温层；17、保护壳；18、温度传感器；19、进水管；20、流量传感器；21、散水器；22、加热管；23、集水器；24、控制箱；25、供水管；26、供水管阀门；27、指示灯；28、显示屏；29按键。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，包括底板1、支撑板2、壳体3、控制器4、供水泵5，底板1上方设置有支撑板2，支撑板2用以支撑壳体3，支撑板2与底板1焊接，如此设置可以提高支撑板2与底板1之间的稳定性，支撑板2上方设置有壳体3，壳体3与支撑板2焊接，如此设置能够提高壳体3与支撑板2之间的稳定性，壳体3上方设置有压力表8，压力表8的型号是MD-S210，压力表8用以检测壳体3内的压力，压力表8一侧设置有进气管11，进气管11用以排进化工尾气焚烧后废气，压力表8另一侧设置有出气管14，出气管14用以排出化工尾气焚烧后废气，进气管11上设置有进气管阀门12，进气管阀门12的作用是对进入装置内的化工尾气焚烧后废气进行控制调节，进气管阀门12下方设置有过滤箱13，过滤箱13的作用是滤除进入进气管11的化工尾气焚烧后废气内的粉尘等物质，出气管14上设置有出气管阀门15，出气管阀门15的作用是对排出装置的化工尾气焚烧后废气进行控制调节，壳体3内侧设置有保温层16，保温层16用以保温，保温层16内侧设置有保护壳17，保护壳17用以保护保温层16，保护壳17内侧设置有温度传感器18，温度传感器18的型号是SA-SE60A，温度传感器18用以检测装置内的温度并把信号传递给控制器4，保护壳17内部设置有加热管22，加热管22的作用是容纳从散水器21进入的水并在化工尾气焚烧后废气余热的作用下对其加热，加热管22一侧设置有散水器21，散水器21的作用是把从进水管19流出的水均匀的分配到加热管22的每根管道中，加热管22另一侧设置有集水器23，集水器23的作用是把加热管22内加热过的水进行收集，散水器21和集水器23均与加热管22焊接，如此设置，能够提高散水器21和集水器23均与加热管22之间的密封稳定性，支撑板2之间设置有排污管6，排污管6用以在清洗装置时排出装置内的污水以及垃圾，排污管6上设置有排污管阀门7，排污管阀门7的作用是控制排污管6的闭合，集水器23远离加热管22的一侧设置有出水管9，出水管9用以排出加热过的水，出水管9上设置有出水管阀门10，出水管10用以控制出水管9的闭合，散水器21远离加热管22的一侧设置有进水管19，进水管19用以向装置内送进未加热过的水，进水管19上设置有流量传感器20，流量传感器20的型号是MR-3851DP，流量传感器20用以检测水量的大小和多少，支撑板2远离排污管6的一侧设置有控制箱24，控制箱24内部设置有控制器4，控制器4的型号是HACH-SC1000，控制器4用以控制装置运行，控制器4与控制箱24通过螺钉连接，如此设置能够使控制器4固定在控制箱24内，保证控制器4的使用性能，控制箱24前部设置有指示灯27，指示灯27用以显示装置的运行状态，指示灯27下方设置有显示屏28，显示屏28用以显示装置的工作参数，显示屏28下方设置有按键29，按键29用以设定装置的工作参数和更改装置的运行状态，控制箱24远离壳体3的一侧设置有供水泵5，供水泵5用以向装置内输送水，供水泵5上方设置有供水管25，供水管25上设置有供水管阀门26，供水管26的作用是对进入供水泵5的水进行控制和调节，压力表8、温度传感器18、流量传感器20、按键29、供水泵5、供水管阀门26、进气管阀门12、出气管阀门15、排污管阀门7、出水管阀门10、指示灯27和显示屏28与控制器4通过导线连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：供水泵5与底板1通过螺栓连接，供水管25与供水泵5通过螺纹连接，供水管阀门26与供水管25通过螺纹连接。

具体地，因为供水泵5在工作时震动较大而且有时候需要对供水泵5进行更换或者维修，因此供水泵5与底板1之间采用的是螺栓连接，并且供水泵5与供水管25、供水管阀门26与供水管25之间采用的也是可拆卸的螺纹连接，这样既可以提高供水泵5与供水管25、供水管阀门26与供水管25的密封性，还能够提高供水泵5与供水管25、供水管阀门26与供水管25之间的稳定性。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：进气管11与壳体3焊接，进气管阀门12与进气管11通过螺纹连接，过滤箱13与进气管11通过螺栓连接。

具体地，首先进气管11与壳体3之间因为不存在更换或者维修进气管11的情况，因此二者之间采用的是非常牢固但不能拆卸的焊接，由于进气管阀门12存在维修或者更换的情况，因此进气管11与进气管阀门12之间采用的是可拆卸的螺纹连接，过滤箱13在使用一段时间后需要更换滤芯，因此二者之间采用的是可拆卸的螺栓连接。

工作原理：在使用本装置时，首先对装置通电，然后使用按键29设定装置的工作参数和工作状态，控制器4控制供水泵5运行，供水泵5对设备进行供水，水从进水管19内进入散水器21内，水在散水器21内被均匀的分到每根加热管22中，同时，化工尾气焚烧后废气从进气管11内进入装置，化工尾气焚烧后废气在装置内对加热管22中的水进行加热，加热过水被集水器23进行收集，再从出水管9排出装置外，温度降低的化工尾气焚烧后废气从出气管14排出装置外，并且控制器4可以控制装置上各个阀门的闭合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(2)、壳体(3)、控制器(4)、供水泵(5)，所述底板(1)上方设置有所述支撑板(2)，所述支撑板(2)与所述底板(1)焊接，所述支撑板(2)上方设置有所述壳体(3)，所述壳体(3)与所述支撑板(2)焊接，所述壳体(3)上方设置有压力表(8)，所述压力表(8)一侧设置有进气管(11)，所述压力表(8)另一侧设置有出气管(14)，所述进气管(11)上设置有进气管阀门(12)，所述进气管阀门(12)下方设置有过滤箱(13)，所述出气管(14)上设置有出气管阀门(15)，所述壳体(3)内侧设置有保温层(16)，所述保温层(16)内侧设置有保护壳(17)，所述保护壳(17)内侧设置有温度传感器(18)，所述保护壳(17)内部设置有加热管(22)，所述加热管(22)一侧设置有散水器(21)，所述加热管(22)另一侧设置有集水器(23)，所述散水器(21)和所述集水器(23)均与所述加热管(22)焊接，所述支撑板(2)之间设置有排污管(6)，所述排污管(6)上设置有排污管阀门(7)，所述集水器(23)远离所述加热管(22)的一侧设置有出水管(9)，所述出水管(9)上设置有出水管阀门(10)，所述散水器(21)远离所述加热管(22)的一侧设置有进水管(19)，所述进水管(19)上设置有流量传感器(20)，所述支撑板(2)远离所述排污管(6)的一侧设置有控制箱(24)，所述控制箱(24)内部设置有所述控制器(4)，所述控制器(4)与所述控制箱(24)通过螺钉连接，所述控制箱(24)前部设置有指示灯(27)，所述指示灯(27)下方设置有显示屏(28)，所述显示屏(28)下方设置有按键(29)，所述控制箱(24)远离所述壳体(3)的一侧设置有所述供水泵(5)，所述供水泵(5)上方设置有供水管(25)，所述供水管(25)上设置有供水管阀门(26)，所述压力表(8)、所述温度传感器(18)、所述流量传感器(20)、所述按键(29)、所述供水泵(5)、所述供水管阀门(26)、所述进气管阀门(12)、所述出气管阀门(15)、所述排污管阀门(7)、所述出水管阀门(10)、所述指示灯(27)和所述显示屏(28)与所述控制器(4)通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，其特征在于：所述进气管(11)与所述壳体(3)焊接，所述进气管阀门(12)与所述进气管(11)通过螺纹连接，所述过滤箱(13)与所述进气管(11)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，其特征在于：所述供水泵(5)与所述底板(1)通过螺栓连接，所述供水管(25)与所述供水泵(5)通过螺纹连接，所述供水管阀门(26)与所述供水管(25)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，其特征在于：所述出水管(9)与所述集水器(23)焊接，所述出水管阀门(10)与所述出水管(9)通过螺纹连接，所述流量传感器(20)与所述进水管(19)通过螺纹连接，所述进水管(19)与所述散水器(21)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，其特征在于：所述保温层(16)与所述壳体(3)粘接，所述保护壳(17)与所述保温层(16)粘接。

6.根据权利要求1所述的一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，其特征在于：所述排污管(6)与所述壳体(3)焊接，所述排污管(6)与所述排污管阀门(7)通过螺纹连接，所述压力表(8)与所述壳体(3)通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，其特征在于：所述出气管(14)与所述壳体(3)焊接，所述出气管阀门(15)与所述出气管(14)通过螺纹连接，所述温度传感器(18)与所述保护壳(17)通过螺钉连接。