CN209348363U - 一种化工工厂具有净化检测装置的排气口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工工厂具有净化检测装置的排气口，包括装置外壳、电磁阀和吸气泵，所述装置外壳的左端开设有进气口，所述积灰口的底端插设有塞块，所述燃烧仓的左侧设置有过滤板，所述燃烧仓的右侧设置有活性炭层，所述燃烧仓的底部安装有打火器，所检测器的右方安装有电磁滑轨，所述电磁滑块的表面设置有挡块，所述装置外壳的右侧设置有排气管，所述装置外壳的顶部安装有吸气泵，所述控制台的左侧设置有电源插头，所述控制台的表面设置有按钮，所述控制台的内部安装有单片机。本实用新型适用于多种化工厂，针对废气的种类广，净化效果好，且若净化不达标可反复对废气进行净化，避免净化不彻底破坏环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化检测技术领域，具体为一种化工工厂具有净化检测装置的排气口。
背景技术
化工厂在生产的过程会产生大量废气，排放物大多都有刺激性或腐蚀性，这种废气会直接损害人体健康，腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面，还易氧化成硫酸盐降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊，现有的化工厂排气口虽然对废气进行净化，但不能对净化后的废气进行检测，容易出现净化不彻底的现象，因此亟需一种化工工厂具有净化检测装置的排气口来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工工厂具有净化检测装置的排气口，以解决上述背景技术中提出的现有的化工厂排气口虽然对废气进行净化，但不能对净化后的废气进行检测，常常的净化不彻底的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工工厂具有净化检测装置的排气口，包括装置外壳、电磁阀和吸气泵，所述装置外壳的左端开设有进气口，所述装置外壳底端的左侧开设有积灰口，且积灰口的底端插设有塞块，所述装置外壳的内部开设有燃烧仓，且燃烧仓的左侧设置有过滤板，所述燃烧仓的右侧设置有活性炭层，所述燃烧仓的底部安装有打火器，且打火器的底端穿过装置外壳内壁延伸至装置外壳外部，所述打火器的右放设置有燃烧头，且燃烧头的底端穿过装置外壳内壁延伸至装置外壳外部与电磁阀的一端相连通，所述电磁阀的另一端安装有燃气接口，所述活性炭层的右方安装有检测器，且检测器的右方安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的两端皆与装置外壳内壁固定连接，所述电磁滑轨的表面套接有电磁滑块，且电磁滑块的表面设置有挡块，所述装置外壳的右侧设置有排气管，且排气管的左端穿过装置外壳延伸至装置外壳内部，所述排气管的上方设置有第一气管，且第一气管的一端穿过装置外壳延伸至装置外壳内部，所述装置外壳的顶部安装有吸气泵，所述第一气管的另一端与吸气泵的右端相连通，所述吸气泵的左端与第二气管的一端相连通，所述第二气管的另一端穿过装置外壳延伸至燃烧仓内部，所述装置外壳正面的中部安装有控制台，且控制台的左侧设置有电源插头，所述控制台的表面设置有按钮，所述控制台的内部安装有单片机。
优选的，所述排气管和第一气管在装置外壳内部的端口处皆设置有密封圈。
优选的，所述燃烧仓内壁的表面设置有防火垫。
优选的，所述塞块的表面设置有外螺纹，所述积灰口内壁的表面设置有与塞块相啮合内螺纹。
优选的，所述燃气接口表面的右侧设置有外螺纹。
优选的，所述积灰口的顶部横切面面积大于积灰口的底部横切面面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于多种化工厂，针对废气的种类广，净化效果好，且若净化不达标可反复对废气进行净化，避免净化不彻底破坏环境。
(1)设置有过滤板和燃烧头，首先使用人员将燃气接口外接燃气，将化工厂废气通过进气口进入装置外壳当中，先通过过滤板对废气进行过滤，将废气中的粉尘物质过滤下来，然后进入燃烧仓，使用人员操作按钮控制单片机将电磁阀打开，打火器对燃烧头进行点火，对废气进行燃烧，对废气中的有机物进行处理，对废气进行初步净化，适用于多种化工厂，针对废气的种类广；
(2)设置有活性炭层，废气在经过燃烧处理后通过活性炭层，活性炭层对废气中的二氧化硫等不可燃烧反应的气体进行吸附，对废气进行二次净化，对废气进行更深程度的净化，净化效果好；
(3)设置有检测器，在废气经过净化后通过检测器，检测器对净化后废气中的有机物含量进行检测，将信息传输给单片机，若有机物含量低于国家排放标准，则电磁滑块在电磁滑轨的表面向上滑动，使挡块对第一气管进行封堵，使气体通过排气管排放出设备，若有机物含量高于国家排放标准，则电磁滑块向下滑动，使挡块对排气管进行封堵，单片机控制吸气泵开启，将废气抽至燃烧仓当中重新进行净化，保证了净化的效果，避免净化不彻底破坏环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为图2中A的结构正视剖面示意图；
图4为本实用新型的电性连接关系示意图。
图中：1、装置外壳；2、进气口；3、积灰口；4、塞块；5、燃烧仓；6、过滤板；7、活性炭层；8、燃烧头；9、电磁阀；10、燃气接口；11、打火器；12、检测器；13、电磁滑轨；14、电磁滑块；15、挡块；16、排气管；17、第一气管；18、吸气泵；19、第二气管；20、控制台；21、电源插头；22、按钮；23、单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种化工工厂具有净化检测装置的排气口，包括装置外壳1、电磁阀9和吸气泵18，装置外壳1的左端开设有进气口2，装置外壳1底端的左侧开设有积灰口3，且积灰口3的底端插设有塞块4，优选的，积灰口3的顶部横切面面积大于积灰口3的底部横切面面积，优选的，塞块4的表面设置有外螺纹，积灰口3内壁的表面设置有与塞块4相啮合内螺纹，其作用为废气中过滤处的粉尘积存在积灰口3当中，操作人员定期将塞块4旋下即可对设备内部进行清灰，装置外壳1的内部开设有燃烧仓5，且燃烧仓5的左侧设置有过滤板6，燃烧仓5的右侧设置有活性炭层7，优选的，燃烧仓5内壁的表面设置有防火垫，其作用为防止燃烧仓5内部燃烧对装置外壳1造成破坏。
作为优选，设置有活性炭层7，废气在经过燃烧处理后通过活性炭层7，活性炭层7对废气中的二氧化硫等不可燃烧反应的气体进行吸附，对废气进行二次净化，对废气进行更深程度的净化，净化效果好。
燃烧仓5的底部安装有打火器11，且打火器11的底端穿过装置外壳1内壁延伸至装置外壳1外部，打火器11的右放设置有燃烧头8，且燃烧头8的底端穿过装置外壳1内壁延伸至装置外壳1外部与电磁阀9的一端相连通，电磁阀9的另一端安装有燃气接口10，优选的，燃气接口10表面的右侧设置有外螺纹，其作用为将燃气接口10外接燃气管通过螺纹套连接，避免燃气泄漏。
作为优选，设置有过滤板6和燃烧头8，首先使用人员将燃气接口10外接燃气，将化工厂废气通过进气口2进入装置外壳1当中，先通过过滤板6对废气进行过滤，将废气中的粉尘物质过滤下来，然后进入燃烧仓5，使用人员操作按钮22控制单片机23将电磁阀9打开，打火器11对燃烧头8进行点火，对废气进行燃烧，对废气中的有机物进行处理，对废气进行初步净化，适用于多种化工厂，针对废气的种类广。
活性炭层7的右方安装有检测器12，且检测器12的右方安装有电磁滑轨13，电磁滑轨13的两端皆与装置外壳1内壁固定连接，电磁滑轨13的表面套接有电磁滑块14，且电磁滑块14的表面设置有挡块15，装置外壳1的右侧设置有排气管16，且排气管16的左端穿过装置外壳1延伸至装置外壳1内部，排气管16的上方设置有第一气管17，且第一气管17的一端穿过装置外壳1延伸至装置外壳1内部，优选的，排气管16和第一气管17在装置外壳1内部的端口处皆设置有密封圈，其作用为保证挡块15与端口处相贴合后的密封性，装置外壳1的顶部安装有吸气泵18，吸气泵18的型号为BYNFZ，第一气管17的另一端与吸气泵18的右端相连通，吸气泵18的左端与第二气管19的一端相连通，第二气管19的另一端穿过装置外壳1延伸至燃烧仓5内部，装置外壳1正面的中部安装有控制台20，且控制台20的左侧设置有电源插头21，控制台20的表面设置有按钮22，控制台20的内部安装有单片机23，单片机23的型号为HT66F018，单片机23包括中央处理器和信号传输模块，检测器12的信号传输至中央处理，信号传输模块控制电磁滑块14、电磁阀9、打火器11和吸气泵18。
作为优选，设置有检测器12，在废气经过净化后通过检测器12，检测器12对净化后废气中的有机物含量进行检测，将信息传输给单片机23，若有机物含量低于国家排放标准，则电磁滑块14在电磁滑轨13的表面向上滑动，使挡块15对第一气管17进行封堵，使气体通过排气管16排放出设备，若有机物含量高于国家排放标准，则电磁滑块14向下滑动，使挡块15对排气管16进行封堵，单片机23控制吸气泵18开启，将废气抽至燃烧仓5当中重新进行净化，保证了净化的效果，避免净化不彻底破坏环境。
工作原理：首先操作人员将电源插头21外接电源，为整个装置提供电能，然后将燃气接口10外接燃气，为燃烧头8提供助燃物，然后操作按钮22开启装置。
将化工厂废气通过进气口2进入装置外壳1当中，先通过过滤板6对废气进行过滤，将废气中的粉尘物质过滤下来，然后进入燃烧仓5，使用人员操作按钮22控制单片机23将电磁阀9打开，打火器11对燃烧头8进行点火，对废气进行燃烧，对废气中的有机物进行处理，对废气进行初步净化，适用于多种化工厂，针对废气的种类广。
废气在经过燃烧处理后通过活性炭层7，活性炭层7对废气中的二氧化硫等不可燃烧反应的气体进行吸附，对废气进行二次净化，对废气进行更深程度的净化，净化效果好。
在废气经过净化后通过检测器12，检测器12对净化后废气中的有机物含量进行检测，将信息传输给单片机23，若有机物含量低于国家排放标准，则电磁滑块14在电磁滑轨13的表面向上滑动，使挡块15对第一气管17进行封堵，使气体通过排气管16排放出设备，若有机物含量高于国家排放标准，则电磁滑块14向下滑动，使挡块15对排气管16进行封堵，单片机23控制吸气泵18开启，将废气抽至燃烧仓5当中重新进行净化，保证了净化的效果，避免净化不彻底破坏环境，操作到此结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种化工工厂具有净化检测装置的排气口，包括装置外壳(1)、电磁阀(9)和吸气泵(18)，其特征在于：所述装置外壳(1)的左端开设有进气口(2)，所述装置外壳(1)底端的左侧开设有积灰口(3)，且积灰口(3)的底端插设有塞块(4)，所述装置外壳(1)的内部开设有燃烧仓(5)，且燃烧仓(5)的左侧设置有过滤板(6)，所述燃烧仓(5)的右侧设置有活性炭层(7)，所述燃烧仓(5)的底部安装有打火器(11)，且打火器(11)的底端穿过装置外壳(1)内壁延伸至装置外壳(1)外部，所述打火器(11)的右放设置有燃烧头(8)，且燃烧头(8)的底端穿过装置外壳(1)内壁延伸至装置外壳(1)外部与电磁阀(9)的一端相连通，所述电磁阀(9)的另一端安装有燃气接口(10)，所述活性炭层(7)的右方安装有检测器(12)，且检测器(12)的右方安装有电磁滑轨(13)，所述电磁滑轨(13)的两端皆与装置外壳(1)内壁固定连接，所述电磁滑轨(13)的表面套接有电磁滑块(14)，且电磁滑块(14)的表面设置有挡块(15)，所述装置外壳(1)的右侧设置有排气管(16)，且排气管(16)的左端穿过装置外壳(1)延伸至装置外壳(1)内部，所述排气管(16)的上方设置有第一气管(17)，且第一气管(17)的一端穿过装置外壳(1)延伸至装置外壳(1)内部，所述装置外壳(1)的顶部安装有吸气泵(18)，所述第一气管(17)的另一端与吸气泵(18)的右端相连通，所述吸气泵(18)的左端与第二气管(19)的一端相连通，所述第二气管(19)的另一端穿过装置外壳(1)延伸至燃烧仓(5)内部，所述装置外壳(1)正面的中部安装有控制台(20)，且控制台(20)的左侧设置有电源插头(21)，所述控制台(20)的表面设置有按钮(22)，所述控制台(20)的内部安装有单片机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种化工工厂具有净化检测装置的排气口，其特征在于：所述排气管(16)和第一气管(17)在装置外壳(1)内部的端口处皆设置有密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种化工工厂具有净化检测装置的排气口，其特征在于：所述燃烧仓(5)内壁的表面设置有防火垫。
4.根据权利要求1所述的一种化工工厂具有净化检测装置的排气口，其特征在于：所述塞块(4)的表面设置有外螺纹，所述积灰口(3)内壁的表面设置有与塞块(4)相啮合内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种化工工厂具有净化检测装置的排气口，其特征在于：所述燃气接口(10)表面的右侧设置有外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种化工工厂具有净化检测装置的排气口，其特征在于：所述积灰口(3)的顶部横切面面积大于积灰口(3)的底部横切面面积。
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| CN118649517A (zh) * | 2024-08-15 | 2024-09-17 | 厦门沃耐尔实验室设备有限公司 | 一种带远程监测的智能型实验室酸碱废气处理排风装置 |
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