CN205388017U - 一种喷水单螺杆无油压缩机水气分离、过滤、水位控制一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷水单螺杆无油压缩机水气分离、过滤、水位控制一体化装置，将水气分离、过滤、水位控制高度集成化。水气分离器的水位由液位控制器控制，由浮子的上升和下降接通电路控制电磁阀的自动补水和自动放水。在水过滤芯的内孔和外壁串接了一只压力传感器，由压力传感器发信号给机器的微处理器，当过滤器芯产生脏或阻塞，内外压差超过压力设定值时，显示屏提示告诉维护人员需对水过滤芯进行清洗或更换。本实用新型比传统独立的水气分离器、水过滤器、水位控制器减少了空间，节省了连接管道，降低了制造成本，提高了机器运行的可靠性和自动化。

Description

一种喷水单螺杆无油压缩机水气分离、过滤、水位控制一体化装置

技术领域

本实用新型涉及通用机械压缩机领域，具体涉及一种压缩机水气分离、过滤、水位控制一体化装置，并涉及到单螺杆工艺压缩机，如压缩多种化工气体、蒸汽等。

背景技术

喷水单螺杆无油空气压缩机是一种节能环保产品，广泛应用于制药、医疗、食品、生物工程、化工、纺织、电子、喷漆、新能源汽车、航天、舰艇、军工、科研等要求纯净压缩空气的行业；其可靠性、噪音、能耗等性能方面比活塞式及双螺杆式无油空气压缩机有着明显的优势。

喷水单螺杆无油空气压缩机的水气分离、过滤、水位控制是压缩机机组运行的一个重要部分；尤其是水质的好坏影响到主机的使用寿命。

现有的喷水单螺杆无油空气压缩机(如图1)其水器分离器2A、水过滤器7A、水位控制器1A及各种控制阀，如图2、图3都是独立单元，通过管路连接起来，流体易产生泄漏，而且体积大，占用空间大，装配时间长，制造成本也高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们经过反复试验，设计出一种体积较小、占用空间小、制造成本较低、运行可靠的水气分离、过滤、水位控制一体化的高度集成和整体配置的喷水单螺杆无油压缩机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种喷水单螺单无油压缩机水气分离、过滤、水位控制一体化装置包括最小压力阀、水气分离器上盖、水气分离器筒体、筒体内套、水过滤器盖、螺钉、O型圈、水过滤芯、水过滤器筒体、进水管、水过滤器出口、排污管、自动放水孔、液位控制器、液位器筒体、自动补水孔，手动加水口、水气进口、螺栓、安全阀。

所述的分离器筒体上方安装了水气分离器上盖，右方设置焊接固定了水过滤器筒体，左方设置焊接了液体筒体,底部设置焊接固定了排污管。所述的水气分离器筒体左上方设置了水气进口、中间设置了自动补水口和自动放水口，左侧与液位筒体进水口相通，右侧与水过滤器筒体进水管相通，左侧并设置了一手动加水口。

所述的水气筒上盖上方并安装了最小压力阀和安全阀，下端焊接固定了水气分离器内套。

所述的水过滤器筒体中间安装了水过滤芯，上方安装了水过滤器盖，水过滤器盖与水过滤器筒体的配合部分并装有O型圈加以密封。

所述的液位器筒体中间通过螺纹安装了液位控制器。

通过上述技术方案，本实用新型由于将水气分离器、水过滤器、水位控制器这三部分集成，并将最小压力阀、安全阀也安装在一起，使整体的空间大大减小，节省了很多连接管道，防止了管道接头的泄漏，提高了机器的可靠性，并节约了生产成本。

附图说明

为了更方便地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为现有喷水单螺杆无油空气压缩机整体安装简图；

图2为现有喷水单螺杆无油空气压缩机水气分离器简图；

图3为现有喷水单螺杆无油空气压缩机水过滤器简图；

图4为本实用新型一种喷水单螺单无油压缩机水气分离、过滤、水位控制一体化装置B-B剖视图；

图5为本实用新型一种喷水单螺杆无油压缩机水气分离、过滤、水位控制一体化装置A向俯视图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、最小压力阀2、水气分离器上盖3、水气分离器筒体4、水气分离器筒体内套5、水过滤器盖6、螺钉7、O型圈8、水过滤芯9、水过滤器筒体10、进水管11、水过滤器出口12、排污管13、自动放水口14、液位控制器15、液位器筒体16、自动补水孔17、手动放水口18、水气进口19、螺栓20、安全阀21、进气阀控制口22、压力传感器控制进口23、压力传感器控制出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例

如图4和图5所示，一种喷水单螺杆水气分离、过滤、水位控制的一体化装置主要包括水气分离器、水过滤器、液位控制器三部分，另附加最小压力阀1和安全阀20，所有这些元件通过各自的功能和通道组成一体化装置。

所述的水气分离器包括有水气分离器筒体3、水气分离器筒体内套4、水气分离器上盖2、进水管10、排污管12、水气进口18、螺栓19、手动加水口17组成，在水气分离器筒体上设置开有自动补水口16和自动放水口13，水气分离器上盖2上设置开有最小压力阀1和安全阀20的螺纹通孔，并开有进气阀控制口21。

所述的水过滤器包括有水过滤器筒体9、水过滤器盖5、水过滤芯8、O型圈7、螺钉6、水过滤器出口11组成，在水过滤器盖5顶部设置开有压力传感器的控制进口22，在水过滤器筒体9的外壁上开有压力传感器的出口23。

所述的水位控制器包括有液位器筒体15和液位控制器14组成。

由图4、图5可知喷水单螺杆无油空气压缩机的水气流体的流程：从主机压缩后的水气混合流体从水气进口18进入由水气分离器筒体3与水气分离器内套4形成的夹层内而旋转，质量轻的空气通过水气分离器内套4的内孔由最小压力阀1排出供气，而质量较重的水滴下落到水气分离器筒体3的底部，由此完成水气分离。水气分离器筒体3底部的水通过进水管10进入由水过滤器筒体9与水过滤芯8形成的夹层内，因水过滤芯8的上下端面都已密封，水只能通过水过滤芯的8的壁厚层渗透到水过滤芯8的内孔而完成水的过滤，过滤过的水通过水过滤器出口流到水冷却器。在水过滤芯的内孔22和外壁23串接了一只压力传感器，由压力传感器发信号给机器的微处理器，当过滤器芯8产生脏或阻塞，内外压差超过压力设定值时显示屏提示，需对水过滤芯进行清洗或更换。

所述的水气分离器水位由液位控制器14控制，当水位降低浮子下降，下电触点闭合，接通补水电磁阀，由补水口16自动补水；相反水位过高，浮子上升，上电触点闭合，接通放水电磁阀，由放水口13自动放水，使水位自动调节，始终处于一个合理的位置。

本实用新型对比现有技术具有下述优点：

1、体积小，节省了空间；

2、缩短了流体的运动通道，消除了管接头的泄漏；

3、由于流体可内部循环可实现压力和水位的机械电气自动控制；

4、由于无连接管道增加了机器的运行可靠性；

5、减少了连接管和独立水过滤器，降低了制造成本；

以上所述仅是本实用新型的一种喷水单螺杆无油压缩机水气分离、过滤、水位控制一体化装置优选实施方式，应当指出对于本领域的普通技术人员来说在不脱离本实用新型创造构思的前提下还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种喷水单螺杆无油压缩机水气分离、过滤、水位控制一体化装置，其特征在于；包括水气分离部分、水过滤部分、水位控制部分；其水气分离部分包括水气分离器上盖、水气分离器筒体、筒体内套、排污管、自动放水孔、自动补水孔，手动加水口、水气进口、螺栓；其水过滤部分包括水过滤器盖、螺钉、O型圈、水过滤芯、水过滤器筒体、进水管、水过滤器出口；水位控制部分包括液位控制器、液位器筒体。

2.根据权利要求1所述的一种喷水单螺杆无油压缩机水气分离、过滤、水位控制一体化装置，其特征是在水气分离器筒体上设置开有自动补水和自动放水口。

3.根据权利要求1所述的一种喷水单螺杆无油压缩机水气分离、过滤、水位控制一体化装置，其特征是在水气分离器上盖装有最小压力阀和安全阀，并设置开有进气阀控制口。

4.根据权利要求1所述的一种喷水单螺杆无油压缩机水气分离、过滤、水位控制一体化装置，其特征是在水过滤器筒体内装有水过滤芯，上部用水过滤器盖压紧，水从滤芯的外部进入，从滤芯的内孔排出，并在水过滤器盖和水过滤器筒体上各设置开有进出水口，用于串接压力传感器，测量水过滤器内外腔的压力。

5.根据权利要求1所述的一种喷水单螺杆无油压缩机水气分离、过滤、水位控制一体化装置，其特征是所述的水气分离器水位由液位控制器控制，由浮子的上升和下降接通电路控制电磁阀的自动补水和自动放水。