CN205386625U - 一种金属型重力铸造排气装置 - Google Patents

Abstract

一种金属型重力铸造排气装置，包括排气杆，排气杆包括与金属型模具上排气孔间隙配合的排气导向杆段，手柄段，连接于排气导向杆段与手柄段之间的限位段。限位段限制排气导向杆段在模具里的高度，保证排气导向杆段下端与模具型腔面平齐，手柄作用是为了方便排气杆拆装和排气导向杆段在模具里转动。该种排气装置操作方便简单，在连续浇注时，转动排气杆，可以避免排气装置内涂料过厚造成排气堵塞；该装置拆装简单，为了防止排气杆段上粘被浇注金属熔液，可以将排气杆拆卸下，然后在排气导向杆段部位喷上铸造涂料，再装上并转动排气杆，保证模具排气孔与排气导向杆段之间的间隙，便于排气。模具长期使用排气间隙减小时也可拆下排气杆清理后再用。

Description

一种金属型重力铸造排气装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属型重力铸造排气装置。

背景技术

在金属型铸造时，现在用的排气装置(排气塞、排气杆)存在以下3个问题：1.被浇注的金属熔液进入排气装置排气间隙内，没有涂料隔离容易粘连在排气装置上，将其堵塞失去排气作用。2.由于金属模具型腔多次喷涂涂料，排气装置涂料堆积，造成排气间隙堵塞失去排气作用。3.在连续浇注时，一旦排气间隙堵塞，排气装置不便于卸装，需拆卸模具处理。

发明内容

本实用新型的发明目的在于解决排气装置容易堵塞及堵塞后需拆卸模具问题，而提供一种操作简单、方便、成本低的金属型重力铸造排气装置。

本实用新型的技术方案是：包括排气杆，排气杆包括与金属型模具上排气孔间隙配合的排气导向杆段，手柄段，连接于排气导向杆段与手柄段之间的限位段。

所述限位段为凸台。

所述排气导向杆段上设有铸造涂料层。

所述手柄段是90度弯曲的手柄段，用于转动排气杆及从金属型模具中拔出排气杆。

排气杆一端通过模具，与模具上的排气孔间隙配合；另一直端穿过顶料板和顶料固定板，排气杆限位段一端与顶料固定板上端面相接触，限制排气导向杆在模具里的高度，保证排气导向杆下端与模具型腔面平齐。排气杆限位段另一端与弯曲90度的手柄段相连，其作用是便于使排气杆可以在模具排气孔里转动和方便排气杆的拆装。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

图1中，排气杆10一端为排气导向杆段1，排气导向杆段（1）另一端与限位段2相连，其限制排气杆10的排气导向杆段1在模具里的高度，限位段2另一端与手柄3相连。

图2中，排气杆10一端是排气导向杆段1，排气导向杆段1穿过顶料固定板9和顶料板8，其配合段与模具4的排气孔相配合（间隙配合），且下端面与模具型腔面5平齐。排气杆10的限位段2一端与顶料固定板9上端面相接触，其作用是起到限位及观察排气杆是否安装到位，保证排气导向杆段1下端面与模具型腔面5平齐，限位段2另一端与手柄段3相连。排气杆10的限位段2和手柄段3在顶料固定板9上面，防止开模顶料时顶料板8和顶料固定板9下行与排气杆干涉，甚至造成损坏，同时可以保证方便的将排气杆从金属型模具中拔出。

在浇注前将排气杆取出，对排气杆的排气导向杆段与模具配合段进行清理，清理后在排气导向杆段上喷铸造涂料，防止其使用过程中粘被浇注的金属溶液。在连续浇注时，转动手柄段3，进而带动排气导向杆段1在模具排气孔里转动保持排气杆与模具排气孔的间隙，便于排气。连续使用一旦排气间隙变小失去排气效果，可以提起手柄卸下排气杆对其进行清理后喷铸造涂料再安装使用，不用拆卸模具。

Claims (4)

1.一种金属型重力铸造排气装置，其特征在于：包括排气杆（10），排气杆（10）包括与金属型模具上排气孔间隙配合的排气导向杆段（1），手柄段（3），连接于排气导向杆段与手柄段之间的限位段（2）。

2.根据权利要求1所述的金属型重力铸造排气装置，其特征在于：所述限位段（2）为凸台。

3.根据权利要求1所述的金属型重力铸造排气装置，其特征在于：所述排气导向杆段（1）上设有铸造涂料层。

4.根据权利要求1所述的金属型重力铸造排气装置，其特征在于：所述手柄段（3）是弯曲的手柄段。