CN205386580U - 一种低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置 - Google Patents
一种低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205386580U CN205386580U CN201620233096.0U CN201620233096U CN205386580U CN 205386580 U CN205386580 U CN 205386580U CN 201620233096 U CN201620233096 U CN 201620233096U CN 205386580 U CN205386580 U CN 205386580U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nip rolls
- low noise
- roller
- roll
- pressing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
一种低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，包括安装在带钢两侧的固定板(9)，在固定板(9)上部安装枢轴固定座(12)，压料辊架(2)的一端通过枢轴旋转固定在所述枢轴固定座(12)上；在压料辊架(2)上设有至少一个压料辊(3)，压料辊架(2)的侧壁上设有固定轴(4)，驱动油缸(1)的油缸端旋转固定在所述固定板(9)的下部，驱动油缸(1)的活塞端枢转连接在所述固定轴(4)上；所述低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，经过巧妙的压辊导向的结构设计，保证了带钢卷曲的低噪音导向同时精准对齐带卷，为企业带来效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管镀锌加工技术领域，具体涉及一种低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置。
背景技术
直缝钢管是带钢卷原料卷曲成筒状并沿对接缝焊接而成的，在边卷曲边焊接的自动化生产线中，为使直线焊缝稳定且行进中左右摆动，金属板带动宽度必须一致，这样对接缝就不会摆动。因此，原料带钢一般要经过裁剪工序裁剪成固定宽度的带钢毛坯才能用于卷曲成型。在裁剪机上，带钢开卷后经过裁剪机裁剪成固定宽度，从裁剪机出来后带钢毛坯需要卷辊卷成带卷，卷辊卷成带卷时由于带钢的左右摆动使得卷曲时层与层不能很好地对齐，造成错边，这在后续运输过程中会造成折边的损坏，给后续工序带来不便。
于是就出现了压料辊，现有技术的压料辊，在卷辊前方设置一压在带钢上的压料辊，该压料辊有侧法兰来抑制跳动。压料辊侧导向法兰与带钢摩擦时噪音大，给工作带来不利影响。需要噪音低的压料装置。
实用新型内容
基于现有技术中的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置。
本实用新型的目的是这样实现的，一种低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，包括安装在带钢两侧的固定板和压料辊架，在固定板上部安装枢轴固定座，压料辊架的一端通过枢轴旋转固定在所述枢轴固定座上；在压料辊架上设有至少一个压料辊，压料辊架的侧壁上设有固定轴，驱动油缸的油缸端旋转固定在所述固定板的下部，驱动油缸的活塞端枢转连接在所述固定轴上；
压料辊旋转安装在所述压料辊轴上，所述压料辊轴的压装端部为方形横截面，该压装端部被压装在压料辊架的侧壁一体焊接固定的轴悬臂座中。
进一步地，所述压料辊包括第一压料辊和第二压料辊，所述固定轴位于第一压料辊和枢轴固定座之间。
进一步地，所述压料辊包括辊体部和导向部，所述导向部为辊体部两端沿端面周围垂直于辊体部轴线的一体成型的圆周法兰；所述辊体部旋转滚压在所述带钢表面，所述辊体部的两端导向部之间的距离大于带钢宽度3～5mm。
进一步地，所述压料辊的辊体部和导向部为一体成型的。
进一步地，所述辊体部为多个相邻设置的辊套单元，在辊套单元组合成的环形辊体两端安装有导向辊单元。
进一步地，所述辊套单元包括单元辊筒，所述单元辊筒内孔壁设有凸起挡环，在凸起挡环两侧分别压装有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承外侧压装有压盖，所述压盖与单元辊筒(301)接触到圆周壁上固定有一圈密封飐；压料辊轴侧端面设有加油孔道，所述加油孔道连通到固定轴的圆柱体表面上。
进一步地，所述导向辊单元的单元辊筒的一端一体成型有导向部。
进一步地，所述导向部的高度为5～10mm。
本实用新型与现有技术相比，所述低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，经过巧妙的压辊导向的结构设计，保证了带钢卷曲的低噪音导向同时精准对齐带卷，为企业带来效益。
附图说明
图1为本实用新型低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置的主视图。
图2为本实用新型低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置的A-A剖视图。
图3为本实用新型低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置的另一使用状态图。
图4为本实用新型低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置的压料辊的结构图。
上述图中的附图标记：
1驱动油缸，2压料辊架，3压料辊，4固定轴,5卷辊轴,6带钢，7压装端部，8驱动机构，9固定板,10带卷，11轴悬臂座，12枢轴固定座，13压料辊轴
31第一压料辊，32第二压料辊，20导向辊单元，30辊套单元，301单元辊筒,302凸起挡环，303圆锥滚子轴承，304压盖，305密封飐
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。
如图所示，带钢6卷曲在卷辊轴5上；卷辊轴5通过端部连接的驱动机构8驱动；一种低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，包括安装在带钢两侧的固定板9，在固定板9上部安装枢轴固定座12，压料辊架2的一端通过枢轴旋转固定在所述枢轴固定座12上；在压料辊架2上设有至少一个压料辊3，压料辊架2的侧壁上设有轴悬臂座11，驱动油缸1的油缸端旋转固定在所述固定板9的下部，驱动油缸1的活塞端枢转连接在所述固定轴4上。
所述压料辊3包括辊体部3.1和导向部3.2，所述导向部3.2为辊体部3.1两端沿端面周围垂直于辊体部轴线的一体成型的圆周法兰；压料辊3通过轴承旋转安装在所述压料辊轴13上。所述压料辊轴13的压装端部7为方形横截面，该压装端部7被压装在固定板9的侧壁一体焊接固定的轴悬臂座11；
所述辊体部3.1旋转滚压在所述带钢表面，所述辊体部3.1的两端导向部3.2之间的距离大于带钢宽度3～5mm。
所述压料辊3的辊体部3.1和导向部3.2为一体成型的，或者所述辊体部3.1为多个相邻设置的辊套单元30，在辊套单元30组合成的环形辊体两端安装有导向辊单元20，所述辊套单元30包括单元辊筒301，所述单元辊筒301内孔壁设有凸起挡环302，在凸起挡环302两侧分别压装有圆锥滚子轴承303，所述圆锥滚子轴承303外侧压装有压盖304，所述压盖304与单元辊筒301接触到圆周壁上固定有一圈密封飐。压料辊轴13侧端面设有加油孔道，所述加油孔道连通到压料辊轴13的圆柱体表面上。
所述导向辊单元20的单元辊筒301的一端一体成型环形导向部，成为导向法兰。
优选地，在固定板9上间隔固定安装有两个压料辊，即第一压料辊31和第二压料辊32，所述固定轴4位于第一压料辊31和枢轴固定座12之间。
当有两个压料辊时，第一压料辊31的辊体部压在带钢6上，将带钢6向下压直到第二压料辊32的辊体部3.2压在带钢6的表面上，第一压料辊的辊体部3.1两侧的导向部3.2对带钢6起到导向作用，防止其向两侧过度摆动造成带卷不齐。第二压料辊32在带钢进入带卷前一刻对带钢进一步导向，防止导向后的再摆动，将带钢的左右摆动降低到最低。由于第一压料辊31的导向部3.2对带钢10的下压的预导向作用结合第二压料辊32的导向部3.2的再导向作用，带钢6在卷曲过程中平稳，刮擦导向部3.2的噪音小，带卷对齐精确。
也可有另外一种用法，如图3所示，第一压料辊31的辊体部压在带钢6上，将带钢6向下压但第二压料辊32的辊体部3.2距离带钢6一定距离，压料装置在第一压料辊31的预导向作用直接卷曲进入带卷。
所述低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，经过巧妙的压辊导向的结构设计，保证了带钢卷曲的低噪音导向同时精准对齐带卷，为企业带来效益。
Claims (8)
1.一种低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，包括安装在带钢两侧的固定板(9)和压料辊架(2)，其特征在于，在固定板(9)上部安装枢轴固定座(12)，压料辊架(2)的一端通过枢轴旋转固定在所述枢轴固定座(12)上；在压料辊架(2)上设有至少一个压料辊(3)，压料辊架(2)的侧壁上设有固定轴(4)，驱动油缸(1)的油缸端旋转固定在所述固定板(9)的下部，驱动油缸(1)的活塞端枢转连接在所述固定轴(4)上；
压料辊(3)旋转安装在所述压料辊轴(13)上，所述压料辊轴(13)的压装端部(7)为方形横截面，该压装端部(7)被压装在压料辊架(2)的侧壁一体焊接固定的轴悬臂座(11)中。
2.如权利要求1所述低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，其特征在于，所述压料辊(3)包括第一压料辊(31)和第二压料辊(32)，所述固定轴(4)位于第一压料辊(31)和枢轴固定座(12)之间。
3.如权利要求1所述低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，其特征在于，所述压料辊(3)包括辊体部(3.1)和导向部(3.2)，所述导向部(3.2)为辊体部(3.1)两端沿端面周围垂直于辊体部轴线的一体成型的圆周法兰；
所述辊体部(3.1)旋转滚压在所述带钢表面，所述辊体部(3.1)的两端导向部(3.2)之间的距离大于带钢宽度3～5mm。
4.如权利要求3所述低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，其特征在于，所述压料辊(3)的辊体部(3.1)和导向部(3.2)为一体成型的。
5.如权利要求3所述低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，其特征在于，所述辊体部(3.1)为多个相邻设置的辊套单元(30)，在辊套单元(30)组合成的环形辊体两端安装有导向辊单元(20)。
6.如权利要求5所述低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，其特征在于，所述辊套单元(30)包括单元辊筒(301)，所述单元辊筒(301)内孔壁设有凸起挡环(302)，在凸起挡环(302)两侧分别压装有圆锥滚子轴承(303)，所述圆锥滚子轴承(303)外侧压装有压盖(304)，所述压盖(304)与单元辊筒(301)接触到圆周壁上固定有一圈密封飐(305)；压料辊轴(13)侧端面设有加油孔道，所述加油孔道连通到压料辊轴的圆柱体表面上。
7.如权利要求5所述低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，其特征在于，所述导向辊单元(20)的单元辊筒(301)的一端一体成型有导向部(3.2)。
8.如权利要求3所述低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置，其特征在于，所述导向部(3.2)的高度为5～10mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620233096.0U CN205386580U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620233096.0U CN205386580U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205386580U true CN205386580U (zh) | 2016-07-20 |
Family
ID=56380851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620233096.0U Active CN205386580U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205386580U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252812A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-09-20 | 台州弘锐精密机械有限公司 | 一种冷轧薄板卷绕方法 |
-
2016
- 2016-03-24 CN CN201620233096.0U patent/CN205386580U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252812A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-09-20 | 台州弘锐精密机械有限公司 | 一种冷轧薄板卷绕方法 |
| CN110252812B (zh) * | 2019-08-02 | 2020-01-21 | 南通超力卷板机制造有限公司 | 一种冷轧薄板卷绕方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104772405B (zh) | 一种卷圆机的卷圆方法 | |
| CN205386580U (zh) | 一种低噪音精准对齐的金属带钢卷曲压料装置 | |
| CN208728382U (zh) | 一种带导向装置的卷板机 | |
| CN205519101U (zh) | 龙骨冷弯成型机 | |
| US20170100765A1 (en) | Method of forming a tubular member | |
| CN205680505U (zh) | 瓦楞互锁铠装机滚轮整形导带机构 | |
| CN203578389U (zh) | 粗中轧进口导卫总成 | |
| CN112547912A (zh) | 冷弯滚压成型生产线 | |
| CN205413972U (zh) | 一种热轧钢卷塔形修复装置 | |
| CN104590931A (zh) | 一种板材开卷机及配套设备 | |
| CN206689318U (zh) | 一种上板下板咬合机 | |
| CN205904266U (zh) | 一种三辊对称式卷板机 | |
| CN206351195U (zh) | 纸桶上箍成型装置 | |
| CN104528425A (zh) | 开卷机 | |
| JP2010042423A (ja) | バックアップロール装置 | |
| CN103639314A (zh) | 钢卷送料机构 | |
| CN211521234U (zh) | 一种新型钢带 | |
| CN208373927U (zh) | 一种层板凹边内压90度角的压边装置 | |
| CN206842343U (zh) | 一种用于黄豆输送的防散落装置 | |
| CN105913976A (zh) | 瓦楞互锁铠装机滚轮整形导带机构 | |
| CN112570525B (zh) | 一种卷边滚圆机 | |
| CN204528781U (zh) | 一种板材开卷机及配合使用的上卷装置 | |
| CN218515179U (zh) | 一种用于滤嘴接装机水松纸上胶机构的压纸装置 | |
| CN221369758U (zh) | 一种铝箔收卷浮动压辊装置 | |
| CN218657549U (zh) | 一种灭火器筒体自动卷料焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |