CN205386433U - 一种氯化橡胶漆生产用加料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氯化橡胶漆生产用加料机，涉及涂料技术领域。该氯化橡胶漆生产用加料机包括料筒、加料管、旋料装置和支撑料筒的支架，料筒的顶部设有物料进口，料筒的底部设有物料出口，加料管的一端连接物料出口，另一端连接旋料装置，旋料装置包括框架、转轴和多个旋转叶片，框架连接于加料管的内部，转轴连接于框架的中部，多个旋转叶片与转轴连接，转轴由电机带动转动。本实用新型提供的氯化橡胶漆生产用加料机加料均匀，分散效果好。

Description

一种氯化橡胶漆生产用加料机

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体而言，涉及一种氯化橡胶漆生产用加料机。

背景技术

氯化橡胶漆是一种高性能的防腐涂料，其具有良好的粘结力和防腐蚀性能，能够快速干燥，使用方便，维修也方便。在生产氯化橡胶漆的过程中，需要向料罐中按照比例添加色料或原料，进而进行充分的融合，然而利用现有的加料机进行加料，分散的效果却较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯化橡胶漆生产用加料机，此加料机具有加料均匀，分散效果好的特点。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种氯化橡胶漆生产用加料机，其包括料筒、加料管、旋料装置和支撑料筒的支架。料筒的顶部设有物料进口，料筒的底部设有物料出口。加料管的一端连接物料出口，另一端连接旋料装置。旋料装置包括框架、转轴和多个旋转叶片，框架连接于加料管的内部，转轴连接于框架的中部，多个旋转叶片与转轴连接，转轴由电机带动转动。

优选地，在本实用新型较佳实施例中，上述氯化橡胶漆生产用加料机还包括吹散物料的鼓风机，鼓风机的出风口与加料管连通。

优选地，在本实用新型较佳实施例中，上述转轴与框架通过万向节连接。

优选地，在本实用新型较佳实施例中，上述旋转叶片为镂空的旋转叶片。

优选地，在本实用新型较佳实施例中，上述旋转叶片包括第一叶片和第二叶片，第二叶片的一端与第一叶片的一端转动连接，第二叶片的另一端与第一叶片的另一端滑动连接。

优选地，在本实用新型较佳实施例中，上述框架与加料管可拆卸连接。

优选地，在本实用新型较佳实施例中，上述氯化橡胶漆生产用加料机还包括料斗，料斗与物料进口连通，料斗为倒棱台形的料斗或倒锥形的料斗。

优选地，在本实用新型较佳实施例中，上述加料管的内部设有螺杆泵，螺杆泵设置于加料管的连接物料出口的一端。

优选地，在本实用新型较佳实施例中，上述加料管的靠近旋料装置的一端设有电磁阀。

优选地，在本实用新型较佳实施例中，上述氯化橡胶漆生产用加料机还包括减速器，电机通过减速器带动转轴转动。

本实用新型实施例的氯化橡胶漆生产用加料机的有益效果是：加料机设置了旋料装置，当料筒内的物料通过加料管加料时，旋料装置的多个叶片旋转，物料经过旋料装置时，就会被拨弄而改变运动方向。由于物料同时受重力作用和旋料装置的外力作用，所以物料将会四散下落，如此，物料下落时就能够达到较好的分散效果而且能够均匀的加料，避免物料下落后在某个位置造成堆积，从而影响涂料整体的分散性和均匀性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的氯化橡胶漆生产用加料机的示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的旋料装置的示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的氯化橡胶漆生产用加料机的示意图；

图4是本实用新型实施例三提供的旋料装置的示意图；

图5是本实用新型实施例四提供的氯化橡胶漆生产用加料机的示意图。

其中，附图标记汇总如下：

加料机100，200，400；

料筒101；加料管102；旋料装置103，103a；支架104；框架105；转轴106；旋转叶片107，301；

鼓风机201；

第一叶片302；第二叶片303；

料斗401。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中部”、“顶部”、“底部”、“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1示出了本实用新型实施例一提供的氯化橡胶漆生产用加料机100，包括料筒101、加料管102、旋料装置103和支撑料筒101的支架104，料筒101的顶部设有物料进口，料筒101的底部设有物料出口，加料管102的一端连接物料出口，另一端连接旋料装置103，旋料装置103包括框架105、转轴106和多个旋转叶片107，框架105连接于加料管102的内部，转轴106连接于框架105的中部，多个旋转叶片107与转轴106连接，转轴106由电机带动转动。

本实施例中，支架104连接于料筒101的侧壁，支架104为三根，呈“三足鼎立”之势，均匀分布于料筒101的侧壁。当然，支架104的主要目的是支撑料筒101，其结构和根数并不以此为限，只要能够起到支撑作用即可。

旋料装置103位于加料管102的管口处，其结构类似于风扇的叶扇部分，参见图2，旋料装置103的框架105设有开孔，框架105是通过螺钉穿过开孔而固定于加料管102内。框架105的中心处也设有开孔，供转轴106穿过，多个旋转叶片107均与转轴106连接，由转轴106带动旋转，而转轴106则由电机带动旋转。

本实施例中，旋转叶片107例如为三个，每个旋转叶片107均为镂空的旋转叶片，此种设置，使得旋转叶片107中部也能够为物料提供下落空间，物料除了从相邻的两个旋转叶片107之间下落，还可以从叶片本身中穿过而下落，如此，促进了加料时物料的均匀分散。当然，此种设置并不作为限制，也可以将旋转叶片107设置为其他结构，如实心叶片、多层叶片，而且上述个数也不作为限制，旋转叶片107也可以为四个、五个等。

由上述可知，框架105与加料管102是通过螺钉进行连接的，此种方式为可拆卸连接，可拆卸连接有利于框架105与加料管102之间的拆装，当旋料装置103需要更换或维修时，就可以拧下螺钉，从而取下旋料装置103。当然，框架105与加料管102之间的连接并不以此为限，可以将二者设置为固定连接，也可以设置为可拆卸连接，当然，可拆卸连接也可以通过其他连接结构实现，如卡接、锁连接。

由于氯化橡胶漆生产用加料机100设置了旋料装置103，所以当料筒101内的物料通过加料管102加料时，旋料装置103的多个旋转叶片107旋转，物料经过旋料装置103时，就会被拨弄、拍打而改变运动方向。由于物料同时受重力作用和旋料装置的外力作用，所以物料将会四散下落，如此，物料下落时就能够达到较好的分散效果而且能够均匀的加料，避免物料下落后在某个位置造成堆积，从而影响涂料整体的分散性和均匀性。

实施例二

图3示出了本实用新型实施例二提供的氯化橡胶漆生产用加料机200，其中，转轴106与框架105的连接方式不同于实施例一中的连接方式，其余设置均与实施例一相同。

本实施例中，转轴106与框架105通过万向节连接。此种连接方式，能够实现变角度动力的传递，使得转轴106可以在一定角度范围内转动，如此，物料下落时，通过旋料装置103的大角度变换的转动，就能够扩大下落范围，增加加料的分散程度。

另外，本实施例中，氯化橡胶漆生产用加料机200还包括吹散物料的鼓风机201，鼓风机201的出风口与加料管102连通。鼓风机201能够增大加料管102内气流流动，促进物料流动至旋料装置103处，而由于旋料装置103包括了旋转叶片107，所以旋转叶片107将搅乱气流的流动，使被风力吹动的物料散落开，此种设置，进一步分散物料，提高加料的均匀性。本实施例中，鼓风机201的出风口与加料管102的中部连通，此种设置，既能够提供一定风力，又能够避免风力过强而导致物料直接下落。

实施例三

在实施例二的基础上，本实用新型实施例三提供了一种氯化橡胶漆生产用加料机，本实施例中，加料机的旋料装置103a的整体结构参见图4，其中，旋转叶片301的结构不同于实施例二，其余设置均与实施例二相同。

本实施例中，旋转叶片301包括第一叶片302和第二叶片303，第二叶片303的一端与第一叶片302的一端转动连接，第二叶片303的另一端与第一叶片302的另一端滑动连接。第一叶片302侧边开口，第二叶片303设置于第一叶片302的内部，第二叶片303的一端通过转动轴与第一叶片302的一端连接，第二叶片303的另一端设有滑块，第一叶片302的另一端设有滑槽，第一叶片302和第二叶片303通过滑块和滑槽的配合实现滑动连接，由此，实现第二叶片303的展开或者闭合。当下落的物料粒径较小时，可以展开第二叶片303，控制物料流量；当下落的物料粒径较大时，就可以收回第二叶片303，避免其形成阻挡。

实施例四

在实施例二的基础上，图5示出了本实用新型实施例四提供的氯化橡胶漆生产用加料机400。该氯化橡胶漆生产用加料机400还包括料斗401，料斗401与物料进口连通，料斗401为倒棱台形的料斗或倒锥形的料斗。本实施例中，料斗401例如为倒棱台形的料斗。当料筒101内的物料用完时，需要往其中添加物料，倒棱台形的料斗开口较大，方便下料。当然，此种设置并不作为限制，也可以通过原料管来添加原料。

承接物料的设备的水平高度可能比加料机400的水平高度高，所以在这种情况下，为了便于加料，使其有足够的动力，所以加料管102的内部可以设置螺杆泵，将螺杆泵设置于加料管的连接物料出口的一端，使其对物料进行引导、输送。

为了便于控制，简化人工操作，加料管102的靠近旋料装置103的一端设有电磁阀。

此外，氯化橡胶漆生产用加料机400还包括减速器，电机通过减速器带动转轴106转动。如此，就能够实现对旋转叶片107的转速的控制，从而控制物料分散度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氯化橡胶漆生产用加料机，其特征在于：包括料筒、加料管、旋料装置和支撑所述料筒的支架，所述料筒的顶部设有物料进口，所述料筒的底部设有物料出口，所述加料管的一端连接所述物料出口，另一端连接所述旋料装置，所述旋料装置包括框架、转轴和多个旋转叶片，所述框架连接于所述加料管的内部，所述转轴连接于所述框架的中部，所述多个旋转叶片与所述转轴连接，所述转轴由电机带动转动。

2.根据权利要求1所述的氯化橡胶漆生产用加料机，其特征在于：所述氯化橡胶漆生产用加料机还包括吹散物料的鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述加料管连通。

3.根据权利要求1所述的氯化橡胶漆生产用加料机，其特征在于：所述转轴与所述框架通过万向节连接。

4.根据权利要求1所述的氯化橡胶漆生产用加料机，其特征在于：所述旋转叶片为镂空的旋转叶片。

5.根据权利要求1所述的氯化橡胶漆生产用加料机，其特征在于：所述旋转叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第二叶片的一端与所述第一叶片的一端转动连接，所述第二叶片的另一端与所述第一叶片的另一端滑动连接。

6.根据权利要求1所述的氯化橡胶漆生产用加料机，其特征在于：所述框架与所述加料管可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的氯化橡胶漆生产用加料机，其特征在于：所述氯化橡胶漆生产用加料机还包括料斗，所述料斗与所述物料进口连通，所述料斗为倒棱台形的料斗或倒锥形的料斗。

8.根据权利要求1所述的氯化橡胶漆生产用加料机，其特征在于：所述加料管的内部设有螺杆泵，所述螺杆泵设置于所述加料管的连接所述物料出口的一端。

9.根据权利要求1所述的氯化橡胶漆生产用加料机，其特征在于：所述加料管的靠近所述旋料装置的一端设有电磁阀。

10.根据权利要求1所述的氯化橡胶漆生产用加料机，其特征在于：所述氯化橡胶漆生产用加料机还包括减速器，所述电机通过所述减速器带动所述转轴转动。