CN210448842U - 一种水性涂料生产用稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料生产用稀释装置，包括出液管、支撑架和搅拌稀释组件，所述支撑架的上端固定有稀释罐，所述稀释罐的下端固定有下料口，所述稀释罐的上端中间固定有搅拌稀释组件，所述搅拌稀释组件的两侧设置有进料口。本实用新型通过进液口向输送管中加入液体，从出液管流进稀释罐中，通过出液管分流加入，提高液体与物料的接触，进而提高稀释效率；本实用新型搅拌用电机转轴转动带动转动轴转动，转动轴下端的固定架固定的搅拌杆下端的搅拌叶片转动，对物料搅拌稀释，转动电机转轴转动带动弹簧伸缩杆转动，弹簧伸缩杆一端连接的搅拌杆顺着限位滑套进行上下滑动，两个搅拌叶片之间形成落差，提高搅拌稀释效率。

Description

一种水性涂料生产用稀释装置

技术领域

本实用新型属于水性涂料生产技术领域，具体涉及一种水性涂料生产用稀释装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。

水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

现有技术存在以下问题：现有的水性涂料生产用稀释装置在使用时存在搅拌稀释效率低的问题，同时进水口进液麻烦的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水性涂料生产用稀释装置，具有结构简单，稀释效率高，进液方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料生产用稀释装置，包括出液管、支撑架和搅拌稀释组件，所述支撑架的上端固定有稀释罐，所述稀释罐的下端固定有下料口，所述稀释罐的上端中间固定有搅拌稀释组件，所述搅拌稀释组件的两侧设置有进料口，所述稀释罐的表面四周设置有出液管，所述出液管的另一端连接有输送管，所述输送管的上端连接有进液口；

所述搅拌稀释组件包括搅拌用电机、转动轴、限位滑套、搅拌杆、搅拌叶片、转动电机、弹簧伸缩杆和固定架，其中，所述搅拌用电机的下端转轴固定有转动轴，所述转动轴的下端固定有固定架，所述固定架的两端设置有限位滑套，所述限位滑套的内部嵌套固定有搅拌杆，所述搅拌杆的下端设置有搅拌叶片，所述固定架的下端固定有转动电机，所述转动电机的转轴固定有弹簧伸缩杆。

优选的，所述出液管设置为远离稀释罐的一端向上倾斜结构，且出液管与稀释罐之间通过电弧焊焊接固定。

优选的，所述输送管和出液管配套使用，且输送管和出液管设置有四组分别安装在稀释罐的四周。

优选的，所述弹簧伸缩杆与搅拌杆之间通过轴销转动连接固定，所述搅拌杆与限位滑套之间滑动连接。

优选的，所述弹簧伸缩杆内部的复位弹簧在自然状态下处于向外扩张状态。

优选的，所述固定架内部设置有用于转动电机工作的蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进液口向输送管中加入液体，从出液管流进稀释罐中，通过出液管分流加入，提高液体与物料的接触，进而提高稀释效率；

2、本实用新型搅拌用电机转轴转动带动转动轴转动，转动轴下端的固定架固定的搅拌杆下端的搅拌叶片转动，对物料进行搅拌稀释，转动电机转轴转动带动弹簧伸缩杆转动，弹簧伸缩杆一端连接的搅拌杆顺着限位滑套进行上下滑动，两个搅拌叶片之间形成落差，形成对流增加搅拌面积，提高搅拌稀释效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌稀释组件结构示意图。

图中：1、进料口；2、进液口；3、输送管；4、出液管；5、支撑架；6、下料口；7、稀释罐；8、搅拌稀释组件；81、搅拌用电机；82、转动轴；83、限位滑套；84、搅拌杆；85、搅拌叶片；86、转动电机；87、弹簧伸缩杆；88、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种水性涂料生产用稀释装置，包括出液管4、支撑架5和搅拌稀释组件8，支撑架5的上端固定有稀释罐7，稀释罐7的下端固定有下料口6，稀释罐7的上端中间固定有搅拌稀释组件8，搅拌稀释组件8的两侧设置有进料口1，稀释罐7的表面四周设置有出液管4，为了避免液体和物料回流，出液管4设置为远离稀释罐7的一端向上倾斜结构，且出液管4与稀释罐7之间通过电弧焊焊接固定，出液管4的另一端连接有输送管3，为了提高液体与物料的接触，输送管3和出液管4配套使用，且输送管3和出液管4设置有四组分别安装在稀释罐7的四周，输送管3的上端连接有进液口2；

搅拌稀释组件8包括搅拌用电机81、转动轴82、限位滑套83、搅拌杆84、搅拌叶片85、转动电机86、弹簧伸缩杆87和固定架88，其中，搅拌用电机81的下端转轴固定有转动轴82，转动轴82的下端固定有固定架88，固定架88的两端设置有限位滑套83，限位滑套83的内部嵌套固定有搅拌杆84，搅拌杆84的下端设置有搅拌叶片85，固定架88的下端固定有转动电机86，为了方便转动电机86工作，固定架88内部设置有用于转动电机86工作的蓄电池，转动电机86的转轴固定有弹簧伸缩杆87，为了方便进行转动，弹簧伸缩杆87与搅拌杆84之间通过轴销转动连接固定，搅拌杆84与限位滑套83之间滑动连接，为了提高调节便携性，弹簧伸缩杆87内部的复位弹簧在自然状态下处于向外扩张状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，通过进料口1向稀释罐7中加入物料，然后通过进液口2向输送管3中加入液体，从出液管4流进稀释罐7中，搅拌用电机81转轴转动带动转动轴82转动，转动轴82下端的固定架88两端固定的搅拌杆84转动，这样搅拌杆84下端的搅拌叶片85转动，对物料进行搅拌稀释，同时转动电机86转轴转动带动弹簧伸缩杆87转动，弹簧伸缩杆87一端连接的搅拌杆84顺着限位滑套83进行上下滑动，这样两个搅拌叶片85之间形成落差，形成对流增加搅拌面积，提高搅拌稀释效率，稀释好的涂料从下料口6进行下料，结构简单，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性涂料生产用稀释装置，包括出液管(4)、支撑架(5)和搅拌稀释组件(8)，其特征在于：所述支撑架(5)的上端固定有稀释罐(7)，所述稀释罐(7)的下端固定有下料口(6)，所述稀释罐(7)的上端中间固定有搅拌稀释组件(8)，所述搅拌稀释组件(8)的两侧设置有进料口(1)，所述稀释罐(7)的表面四周设置有出液管(4)，所述出液管(4)的另一端连接有输送管(3)，所述输送管(3)的上端连接有进液口(2)；

所述搅拌稀释组件(8)包括搅拌用电机(81)、转动轴(82)、限位滑套(83)、搅拌杆(84)、搅拌叶片(85)、转动电机(86)、弹簧伸缩杆(87)和固定架(88)，其中，所述搅拌用电机(81)的下端转轴固定有转动轴(82)，所述转动轴(82)的下端固定有固定架(88)，所述固定架(88)的两端设置有限位滑套(83)，所述限位滑套(83)的内部嵌套固定有搅拌杆(84)，所述搅拌杆(84)的下端设置有搅拌叶片(85)，所述固定架(88)的下端固定有转动电机(86)，所述转动电机(86)的转轴固定有弹簧伸缩杆(87)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于：所述出液管(4)设置为远离稀释罐(7)的一端向上倾斜结构，且出液管(4)与稀释罐(7)之间通过电弧焊焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于：所述输送管(3)和出液管(4)配套使用，且输送管(3)和出液管(4)设置有四组分别安装在稀释罐(7)的四周。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(87)与搅拌杆(84)之间通过轴销转动连接固定，所述搅拌杆(84)与限位滑套(83)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(87)内部的复位弹簧在自然状态下处于向外扩张状态。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于：所述固定架(88)内部设置有用于转动电机(86)工作的蓄电池。

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