CN205383269U - 用于球节的防尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于球节的防尘罩，该防尘罩能够提高密封性能。安装在球节(20)上的用于球节的防尘罩(1)包括小直径开口部(11)、大直径开口部(12)和罩部(13)。小直径开口部(11)包括：主密封唇(16)、主防尘唇(18)和副防尘唇(19)。副防尘唇(19)具有预定高度(h)，高度(h)被设定为：在副防尘唇(19)接触关节(22)的内侧面(22a)的状态下，主防尘唇(16)的轴部抵接部位(16a)的至少环形的一部分能够抵接同径部(25a)的高度。

Description

用于球节的防尘罩

技术领域

本实用新型涉及用于球节的防尘罩。特别是涉及用于汽车的悬挂装置、操舵装置等的球节的球节用防尘罩。

背景技术

在汽车的悬挂装置、操舵装置等的球节中，以球节的接合部的防尘、防水为目的，安装有球节用防尘罩。图4是用于示出以往的球节用防尘罩的示意性结构的沿轴线的局部截面图，其中示出球节用防尘罩的一部分。球节110包括：在一端具有未示出的球头部的球头螺栓111，关节113，保持球头部的未示出的承窝。在球头螺栓111中位于和球头部相反侧的轴部112具有：如图4所示以在轴线方向上直径相同的圆柱形成的同径部112a，从同径部112a延伸且以越靠前端越细的方式倾斜地形成的倾斜部112b。轴部112的倾斜部112b嵌合于形成在关节113的孔中，轴部112由未示出的螺母夹紧并固定，由此将球头螺栓111固定到关节113。

球节用防尘罩101由橡胶材料等弹性材料形成，包括：被保持在球头螺栓111的轴部112上的小直径开口部102，保持在未示出的承窝的大直径开口部，连接大直径开口部和小直径开口部102的罩部107。在防尘罩101的小直径开口部102中埋设有由金属材料制成的环状加强环103。

小直径开口部102包括：抵接球头螺栓111的外周面的主密封唇104，抵接关节113的内侧面113a的主防尘唇105和副防尘唇106。主密封唇104、主防尘唇105和副防尘唇106用于抑制灰尘和雨水、泥水等通过球节用防尘罩101侵入承窝内。

实用新型内容

实用新型解决的问题

在以往的用于球节的防尘罩101中，如上所述，由主密封唇104，主防尘唇105和副防尘唇106实现防尘及防水，然而，在以副防尘唇106对关节113的内侧面113a施加所需充分的表面压力而抵接的方式将用于球节的防尘罩101安装在球节110上的状态下，如4图所示发生了以下情况，主密封唇104没有抵接轴部112的同径部112a，而是抵接尖细地倾斜形成的倾斜部112b。因此，存在如下情况：主密封唇104对球头螺栓111的外周面的表面压力变低，主密封唇104的密封性能受损。

本实用新型鉴于上述问题而进行，其目的是提供一种能够提高密封性能的用于球节的防尘罩。

用于解决问题的方案

为了达到上述目的，根据本实用新型的用于球节的防尘罩安装于球节，所述球节包括：在一侧具有球头部、在另一侧具有轴部的球头螺栓，供所述球头螺栓的所述轴部插入并夹紧固定的关节，和保持所述球头部的承窝，所述轴部包括：以相同直径形成的同径部，和从该同径部以前端变细的方式倾斜延伸的倾斜部，所述用于球节的防尘罩的特征在于，包括：被保持在所述球头螺栓的所述轴部的、以轴线为中心的环形部分、即小直径开口部，被保持在所述承窝的、以所述轴线为中心的环形部分、即大直径开口部，和连接所述小直径开口部和所述大直径开口部、覆盖所述小直径开口部和所述大直径开口部之间的空间的部分、即罩部，所述小直径开口部包括：以与所述球头螺栓的所述轴部的外周面抵接的方式朝向所述轴线侧突出的以所述轴线为中心的环形主密封唇，和以与所述关节的内侧面抵接的方式朝向外侧突出的以所述轴线为中心的环形主防尘唇和副防尘唇，所述副防尘唇在所述轴线方向上具有预定高度，所述副防尘唇的所述高度被设定为如下高度：在所述副防尘唇紧密接触所述关节的所述内侧面的状态下，所述主防尘唇的与所述轴部抵接的部位即轴部抵接部位的至少环形的一部分能够抵接所述轴部的所述同径部的高度。

在根据本实用新型的一个方式的用于球节的防尘罩中，所述副防尘唇的所述高度被设定为如下高度：在所述副防尘唇紧密接触所述关节的所述内侧面的状态下，所述轴部抵接部位的50％～90％的部分能够与所述轴部的所述同径部抵接的高度。

在根据本实用新型的一个方式的用于球节的防尘罩中，所述副防尘唇的所述高度设定为所述关节的所述内侧面与所述轴部的所述倾斜部和所述同径部之间的边界之间的距离的50％以上、110％以下的范围内的值。

在根据本实用新型的一个方式的用于球节的防尘罩中，所述副防尘唇的所述高度被设定为如下高度：所述关节的所述内侧面与所述轴部的所述倾斜部和所述同径部之间的边界之间的距离的90％以上、110％以下的范围内的值。

在根据本实用新型的一个方式的用于球节的防尘罩中，所述副防尘唇的所述高度等于所述关节的所述内侧面与所述轴部的所述倾斜部和所述同径部之间的边界之间的距离。

在根据本实用新型的一个方式的用于球节的防尘罩中，所述副防尘唇的所述高度为：将所述关节的所述内侧面与所述轴部的所述倾斜部和所述同径部之间的边界之间的距离、和在所述副防尘唇紧密接触所述关节的所述内侧面的状态下被压缩的压缩量相加得到的值。

实用新型的效果]

根据本实用新型的用于球节的防尘罩能够提高密封性能。

附图说明

图1是用于示出本实用新型实施例的用于球节的防尘罩的示意性结构的、沿轴线的截面图。

图2是放大示出本实用新型的实施例的用于球节的防尘罩的小直径开口部的部分的局部放大截面图。

图3是为了示出在安装于球节的状态下的用于球节的防尘罩的沿轴线的截面图。

图4是用于示出以往的用于球节的防尘罩的示意性结构的沿轴线的局部截面图，其中示出用于球节的防尘罩的一部分。

附图标记的说明

1,101用于球节的防尘罩

11,102小直径开口部

12大直径开口部

13,107罩部

14,103加强环

15压环

16,104主密封唇

16a轴部抵接部位

17副密封唇

18,105主防尘唇

19,106副防尘唇

19a关节抵接部位

19b基部面

20,110球节

21,111球头螺栓

22,113关节

22a,113a内侧面

22b孔

23承窝

24球头部

25,112轴部

25a,112a同径部

25b,112b倾斜部

25c螺栓部

25d边界部

26螺母

h高度

H倾斜部高度

具体实施方式

下面，将参照附图描述本实用新型的实施例。

图1是用于示出本实用新型实施例的用于球节的防尘罩的示意性结构的、沿轴线截面图。图2是放大示出本实用新型的实施例的用于球节的防尘罩的小直径开口部的部分的局部放大截面图。图3是示出在安装于球节的状态下的用于球节的防尘罩的一部分的局部截面图。

如图3所示，球节20包括：球头螺栓21，安装于球头螺栓21的关节22，球头螺栓21的一端可枢转地保持于其中的承窝23。

球头螺栓21在一侧具有球头部24，在另一侧具有轴部25。轴部25具有：以在轴线方向上具有相同直径的圆柱形成的同径部25a，从同径部25a的与球头部24相对侧的端部延伸且越靠前端越细地倾斜延伸的锥柱状倾斜部25b，和从倾斜部25b的与同径部25a相对侧的端部延伸的、形成有螺纹的螺栓部25c。倾斜部25b是嵌合于形成在关节22的中心部的孔22b，将螺母26螺合于螺栓部25c，而使得关节22被夹紧固定的部位。在球节20中，作为同径部25a与倾斜部25b的边界的边界部25d相比作为关节22的内侧的面的内侧面22a位于内侧，倾斜部25b的同径部25a一侧的一部分从关节22的内侧面22a向内侧露出。这里，在球节20中，内侧是指球头部24所在的一侧，外侧是螺栓部25c所在的一侧。倾斜部25b可以以朝向外侧直线式缩径的方式倾斜形成，或者也可以以朝向外侧曲线式缩径的方式倾斜形成。

根据本实用新型的实施例的用于球节的防尘罩1如图1所示包括：小直径开口部11、大直径开口部12和罩部13，小直径开口部11、大直径开口部12和罩部13由同一橡胶等弹性材料一体地形成。如图所示3，在安装于球节20的安装状态下，小直径开口部11被保持在球头螺栓21的轴部25，大直径开口部12被保持在承窝24中。罩部13是连接小直径开口部11和大直径开口部12，并覆盖小直径开口部11和大直径开口部12之间的空间的部分。在小直径开口部11中，埋设有由金属材料制成的作为环形构件的加强环14，小直径开口部11被该加强环14加强。在大直径开口部12中设置有供由金属材料制成的环形构件即压环27安装的环形槽15，大直径开口部12被压环27压向承窝24而被保持。

作为加强环14和压环15的金属材料，例如，可使用不锈钢、SPCC(冷轧钢板)。作为小直径开口部11、大直径开口部12和罩部13的弹性材料，例如，可使用各种橡胶材料，作为各种橡胶材料，例如丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(H-NBR)、丙烯酸橡胶(ACM)、氟橡胶(FKM)、氯丁橡胶(CR)等合成橡胶。

如图2所示，小直径开口部11包括：以与球头螺栓21的轴部25的外周面抵接的方式朝向轴线x方向突出的以轴线x为中心的环形主密封唇16和副密封唇17，以与关节22的内侧面22a抵接的方式朝向外侧突出的以轴线x为中心的环形主防尘唇18和副防尘唇19。副密封唇17相比主密封唇16设置在更靠近大直径开口部12一侧(内侧)。副防尘唇19相比主防尘唇18设置在更靠近轴线x一侧(内周侧)。主防尘唇18和副防尘唇19以及主密封唇16和副密封唇17用以防止灰尘和雨水、泥水等通过用于球节的防尘罩1而侵入承窝23内。

如图2所示，副防尘唇19在轴线x方向上距离副防尘唇19所延伸的表面即基部面19b具有预定高度(高度h)。副防尘唇19在紧密接触安装状态下的关节22的内侧面22a的状态下，具有被压缩的压缩量。具体而言，副防尘唇19的前端侧部分的与关节22的内侧面22a抵接的部位、即关节抵接部位19a，在安装状态下被压缩而发生弹性变形，与关节22的内侧面22a紧密接触而将其和内侧面22a之间密封。该关节抵接部位19a被压缩的量即为压缩量。副防尘唇19的预定高度h是关节抵接部位19a在发生弹性变形以前的自然状态下的副防尘唇19在轴线X方向上的高度。

主密封唇16具有与球头螺栓21的轴部25抵接的部位即轴部抵接部位16a。如图2所示，主密封唇16例如沿轴线x的截面(以下仅称为“截面”)的轮廓为梯形形状，该轮廓中的、梯形的上底所形成的以轴线x为中心的圆筒状的面形成轴部抵接部位16a。

主密封唇16的截面形状并不限定于上述的梯形，可以是楔形形状或矩形形状，只要是能够密封小直径开口部11和球头螺栓21的轴部25之间的形状即可。同样地，副密封唇17的截面形状，如图2所示，可以是楔形形状，也可以是梯形或矩形形状，只要是能够密封小直径开口部11和球头螺栓21的轴部25之间的形状即可。此外，主防尘唇18和副防尘唇19的截面形状，如图2所示，可以是楔形形状，也可以是梯形或矩形形状，只要是能够密封小直径开口部11和关节22的内侧面22a之间的形状即可。

在如图1所示的、副防尘唇19被压靠于关节22的内侧面22a，并以所需充分的或期望的压力抵接的状态下，主密封唇16的轴部抵接部位16a存在其整体位于比边界部25d更靠近倾斜部25b侧的位置的可能性。在根据本实施方式的用于球节的防尘罩1中，副防尘唇19的预定高度h被设定为：在副防尘唇19以上述期望的压力紧密接触关节22的内侧面22a的状态下，轴部抵接部位16a的至少环形的一部分能够与轴部25的同径部25a抵接的值。在这里，轴部抵接部位16a的环形的一部分是指，在轴部抵接部位16a中在整个圆周方向上具有沿轴线x方向的宽度的部分。即，副防尘唇19的预定高度h是被设定为：在副防尘唇19以被压缩上述期望的压缩量而发生所期望的压力的方式紧密接触关节22的内侧面22a的状态下，轴部抵接部位16a的一部分抵接轴部25的同径部25a，或者轴部抵接部位16a仅抵接同径部25a的值。为了在轴部抵接部位16a确保所希望的密封性，优选轴部抵接部位16a的50％～90％的部分与同径部25a抵接。

副防尘唇19的预定高度h优选被设定为：主密封唇16的轴部抵接部位16a的轴向上的50％以上部分与同径部25a抵接的值。这是因为在这种情况下能够确保主密封唇16和轴部25之间的充分的密封性能。

另外，副防尘唇19的预定高度h如上所述，最优选被设定为：主密封唇16的轴部抵接部位16a的50％～90％的部分与轴部25的同径部25a抵接的值。这是因为能够确保主密封唇16和轴部25之间的最大密封性能。

副防尘唇19的高度h也可以基于球头螺栓21的轴部25中的同径部25a和倾斜部25b的边界即边界部25d与关节22的内侧面22a之间的沿轴线x方向上的距离、即倾斜部高度H来设定。例如，在用于球节的防尘罩1中，副防尘唇19的高度h设定为在倾斜部高度H的50％以上、110％以下的范围内的值，更优选设定为倾斜部高度H的90％以上、110％以下的范围内的值。此外，副防尘唇19的高度h设定为主防尘唇18一定与关节22的内侧面22a紧密接触的值。

在将副防尘唇19的高度h设定为在倾斜部高度H的50％～110％的范围内的值的情况下，在球节20的球头螺栓21的整个可动范围内，主密封唇16的轴部抵接部位16a的至少环形的一部分能够抵接轴部25的同径部25a。

在副防尘唇19的高度h比倾斜部25b的倾斜部高度H的50％小的情况下，在球节20的特定的可动范围内，当副防尘唇19被强力压靠于关节22的内侧面22a上而比期望的压缩量更大程度地被压缩时，存在主密封唇16的轴部抵接部位16a的整体比边界部25d更靠近倾斜部25b侧的情况。

在副防尘唇19的高度h比倾斜部25b的倾斜部高度H的110％大的情况下，副防尘唇19的高度h将增大至所需以上。

副防尘唇19的高度h可以与倾斜部25b的倾斜部高度H相同或基本相同，也可以是大于等于将倾斜部25b的倾斜部高度H与侧防尘唇19的压缩量加和所得到的值。

此外，如图1所示，罩部13可以为形成折皱形状，或者可以形成为没有折皱的平滑曲面的形状。罩部13的形状只要是在球节20的球头螺栓21的整个可动范围内追随轴部25和关节22而维持密封性或抑制密封性的降低的形状即可。

如上所述，根据本实施例的用于球节的防尘罩1，由于着眼于副防尘唇19的预定高度h和主密封唇16的轴部抵接部位16a之间的关系，将副防尘唇19的预定高度h设定为轴部抵接部位16a的至少环形的一部分能够抵接轴部25的同径部25a的值，所以，可以使轴部抵接部位16a的至少环形的一部分抵接同径部25a，能够将主密封唇16对轴部25的外周表面的表面压力保持在所需的表面压力以上，可以确保所期望的主密封唇104的密封性能。

如此，根据本实用新型的实施方式的用于球节的防尘罩1，能够提高密封性能。

以上对本实用新型的优选实施方式进行了说明，但本实用新型并不限定于根据上述实用新型的实施方式的用于球节的防尘罩1，而是包含被包含于本实用新型的概念和实用新型授权范围内的所有方式。此外，为了实现至少一部分上述问题和效果，也可以适当选择性地组合各结构。例如，在上述实施例中，各结构特征的形状、材料、配置尺寸等，可以适当地通过本实用新型的具体使用方式来改变。

Claims (6)

1.一种用于球节的防尘罩，其安装于球节，所述球节包括：在一侧具有球头部、在另一侧具有轴部的球头螺栓，供所述球头螺栓的所述轴部插入并夹紧固定的关节，和保持所述球头部的承窝，所述轴部包括：以相同直径形成的同径部，和从该同径部以前端变细的方式倾斜地延伸的倾斜部，

所述用于球节的防尘罩的特征在于，包括：

被保持在所述球头螺栓的所述轴部上的、以轴线为中心的环形部分、即小直径开口部，

被保持在所述承窝的、以所述轴线为中心的环形部分、即大直径开口部，和

连接所述小直径开口部和所述大直径开口部、并覆盖所述小直径开口部和所述大直径开口部之间的空间的部分、即罩部，

所述小直径开口部包括：以与所述球头螺栓的所述轴部的外周面抵接的方式朝向所述轴线侧突出的、以所述轴线为中心的环形主密封唇，和以与所述关节的内侧面抵接的方式朝向外侧突出的、以所述轴线为中心的环形主防尘唇和副防尘唇，

所述副防尘唇在所述轴线方向上具有预定高度，所述副防尘唇的所述高度被设定为：在所述副防尘唇紧密接触所述关节的所述内侧面的状态下，所述主防尘唇的抵接所述轴部的部位、即轴部抵接部位的至少环形的一部分能够抵接所述轴部的所述同径部的高度。

2.根据权利要求1所述的用于球节的防尘罩，其特征在于，所述副防尘唇的所述高度被设定为：在所述副防尘唇紧密接触所述关节的所述内侧面的状态下，所述轴部抵接部位的50％～90％的部分能够与所述轴部的所述同径部抵接的高度。

3.根据权利要求1所述的用于球节的防尘罩，其特征在于，所述副防尘唇的所述高度设定为：所述关节的所述内侧面与所述轴部的所述倾斜部和所述同径部之间的边界之间的距离的50％以上、110％以下的值。

4.根据权利要求3所述的用于球节的防尘罩，其特征在于，所述副防尘唇的所述高度设定为：所述关节的所述内侧面与所述轴部的所述倾斜部和所述同径部之间的边界之间的距离的90％以上、110％以下的值。

5.根据权利要求1所述的用于球节的防尘罩，其特征在于，所述副防尘唇的所述高度等于所述关节的所述内侧面与所述轴部的所述倾斜部和所述同径部之间的边界之间的距离。

6.根据权利要求1所述的用于球节的防尘罩，其特征在于，所述副防尘唇的所述高度为：将所述关节的所述内侧面与所述轴部的所述倾斜部和所述同径部之间的边界之间的距离、和在所述副防尘唇紧密接触所述关节的所述内侧面的状态下被压缩的压缩量相加得到的值。