CN205382201U - 翻转结构镀锌熔炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了翻转结构镀锌熔炉,包括炉腔和底座,所述炉腔设置在底座上并通过一翻转轴连接,在底座上还设有两护座,护座分别设置在炉腔两侧,数个传输管穿通护座延伸至炉腔内,所述底座内部设置有电控加热装置,其电控加热装置的加热管延伸至炉腔内。本实用新型实现传输管自动注入溶液,通过省力的翻转方式倾倒加热后的溶解液。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌领域,特别涉及一种翻转结构镀锌熔炉。
背景技术
目前市场上小型件镀锌炉,主要是采用发生炉煤气外加热铸铁锅来加工镀锌件。在注入溶液或传输溶解液时通常采用人工操作。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型提供翻转结构镀锌熔炉,有效地解决了上述现有技术存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:翻转结构镀锌熔炉,包括炉腔和底座,所述炉腔设置在底座上并通过一翻转轴连接,在底座上还设有两护座,护座分别设置在炉腔两侧,数个传输管穿通护座延伸至炉腔内,所述底座内部设置有电控加热装置,其电控加热装置的加热管延伸至炉腔内。
作为优选,所述底座上设有翻转机构,翻转机构与翻转轴连接。
作为优选,所述传输管穿通护座以及炉腔侧壁延伸至炉腔内。
作为优选,所述传输管数量均匀设置在炉腔两侧。
作为优选,所述加热管与底座垂直,并穿透炉腔底部延伸至炉腔内。
与现有技术相比,该实用新型的有益效果:本实用新型通过结构上的改进,采用翻转轴对加热后的溶解液进行倾倒,操作方便,在输入溶液时也可通过传输管进行操作,若干加热管均匀延伸至炉腔内,使得加热均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,翻转结构镀锌熔炉,包括炉腔3和底座1,所述炉腔3设置在底座1上并通过一翻转轴5连接,在本实施例中,所述底座1上设有翻转机构,翻转机构与翻转轴5连接,在底座1上还设有两护座2,护座2分别设置在炉腔3两侧,数个传输管4穿通护座2延伸至炉腔3内,在本实施例中,所述传输管4穿通护座2以及炉腔3侧壁延伸至炉腔3内,并且所述传输管4数量均匀设置在炉腔3两侧,所述底座1内部设置有电控加热装置,其电控加热装置的若干加热管6延伸至炉腔3内,在本实施例中,所述加热管6与底座1垂直,并穿透炉腔3底部延伸至炉腔3内。
本实用新型的加热管6衍射至炉腔3内的部分不超过5厘米,并且底座1的电控加热装置外联一控制台;所述的炉腔3的腔口具有倾斜形状,倾斜角度与翻转轴5的翻转方向一致,其倾斜角度为45度。
Claims (5)
1.翻转结构镀锌熔炉,包括炉腔和底座,其特征在于:所述炉腔设置在底座上并通过一翻转轴连接,在底座上还设有两护座,护座分别设置在炉腔两侧,数个传输管穿通护座延伸至炉腔内,所述底座内部设置有电控加热装置,其电控加热装置的若干加热管延伸至炉腔内。
2.根据权利要求1所述的翻转结构镀锌熔炉,其特征在于:所述底座上设有翻转机构,翻转机构与翻转轴连接。
3.根据权利要求1所述的翻转结构镀锌熔炉,其特征在于:所述传输管穿通护座以及炉腔侧壁延伸至炉腔内。
4.根据权利要求1或2所述的翻转结构镀锌熔炉,其特征在于:所述传输管数量均匀设置在炉腔两侧。
5.根据权利要求1所述的翻转结构镀锌熔炉,其特征在于:所述加热管与底座垂直,并穿透炉腔底部延伸至炉腔内。
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