CN205381711U - 夹钢圈夹手 - Google Patents

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姚振祺
姚宇龙
何琼琳
刘嘉敏
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Abstract

本实用新型公开了一种夹钢圈夹手,包括机架、驱动装置以及至少三个夹指,所述机架包括上基板、下基板以及将上基板和下基板连接起来的竖接板,竖接板围绕下基板设置,所述竖接板数量与夹指数量相同且一一对应连接起来,所述驱动装置包括推板以及推板动力机构,推板动力机构设置在机架上,推板设置在下基板下方,推板动力机构输出端连接到推板上,所述夹指包括上铰臂、下铰臂、推杆以及夹指部,上铰臂和下铰臂的一端分别铰接到竖接板上,上铰臂和下铰臂的另一端分别铰接到夹指部上,推杆两端分别铰接到推板和下铰臂上。本实用新型通过夹指可方便的抓取圆筒类物件,因此,极大的提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。

Description

夹钢圈夹手
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,具体涉及一种夹钢圈夹手。
背景技术
目前,工业机器人夹手对各种型号、规格和重量的绝大部分物资在搬运、转场、码垛等作业中都能起到重要作用,但对某些物资,比如圆筒类,如:轮胎和钢圈等物资大多数都没有包装,一般的机器人抓手都难以胜任这些散装物资。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种夹钢圈夹手。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种夹钢圈夹手,包括机架、驱动装置以及至少三个夹指,所述机架包括上基板、下基板以及将上基板和下基板连接起来的竖接板,竖接板围绕下基板设置,所述竖接板数量与夹指数量相同且一一对应连接起来,所述驱动装置包括推板以及推板动力机构,推板动力机构设置在机架上,推板设置在下基板下方,推板动力机构输出端连接到推板上,所述夹指包括上铰臂、下铰臂、推杆以及夹指部,上铰臂和下铰臂的一端分别铰接到竖接板上,上铰臂和下铰臂的另一端分别铰接到夹指部上,推杆两端分别铰接到推板和下铰臂上。
优选的,所述驱动装置还包括导柱,所述上基板上开设有导向孔,导柱连接到导向孔中,导柱下部固定连接到推板上。
优选的,所述驱动装置还包括直线轴承,所述导柱通过直线轴承连接到导向孔中。
优选的,所述竖接板包括左夹板、右夹板以及铰轴,所述上铰臂和下铰臂分别通过铰轴铰接到左夹板和右夹板之间。
优选的,所述夹指部包括连接部和弯指,所述上铰臂和下铰臂分别铰接到连接部上,弯指一端为连接端,另一端为执行端,连接端与连接部固定连接。
优选的,所述执行端上设置有塑料护套。
优选的,所述下基板中部开设有通孔,所述推板动力机构的输出端穿过所述通孔连接到推板上。
优选的,所述机架还包括多个加强筋,加强筋固定连接在相邻的两个竖接板上。
优选的,所述夹指为3、4、5、6、7或8个。
优选的,所述推板动力机构为气缸或液压缸。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:
1、本实用新型通过夹指可方便的抓取圆筒类物件,因此,极大的提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度,本实用新型还具有结构简单和易于使用的优点,具有广阔的推广前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的机架的结构示意图。
图3是本实用新型的夹指连接到竖接板上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一:
一种夹钢圈夹手,包括机架、驱动装置以及至少三个夹指,所述机架包括上基板1、下基板2以及将上基板和下基板连接起来的竖接板3,竖接板围绕下基板设置,所述竖接板数量与夹指数量相同且一一对应连接起来,所述驱动装置包括推板4以及推板动力机构5,推板动力机构设置在机架上,推板设置在下基板下方,推板动力机构输出端连接到推板上,所述夹指包括上铰臂6、下铰臂7、推杆8以及夹指部,上铰臂和下铰臂的一端分别铰接到竖接板上,上铰臂和下铰臂的另一端分别铰接到夹指部上,推杆两端分别铰接到推板和下铰臂上。
为使夹指能准确并灵敏的夹紧和放开,以保证工作过程顺利进行,优选的,所述驱动装置还包括导柱9,所述上基板上开设有导向孔,导柱连接到导向孔中,导柱下部固定连接到推板上。
更优选的,所述驱动装置还包括直线轴承10,所述导柱通过直线轴承连接到导向孔中。
优选的,所述竖接板包括左夹板11、右夹板12以及铰轴13,所述上铰臂和下铰臂分别通过铰轴铰接到左夹板和右夹板之间。
优选的,所述夹指部包括连接部14和弯指15,所述上铰臂和下铰臂分别铰接到连接部上,弯指一端为连接端16,另一端为执行端17,连接端与连接部固定连接。
为避免执行端在工作过程中由于夹持力过大而夹坏夹持物,优选的,所述执行端上设置有塑料护垫18。
为使推板受力均匀从而能更稳定将夹持物夹紧,优选的,所述下基板中部开设有通孔,所述推板动力机构的输出端穿过所述通孔连接到推板上。
为加强本实用新型的刚性,从而使本实用新型可夹紧更重的夹持物,优选的,所述机架还包括多个加强筋19,加强筋固定连接在相邻的两个竖接板上。
优选的,所述夹指为3、4、5、6、7或8个。
优选的,所述推板动力机构为气缸或液压缸。
本实用新型的工作过程及工作原理:此处以四个夹指为例进行说明,在夹持圆筒类物件时,将本实用新型放置到圆筒类物件的端部上,推板动力机构驱动推板向下移动,推板带动推杆下移,此时,上铰臂和下铰臂均被带动,四个夹指部同时夹向圆筒类物件,将圆筒类物件夹紧。
当把圆筒类物件运送到所需位置后,推板动力机构收缩使推板向上移动,而此时的上铰臂、下铰臂以及夹指部失去推杆的推力,使夹指部失去夹持力,圆筒类物件即可脱离四个夹指部。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹钢圈夹手,其特征在于:包括机架、驱动装置以及至少三个夹指,所述机架包括上基板、下基板以及将上基板和下基板连接起来的竖接板,竖接板围绕下基板设置,所述竖接板数量与夹指数量相同且一一对应连接起来,所述驱动装置包括推板以及推板动力机构,推板动力机构设置在机架上,推板设置在下基板下方,推板动力机构输出端连接到推板上,所述夹指包括上铰臂、下铰臂、推杆以及夹指部,上铰臂和下铰臂的一端分别铰接到竖接板上,上铰臂和下铰臂的另一端分别铰接到夹指部上,推杆两端分别铰接到推板和下铰臂上。
2.根据权利要求1所述的夹钢圈夹手,其特征在于:所述驱动装置还包括导柱,所述上基板上开设有导向孔,导柱连接到导向孔中,导柱下部固定连接到推板上。
3.根据权利要求2所述的夹钢圈夹手,其特征在于:所述驱动装置还包括直线轴承,所述导柱通过直线轴承连接到导向孔中。
4.根据权利要求1所述的夹钢圈夹手,其特征在于:所述竖接板包括左夹板、右夹板以及铰轴,所述上铰臂和下铰臂分别通过铰轴铰接到左夹板和右夹板之间。
5.根据权利要求1所述的夹钢圈夹手,其特征在于:所述夹指部包括连接部和弯指,所述上铰臂和下铰臂分别铰接到连接部上,弯指一端为连接端,另一端为执行端,连接端与连接部固定连接。
6.根据权利要求5所述的夹钢圈夹手,其特征在于:所述执行端上设置有塑料护套。
7.根据权利要求1所述的夹钢圈夹手,其特征在于:所述下基板中部开设有通孔,所述推板动力机构的输出端穿过所述通孔连接到推板上。
8.根据权利要求1所述的夹钢圈夹手,其特征在于:所述机架还包括多个加强筋,加强筋固定连接在相邻的两个竖接板上。
9.根据权利要求1所述的夹钢圈夹手,其特征在于:所述夹指为3、4、5、6、7或8个。
10.根据权利要求1所述的夹钢圈夹手,其特征在于:所述推板动力机构为气缸或液压缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106122449A (zh) * 2016-08-31 2016-11-16 广州长仁工业科技有限公司 一种用于减速机承重装置的底盘

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