CN205381466U - 用于化妆品软管包装加工的封尾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化妆品软管包装加工的封尾机，包括通过电机驱动转动的圆盘形的加工平台，所述的加工平台上设有多个用于容纳软管的圆柱形的容纳槽，所述的容纳槽以加工平台的中心为圆心呈圆形排列，所述的加工平台的上方设有软管输入机构、用于将软管压入容纳槽的挤压机构、用于向软管中注入物料的注料机构、用于对软管尾部加入的加热机构、用于将加热后的软管尾部挤压接触并切除多余软管的成型机构，所述的软管输入机构、挤压机构、注料机构、加热机构、成型机构以加工平台的中心为圆心依次排列形成一圆形。本实用新型的目的在于提供可以实现对软管一次性加工自动送料、注料、出料的用于化妆品软管包装加工的封尾机。
Description
技术领域
本实用新型涉及日用品包装材料加工设备领域，具体地说是一种用于化妆品软管包装加工的封尾机。
背景技术
现有的日用化学品所用软管如牙膏管的加工设备自动化程度低，大多无法实现对软管一次性加工，这样带来的问题在于，在转送和运输途中会污染产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以实现对软管一次性加工自动送料、注料、出料的用于化妆品软管包装加工的封尾机。
本实用新型的具体的技术方案为：一种用于化妆品软管包装加工的封尾机，包括通过电机驱动转动的圆盘形的加工平台，所述的加工平台上设有多个用于容纳软管的圆柱形的容纳槽，所述的容纳槽以加工平台的中心为圆心呈圆形排列，所述的加工平台的上方设有软管输入机构、用于将软管压入容纳槽的挤压机构、用于向软管中注入物料的注料机构、用于对软管尾部加入的加热机构、用于将加热后的软管尾部挤压接触并切除多余软管的成型机构，所述的软管输入机构、挤压机构、注料机构、加热机构、成型机构以加工平台的中心为圆心依次排列形成一圆形，所述的软管输入机构包括用于供应软管的料仓、用于输送软管的斜板、用于将软管导入容纳槽的导入块，所述的斜板的上端与料仓相连，所述的斜板的下端与导入块相连，所述的导入块上设有一半圆形凹槽，所述的导入块的下方设有用于使导入块平放或竖立的液压杆，所述的半圆形凹槽的末端与容纳槽的上端开口匹配。
在上述的用于化妆品软管包装加工的封尾机中，所述的成型机构包括对称布置的两块夹板，所述的夹板上方设有切刀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本方案采用软管输入机构、挤压机构、注料机构、加热机构、成型机构以加工平台的中心为圆心依次排列形成一圆形，可以一次性实现软管的输入、注料、加工成型得到成品等操作，避免了传统的装置需要多次转运的问题，提高了产品加工效率和合格率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的俯视图；
图2是本实用新型实施例1的软管输入机构的结构示意图；
图3是本实用新型实施例1的成型机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1
如图1至图3所示，一种用于化妆品软管包装加工的封尾机，包括通过电机驱动转动的圆盘形的加工平台1，所述的加工平台1上设有多个用于容纳软管的圆柱形的容纳槽11，所述的容纳槽11以加工平台1的中心为圆心呈圆形排列，所述的加工平台1的上方设有软管输入机构2、用于将软管压入容纳槽11的挤压机构3、用于向软管中注入物料的注料机构4、用于对软管尾部加入的加热机构5、用于将加热后的软管尾部挤压接触并切除多余软管的成型机构6，所述的软管输入机构2、挤压机构3、注料机构4、加热机构5、成型机构6以加工平台1的中心为圆心依次排列形成一圆形。
所述的软管输入机构2包括用于供应软管的料仓21、用于输送软管的斜板22、用于将软管导入容纳槽11的导入块23，所述的斜板22的上端与料仓21相连，所述的斜板22的下端与导入块23相连，所述的导入块23上设有一半圆形凹槽24，所述的导入块23的下方设有用于使导入块23平放或竖立的液压杆25，所述的半圆形凹槽24的末端与容纳槽11的上端开口匹配。实际操作中，料仓21每次放下一根软管，软管经斜板22传送到导入块23上并平躺在半圆形凹槽24中，然后液压杆25支撑导入块23由水平变为竖直，软管滑入到容纳槽11内。
所述的成型机构6包括对称布置的两块夹板61，所述的夹板61上方设有用于将软管尾部多余部分切除的切刀62。夹板61将加入后的软管的尾部加紧使之能够紧密密封的贴合，此时切刀62运行将软管尾部多余部分切除的。
挤压机构3一般包括一压块，压块上方连接液压油缸，通过液压油缸驱动压块下行将软管压入容纳槽11中。
注料机构4一般包括注料头，注料头与原料供应仓连接，通过阀门自动控制注料的量。
加热机构5一般采用电加热的方式进行，加热机构5在本实施例中为一电加热块，电加热块上设有一与软管外径匹配的通孔，并且电加热块上设有液压油缸，通过电加热块下行套住软管加热软管的尾部。
通过上述设置，在操作过程中，只需要通过必要的控制中心控制上述加工平台1、软管输入机构2、挤压机构3、注料机构4、加热机构5、成型机构6同步操作，即可实现软管自动化的输入、注料、成型得到产品等一系列操作，加工速度快、一次成型，产品合格率高。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于化妆品软管包装加工的封尾机，包括通过电机驱动转动的圆盘形的加工平台，所述的加工平台上设有多个用于容纳软管的圆柱形的容纳槽，所述的容纳槽以加工平台的中心为圆心呈圆形排列，其特征在于，所述的加工平台的上方设有软管输入机构、用于将软管压入容纳槽的挤压机构、用于向软管中注入物料的注料机构、用于对软管尾部加入的加热机构、用于将加热后的软管尾部挤压接触并切除多余软管的成型机构，所述的软管输入机构、挤压机构、注料机构、加热机构、成型机构以加工平台的中心为圆心依次排列形成一圆形，所述的软管输入机构包括用于供应软管的料仓、用于输送软管的斜板、用于将软管导入容纳槽的导入块，所述的斜板的上端与料仓相连，所述的斜板的下端与导入块相连，所述的导入块上设有一半圆形凹槽，所述的导入块的下方设有用于使导入块平放或竖立的液压杆，所述的半圆形凹槽的末端与容纳槽的上端开口匹配。
2.根据权利要求1所述的用于化妆品软管包装加工的封尾机，其特征在于，所述的成型机构包括对称布置的两块夹板，所述的夹板上方设有切刀。
Priority Applications (1)
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| CN201620151646.4U CN205381466U (zh) | 2016-02-27 | 2016-02-27 | 用于化妆品软管包装加工的封尾机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108910108A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-30 | 浙江雅盛塑胶有限公司 | 用于软管灌封的封尾机 |
| CN108995896A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-12-14 | 浙江雅盛塑胶有限公司 | 一种软管封尾机 |
| CN112478219A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-12 | 嘉兴市腾翔塑业有限公司 | 一种单层化妆品软管及其制备工艺 |
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2016
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| CN108910108B (zh) * | 2018-07-10 | 2020-07-21 | 浙江雅盛塑胶有限公司 | 用于软管灌封的封尾机 |
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