CN205380247U - 一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装 - Google Patents

一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装 Download PDF

Info

Publication number
CN205380247U
CN205380247U CN201521132943.6U CN201521132943U CN205380247U CN 205380247 U CN205380247 U CN 205380247U CN 201521132943 U CN201521132943 U CN 201521132943U CN 205380247 U CN205380247 U CN 205380247U
Authority
CN
China
Prior art keywords
forging
titanium alloy
forged
alloy frame
cushion block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201521132943.6U
Other languages
English (en)
Inventor
洪鑫
赵顺峰
朱朋
陈瑞钢
华文勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Turbine Blade Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Turbine Blade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Turbine Blade Co Ltd filed Critical Wuxi Turbine Blade Co Ltd
Priority to CN201521132943.6U priority Critical patent/CN205380247U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205380247U publication Critical patent/CN205380247U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装,其包括底板和固定于底板上的若干个等高垫块,其中,对应每个等高垫块于锻件的外缘设置有位于同一高度的若干个工艺凸台,锻后冷却时,所述工艺凸台均放置于对应的等高垫块上。上述大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装在底板上固定有若干个等高垫块,该等高垫块围成配合锻件外形的图形,并于锻件外缘的一周设计等高工艺凸台作为防变形定位点,锻件锻后通过将工艺凸台放置于对应的等高垫块上进行空冷。不仅结构简单、易于实现;而且能有效解决冷却过程中产品变形的问题,同时提高了生产效率,减少了产品报废率。

Description

一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装
技术领域
本实用新型涉及一种模锻件锻后冷却工装,尤其涉及一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装。
背景技术
目前,针对飞机的一些复杂结构件,例如某新型飞机结构件,其外形轮廓尺寸为1055×1015×123mm(长x宽x高),产品主要特点为钛合金材料,结构复杂,外廓尺寸大,长/宽相对于厚度比例将近9倍,属于大型钛合金易变形框梁类复杂结构件。该产品在实际的生产过程中存在以下问题:
1)锻件长/宽相对于厚度比例将近9倍,锻后工件温度很高超过900℃,易变形导致锻件尺寸不合格;
2)钛合金锻件不宜进行冷整形,而热整形对力学性能有明显的影响,导致锻件力学性能不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装,其具有结构简单、易于实现、提高生产效率和减少产品报废率的特点,以解决现有技术中大型钛合金易变形框梁类复杂结构件锻后冷却存在的上述问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装,其包括底板和固定于底板上的若干个等高垫块,其中,对应每个等高垫块于锻件的外缘设置有位于同一高度的若干个工艺凸台,锻后冷却时,所述工艺凸台均放置于对应的等高垫块上。
特别地,所述底板上固定有位于所述若干个等高垫块围成区域内的中间垫块,所述中间垫块与等高垫块高度相同,用于对锻件的中部进行支撑。
特别地,所述底板上对应每个垫块的位置开设有固定孔,所述中间垫块和等高垫块的底部均开设有螺纹孔,固定螺栓从底板底部穿过固定孔锁紧于螺纹孔内将相应的垫块固定于底板上。
特别地,所述等高垫块和中间垫块均为圆柱体结构。
本实用新型的有益效果为,与现有技术相比所述大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装在底板上固定有若干个等高垫块,该等高垫块围成配合锻件外形的图形,并于锻件外缘的一周设计等高工艺凸台作为防变形定位点,锻件锻后通过将工艺凸台放置于对应的等高垫块上进行空冷。不仅结构简单、易于实现;而且能有效解决冷却过程中产品变形的问题,同时提高了生产效率,减少了产品报废率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装的侧视图;
图2是本实用新型具体实施方式1提供的大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装的俯视图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图4是本实用新型具体实施方式1提供的大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装的使用状态图。
图中:
1、底板;2、等高垫块;3、中间垫块;4、固定孔;5、螺纹孔;6、固定螺栓;7、锻件;8、工艺凸台。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图4所示,本实施例中,一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装包括底板1、若干个等高垫块2和若干个中间垫块3,所述底板1上对应每个垫块的位置开设有固定孔4,所述中间垫块3和等高垫块2的底部均开设有螺纹孔5,固定螺栓6从底板1底部穿过固定孔4锁紧于螺纹孔5内将相应的垫块固定于底板1上。所述若干个等高垫块2和若干个中间垫块3均为高度相等的圆柱体结构,且所述若干个等高垫块2围成配合锻件7外形的图形,所述若干个中间垫块3位于所述若干个等高垫块围2成区域内,用于对锻件的中部进行支撑。对应每个等高垫块2于锻件7的外缘设置有位于同一高度的若干个工艺凸台8,锻后冷却时,所述工艺凸台8均放置于对应的等高垫块2上。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装,其包括底板和固定于底板上的若干个等高垫块,其特征在于,对应每个等高垫块于锻件的外缘设置有位于同一高度的若干个工艺凸台,锻后冷却时,所述工艺凸台均放置于对应的等高垫块上。
2.根据权利要求1所述的大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装,其特征在于,所述底板上固定有位于所述若干个等高垫块围成区域内的中间垫块,所述中间垫块与等高垫块高度相同。
3.根据权利要求2所述的大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装,其特征在于,所述底板上对应每个垫块的位置开设有固定孔,所述中间垫块和等高垫块的底部均开设有螺纹孔,固定螺栓从底板底部穿过固定孔锁紧于螺纹孔内将相应的垫块固定于底板上。
4.根据权利要求2所述的大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装,其特征在于,所述等高垫块和中间垫块均为圆柱体结构。
CN201521132943.6U 2015-12-30 2015-12-30 一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装 Active CN205380247U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521132943.6U CN205380247U (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521132943.6U CN205380247U (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205380247U true CN205380247U (zh) 2016-07-13

Family

ID=56347262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521132943.6U Active CN205380247U (zh) 2015-12-30 2015-12-30 一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205380247U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105436391A (zh) * 2015-12-30 2016-03-30 无锡透平叶片有限公司 一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105436391A (zh) * 2015-12-30 2016-03-30 无锡透平叶片有限公司 一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105436391A (zh) 一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装
CN204700224U (zh) 多项模锻垂直分模装置
CN103846628B (zh) 一种冷镦套筒加工工艺
CN103962487B (zh) 一种带耳块的大型整体锻造金属框架及其制备方法
CN109352269A (zh) 一种双柱曲面的钣金成形方法
CN204035566U (zh) 粉末冶金结构件的整形模具
CN202643747U (zh) 一种轮毂毛坯热处理平放料架
CN205380247U (zh) 一种大型钛合金框梁类锻件锻后冷却防变形工装
CN114160732A (zh) 一种高凸台tc18钛合金模锻件的锻造方法
CN201676987U (zh) 风机主轴多向锻压机
CN107626760B (zh) 一种大型带凸耳镁合金构件成形方法
CN203817262U (zh) 大型风塔法兰二合一轧制异形环锻件工装
CN205443390U (zh) 一种高温合金精锻结构件的热处理防变形工装
CN201579358U (zh) 一种安装边立式校形胎膜锻模具
CN206952081U (zh) 锻后冷却防变形工装
CN113343534A (zh) 一种提高钛合金高筋锻件准β锻变形均匀性的方法
CN209363403U (zh) 一种组合支架后安装支架的冲压系统
CN209035216U (zh) 一种多波宽幅波纹板加工装置
CN109014002B (zh) 一种异形焊接螺栓的冷镦模具及其螺栓制造方法
CN207787528U (zh) 一种冲压模具架
CN205926955U (zh) 一种活动螺帽的冷镦一次成型装置
CN204307961U (zh) 花键冷挤压模具
CN206588215U (zh) 一种膝部下支架冲压系统
CN205673426U (zh) 一种汽车座椅骨架的底板冲压塑形设备
CN111375724A (zh) 一种带凸台的封头的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant