CN205379765U - 一种除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘设备，包括罐体和连接与罐体顶部的除尘装置，所述罐体顶部设置有开口，所述除尘装置设置有吸风管道，其一端连接于开口，另一端固定连接于过滤箱侧壁下方，所述过滤箱设置有滤液腔和其上部的喷淋装置；当物料需要加工时投放进罐体之内，由于所产生的粉尘随气流向上飘散，所以粉尘通过罐体顶部的开口进入到吸风管道内，再经过吸风管道输送进入到过滤箱，粉尘经过滤箱内滤液腔液体的过滤沉淀于过滤箱底部，同时防止吸风管道排除的气体含有过大的气泡无法完全除尘，过滤箱箱上方设置有喷淋装置，用于对较大气泡内残留的粉尘进行二次除尘，最后从过滤箱上方排除过滤后的无粉尘。

Description

一种除尘设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，更具体地说，它涉及一种除尘设备。

背景技术

在工业加工过程中很容易产生污染，特别是在加工环节对物料的搅拌极易产生粉尘污染，而除尘设备是工业生产中的常用设备；在除尘设备中对进入设备的物料进行除尘过滤，以保证物料在加工时粉尘密度的降低，特别是在工业生产粉尘若遇到热源明火或高温，火焰会瞬间传播于整个粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，造成严重的生产安全事故。

现有的除尘设备，往往通过对物料的过滤或加湿来降低粉尘的产生，但水泥等物料无法加湿，加湿过后极易导致物料的原有性能发生改变；若不加湿粉尘吸收后直接排放到室外，虽然可以解决对操作人员的健康危害，但仍会对环境造成粉尘污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种除尘设备，可解决既不环保操作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种除尘设备，包括罐体和连接与罐体顶部的除尘装置，所述罐体顶部设置有开口，所述除尘装置设置有吸风管道和通过其与罐体连接的过滤箱，所述吸风管道一端固定连接于开口，另一端固定连接于过滤箱，所述过滤箱设置有分隔板，并通过其把过滤箱分为滤液腔和水雾腔，所述水雾腔设置有其腔体内部上方的喷淋装置。

通过采用上述技术方案，当物料需要加工时投放进罐体之内，由于所产生的粉尘属于细微颗粒，在气流的作用下会向空气中飘散，此时由于罐体顶部连接有吸风管道对罐体内部产生一定的吸力，粉尘会随吸力的作用向罐体顶部开口处聚集并被吸风管道吸入，粉尘进入吸风管道后进入到过滤箱内，由于吸风管道连接在过滤箱一侧面的靠近底边处，所以粉尘从过滤箱下方进入到过滤箱内，过滤箱在分隔板的作用下分隔为上下两部分，下部分为滤液腔盛装有滤液，上部分为水雾腔设置有喷淋装置；吸风管道排进的气体中含有粉尘，此时经过滤液的清洗粉尘沉淀，剩余气体排出，为了防止较大的气泡内仍会含有粉尘，当气体从滤液排出后进入到过滤箱上部的水雾腔，喷淋装置开始喷洒水雾，二次降低气流中的粉尘颗粒。

本实用新型进一步设置为：所述分隔板表面设置有与滤液腔齐平的等距离条形孔洞。

通过采取上述技术方案，当吸风管道向过滤箱排放含有粉尘的气体时，其进入到滤液腔会产生气泡，经过滤液腔的过滤使得粉尘沉淀于过滤箱底部，但为了防止气泡进入滤液腔使液面剧烈反应产生水花飞溅的现象，滤液腔与水雾腔交界处设置有带有孔洞的分隔板，带有空洞的分隔板起到网格的作用，保持水面的相对稳定，防止了液面运动剧烈产生较大的噪声，且孔洞的设计在保证水面的稳定同时又不会影响过滤完成的气泡及时排出。

本实用新型进一步设置为：所述吸风管道设置有位于其内部的过滤网和筛网，所述过滤网设置在靠近开口处附近，所述筛网与过滤网相贴合。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网为合金条型网，所述筛网为合成纤维。

通过采取上述技术方案，罐体在对物料加工过程中，吸风管道同时开始工作，为了防止体积较大的物料进入到吸风管道内，在吸风管靠近与罐体顶部开口处设置了筛网，阻挡较大体积物料的进入，既可以防止物料的过多吸入造成物料的浪费，还会防止较大体积物料对吸风管道的堵塞，给清理造成不必要的麻烦，其中过滤网为合金条型网具有一定硬度，可以很好的防止较硬物料的进入，筛网为合成纤维，合成纤维是用合成高分子化合物做原料而制得，具有强度高、质量轻、弹性好的优点。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋装置设置有旋转喷头。

通过采取上述技术方案，滤液腔对吸风管道内气体中的粉尘进行过滤使之沉淀，但仍然无法防止由于气流进入过快导致大气泡产生而无法被液体过滤，此时过滤箱上方安装的旋转喷头可二次使粉尘遇湿沉淀，旋转喷头的设计可以对过滤箱内所有空间进行到喷淋，避免了角落里无法喷淋导致粉尘的过滤效果降低，同时旋转喷头还可对过滤箱内部进行清理，排放出过滤箱内污水后，旋转喷头喷出清水对过滤箱进行清洗，防止了箱内死角无法清理。

相较于现有技术，本实用新型具有操作简单的优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B部放大示意图；

图3为图1的A-A剖面图；

图4为图3的C部放大示意图。

附图标记：110、罐体；111、开口；112、吸风管道；113、过滤箱；114、分隔板；115、滤液腔；116、旋转喷头；210、过滤网；211、筛网。

具体实施方式

参照附图对本实用新型的实施例做进一步说明。

参照图1至图2，一种除尘设备，人们在对所需要的物料进行加工时投放进罐体110之内，而在加工过程中所产生的粉尘属于细微颗粒，在气流的作用下会向空气中飘散，此时由于罐体110顶部连接有吸风管道112对罐体110内部产生一定的吸力，粉尘会随吸力的作用向罐体110顶部开口111处聚集并被吸风管道112吸入，粉尘进入吸风管道112后进入到过滤箱113内，由于吸风管道112连接在过滤箱113一侧面的靠近底边处，所以粉尘从过滤箱113下方进入到过滤箱113内，过滤箱113在分隔板114的作用下分隔为上下两部分，下部分为滤液腔115盛装有滤液，上部分为水雾腔设置有喷淋装置；吸风管道112排进的气体中含有粉尘，此时经过滤液的清洗粉尘沉淀，剩余气体排出，为了防止较大的气泡内仍会含有粉尘，当气体从滤液排出后进入到过滤箱113上部的水雾腔，喷淋装置开始喷洒水雾，二次降低气流中的粉尘颗粒。

当吸风管道112向过滤箱113排放含有粉尘的气体时，其进入到滤液腔115会产生气泡，经过滤液腔115的过滤使得粉尘沉淀于过滤箱113底部，但为了防止气泡进入滤液腔115使液面剧烈反应产生水花飞溅的现象，滤液腔115与水雾腔交界处设置有带有孔洞的分隔板114，带有空洞的分隔板114起到网格的作用，保持水面的相对稳定，防止了液面运动剧烈产生较大的噪声，且孔洞的设计在保证水面的稳定同时又不会影响过滤完成的气泡及时排出。

参照图3至图4，罐体110在对物料加工过程中，吸风管道112同时开始工作，为了防止体积较大的物料进入到吸风管道112内，在吸风管靠近与罐体110顶部开口111处设置了筛网211，阻挡较大体积物料的进入，既可以防止物料的过多吸入造成物料的浪费，还会防止较大体积物料对吸风管道112的堵塞，给清理造成不必要的麻烦。

滤液腔115对吸风管道112内气体中的粉尘进行过滤使之沉淀，但仍然无法防止由于气流进入过快导致大气泡产生而无法被液体过滤，此时过滤箱113上方安装的旋转喷头116可二次使粉尘遇湿沉淀，旋转喷头116的设计可以对过滤箱113内所有空间进行到喷淋，避免了角落里无法喷淋导致粉尘的过滤效果降低，同时旋转喷头116还可对过滤箱113内部进行清理，排放出过滤箱113内污水后，旋转喷头116喷出清水对过滤箱113进行清洗，防止了箱内死角无法清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种除尘设备，包括罐体和连接于罐体顶部的除尘装置，其特征是：所述除尘装置包括有吸风管道和通过吸风管道与罐体连接的过滤箱，所述罐体顶部设置有开口，所述吸风管道一端固定连接于开口，另一端固定连接于过滤箱，所述过滤箱设置有分隔板，分隔板把过滤箱隔为滤液腔和水雾腔，所述水雾腔设置有喷淋装置，所述喷淋装置位于水雾腔内部上方。

2.根据权利要求1所述的一种除尘设备，其特征是：所述分隔板表面设置有平行若干的条形孔洞。

3.根据权利要求1所述的一种除尘设备，其特征是：所述吸风管道内设置有过滤网和筛网，所述过滤网和筛网设置在靠近开口处，所述过滤网与筛网相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种除尘设备，其特征是：所述过滤网为合金条型网，所述筛网为合成纤维。

5.根据权利要求1所述的一种除尘设备，其特征是：所述喷淋装置包括有旋转喷头。