CN205376004U - 一种覆晶薄膜、柔性显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆晶薄膜、柔性显示面板及显示装置，覆晶薄膜包括设置在基材一侧的至少一排沿着第一方向排列的多个相互独立的输出垫，各输出垫的虚拟延长线相交于基准线上的同一交汇点；柔性显示面板包括设置绑定区的至少一排沿着第一方向排列的多个相互独立的输入垫；各输出垫的虚拟延长线相交于基准线上的同一交汇点。这样，当柔性显示面板的尺寸在沿第一方向发生变化时，由于输出垫和输入垫均与基准线具有一定的倾斜角度，因此可以通过调节柔性显示面板与覆晶薄膜在垂直第一方向上相对位置后再进行绑定，从而实现输出垫与扇出引线的正确对位，从而提升绑定良率和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种覆晶薄膜、柔性显示面板及显示装置。
背景技术
柔性显示技术是近几年来显示技术领域的研究热点，因其具有更薄、更抗震动、更轻便的优点，将被广泛地应用于民用领域和军事领域。柔性显示可定义为用很薄的柔性衬底制作显示面板的基板，它能弯曲到曲率半径只有几厘米或更小而不会损害显示面板的显示功能。
柔性显示装置在制作时一般先将柔性基板固定在玻璃基板上，再进行之后的柔性显示面板制作工艺，这样的工艺与现有显示面板制备设备相兼容，柔性显示面板制作完成后再将柔性基板与玻璃基板分离，之后再在柔性基板的背面贴附背膜使柔性基板平整化，最后再进行覆晶薄膜(COF，ChipOnFilm)绑定等工艺。
与玻璃基板分离后的柔性显示面板一般很薄，在贴附背膜的过程中很容易使柔性显示面板受到力的作用而出现微小的尺寸变化。而在后续COF绑定时，由于COF上输出垫(pad)比较密集，对尺寸变化比较敏感，因此柔性显示面板的尺寸变化会导致绑定时柔性显示面板上的pad与COF上的pad发生错位、电路不通等问题，从而影响良率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种覆晶薄膜、柔性显示面板及显示装置，用以解决现有的柔性显示面板绑定COF时容易发生pad错位和电路不通等问题。
因此，本实用新型实施例提供的一种覆晶薄膜，包括：基材，以及设置在所述基材一侧的至少一排沿着第一方向排列的多个相互独立的输出垫；
各所述输出垫的虚拟延长线与所述第一方向垂直的基准线具有一定倾斜角度，且相交于所述基准线上的同一交汇点。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，在同一排所述输出垫内，与所述基准线距离越远的输出垫的虚拟延长线与所述基准线的夹角越大。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，各所述输出垫相对于所述基准线呈对称分布。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，各所述输出垫的形状相同。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，各所述输出垫的所占面积相同，或，各所述输出垫在所述基准线方向的长度相同。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，所述交汇点位于各所述输出垫顶端悬空的一侧。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，各所述输出垫悬空的顶端的形状为三角形。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，各所述输出垫的形状为楔形、侧梯形或半楔形。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，各所述输出垫交替分布于两排。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，还包括：设置在所述基材一侧的第一引线，设置在所述基材另一侧的第二引线，以及设置在所述基材另一侧的芯片；其中，
所述第一引线的一端通过贯穿所述基材的第一过孔与所述芯片电连接，另一端与一排所述输出垫电连接；
所述第二引线的一端与所述芯片电连接，另一端通过贯穿所述基材的第二过孔与另一排所述输出垫电连接。
相对应的，本实用新型实施例还提供了一种柔性显示面板，包括：柔性显示基板，以及设置在所述柔性显示基板的绑定区的至少一排沿着第一方向排列的多个相互独立的输入垫；
各所述输入垫的虚拟延长线与所述第一方向垂直的基准线具有一定的倾斜角度，且相交于所述基准线上的同一交汇点。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，在同一排所述输入垫内，与所述基准线距离越远的输入垫的虚拟延长线与所述基准线的夹角越大。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，各所述输入垫相对于所述基准线呈对称分布。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，各所述输入垫的形状相同。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，各所述输入垫的所占面积相同，或，各所述输入垫在所述基准线方向的长度相同。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，所述交汇点位于各所述输入垫顶端悬空的一侧。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，各所述输入垫悬空的顶端的形状为三角形。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，各所述输入垫的形状为楔形、侧梯形或半楔形。
相对应地，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜和/或本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板。
本实用新型实施例的有益效果包括：
本实用新型实施例提供的一种覆晶薄膜、柔性显示面板及显示装置，覆晶薄膜包括设置在基材一侧的至少一排沿着第一方向排列的多个相互独立的输出垫，各输出垫的虚拟延长线与第一方向垂直的基准线具有一定倾斜角度，且相交于基准线上的同一交汇点；柔性显示面板包括设置绑定区的至少一排沿着第一方向排列的多个相互独立的输入垫；各输出垫的虚拟延长线与第一方向垂直的基准线具有一定的倾斜角度，且相交于基准线上的同一交汇点。这样，当柔性显示面板的尺寸在沿第一方向发生变化时，由于输出垫和输入垫均与基准线具有一定的倾斜角度，因此在将柔性显示面板与覆晶薄膜进行绑定时可以通过调节柔性显示面板与覆晶薄膜在垂直第一方向上相对位置后再进行绑定，从而保证只要第一方向尺寸变化在一定的范围时，均可以实现覆晶薄膜的输出垫与柔性显示面板的输入垫的正确对位，从而提升显示装置的绑定良率和可靠性。
附图说明
图1a和图1b分别为本实用新型实施例提供的柔性显示面板的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的输出垫和输入垫的形状示意图；
图3a至图3c分别为本实用新型实施例提供的柔性显示面板中输入垫的结构示意图；
图4a和图4b分别为本实用新型实施例提供的显示装置中的覆晶薄膜的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的显示装置中的覆晶薄膜的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例提供的覆晶薄膜、柔性显示面板及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。
附图中各部件的形状和大小不反映显示装置的真实比例，目的只是示意说明本实用新型内容。
本实用新型实施例提供了一种柔性显示面板，如图1a和图1b所示，包括：柔性显示基板10，以及设置在柔性显示基板10的绑定区A的至少一排沿着第一方向排列的多个相互独立的输入垫11；
各输入垫11的虚拟延长线12与第一方向垂直的基准线30具有一定的倾斜角度，且相交于基准线30上的同一交汇点P1。
值得注意的是，在图1a和图1b中以水平方向作为第一方向，并且，各输入垫11可以如图1a所示向内收敛，即交汇点P1位于远离柔性显示面板的一侧；各输入垫11也可以如图1b所示向外发散，即交汇点P1位于靠近柔性显示基板的一侧。
本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板的尺寸在沿第一方向发生变化时，由于输入垫11均相对于基准线30具有一定的倾斜角度，因此在将柔性显示面板与覆晶薄膜进行绑定时可以通过调节柔性显示面板与覆晶薄膜在垂直第一方向上相对位置后再进行绑定，从而保证只要第一方向尺寸变化在一定的范围时，均可以实现覆晶薄膜的输出垫与柔性显示面板的输入垫11的正确对位，从而提升显示装置的绑定良率和可靠性。
具体地，在本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，在同一排输入垫11内，与基准线30距离越远的输入垫11的虚拟延长线12与基准线30的夹角越大。
在具体实施时，由于柔性显示面板在受到力的作用时在边缘区域相交于中心区域更为容易发生尺寸变化即发生变形，因此，在柔性显示面板上设置输入垫11时，可以按照基准线30位于中心轴左右来设置输入垫11，以便在相对远离中心轴位置的输入垫11相对于基准线30的倾斜角度更大。较佳地，在本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，如图1a和图1b所示，各输入垫11相对于基准线30呈对称分布。
进一步地，为了便于制作工艺的实施，在本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，如图1a和图1b所示，各输入垫11的形状可以设置为相同。
在具体实施时，本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，如图3a至图3c所示，各输入垫11的所占面积可以设置为相同，即各输入垫11的形状一致大小相同；或者，如图1a和图1b所示，可以将各输入垫在基准线方向的长度设置为相同，在此不做限定。
在具体实施时，本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，各输入垫11的形状可以采用如图2所示的各种形状，在此不做限定。
进一步地，在本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，如图3a至图3b所示，各输入垫11的虚拟延长线12的交汇点P1一般位于各输入垫11顶端悬空的一侧，各输入垫11向内收敛，这样，相邻两个输入垫11在顶端悬空一侧之间的间隙较小，在与扇出引线连接的一侧之间的间隙较大。其中，各输入垫11悬空的顶端是相对于与扇出引线连接的顶端而言。
此时，在具体实施时，可以将各输入垫11悬空的顶端形状设置为三角形，即在输入垫11需要与覆晶薄膜的输出垫压接部位的形状保持矩形，以保证压接面积，而在相邻两个输入垫11之间间隙较小的悬空顶端部位的形状为尖型，以增加相邻两个输入垫11在间隙较小端的间隙，进而有效避免相邻两个输入垫11之间发生短路的情况。具体地，各输入垫11的形状可以为如图3a所示的楔形，也可以为如图3b所示的侧梯形，还可以为如图3c所示的半楔形。
基于同一实用新型构思，本实用新型实施例提供的一种覆晶薄膜，如图4a所示，包括：基材20，以及设置在基材20一侧的至少一排沿着第一方向排列的多个相互独立的输出垫21；
各输出垫21的虚拟延长线22与第一方向垂直的基准线30具有一定倾斜角度，且相交于基准线30上的同一交汇点P2。
值得注意的是，在图4a中以水平方向作为第一方向。并且，在对应的输入垫11向内收敛时，各输出垫21对应设置为向外发散；在对应的各输入垫11向外发散时，各输出垫21对应设置为向内收敛。
本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板的尺寸在沿第一方向发生变化时，由于输出垫21均相对于基准线30具有一定的倾斜角度，因此在将柔性显示面板与覆晶薄膜进行绑定时可以通过调节柔性显示面板与覆晶薄膜在垂直第一方向上相对位置后再进行绑定，从而保证只要第一方向尺寸变化在一定的范围时，均可以实现覆晶薄膜的输出垫21与柔性显示面板的输入垫11的正确对位，从而提升显示装置的绑定良率和可靠性。
具体地，在本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，在同一排输出垫21内，与基准线30距离越远的输出垫21的虚拟延长线22与基准线30的夹角越大。
在具体实施时，由于柔性显示面板在受到力的作用时在边缘区域相交于中心区域更为容易发生尺寸变化即发生变形，因此，在覆晶薄膜上设置输出垫21时，可以按照基准线30位于中心轴左右来设置输出垫21，以便在相对远离中心轴位置的输出垫21相对于基准线30的倾斜角度更大。较佳地，在本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，如图4a所示，各输出垫21相对于基准线30呈对称分布。
进一步地，为了便于制作工艺的实施，在本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，如图4a所示，各输出垫21的形状可以设置为相同。
在具体实施时，本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，和输入垫类似，各输出垫21的所占面积可以设置为相同，即各输入垫21的形状一致大小相同；或者，如图4a所示，可以将各输出垫21在基准线30方向的长度设置为相同，在此不做限定。
在具体实施时，本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，各输出垫21的形状也可以采用如图2所示的各种形状，在此不做限定。
进一步地，在本实用新型实施例提供的上述柔性显示面板中，与输入垫类似，各输出垫21的虚拟延长线22的交汇点P2一般位于各输出垫21顶端悬空的一侧，即相邻两个输出垫21在顶端悬空一侧之间的间隙较小，在与输入垫11连接的一侧之间的间隙较大。
此时，在具体实施时，与输入垫类似，可以将各输出垫21悬空的顶端形状设置为三角形，即在输出垫21需要与柔性显示面板的输入垫压接部位的形状保持矩形，以保证压接面积，而在相邻两个输出垫21之间间隙较小的悬空顶端部位的形状为尖型，以增加相邻两个输出垫21在间隙较小端的间隙，进而有效避免相邻两个输出垫21之间发生短路的情况。具体地，各输出垫21的形状可以为与如图3a所示类似的楔形，也可以为与如图3b所示类似的侧梯形，还可以为与如图3c所示类似的半楔形。
进一步地，在本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜中，为了满足高分辨率产品的信号通道数量较多的需求，在基材20上一般将各输出垫21分别设置在两排，且如图4b所示，分别位于两排的各输出垫21的虚拟延长线22交替分布。
此时，如图5所示，在基材20上可以采用双层金属引线对应将两排输出垫21连接至芯片25。具体地，如图5所示，覆晶薄膜还包括：设置在基材20的一侧第一引线23，设置在基材20另一侧的第二引线24，以及设置在基材20的另一侧的芯片25；其中，
第一引线23的一端通过贯穿基材20的第一过孔A与芯片25电连接，另一端与一排(左侧)输出垫21电连接；
第二引线24的一端与芯片25电连接，另一端通过贯穿基材20的第二过孔B与另一排(右侧)输出垫21电连接。
基于同一实用新型构思，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜和/或上述柔性显示面板。
本实用新型实施例提供的上述覆晶薄膜、柔性显示面板及显示装置，覆晶薄膜包括设置在基材一侧的至少一排沿着第一方向排列的多个相互独立的输出垫，各输出垫的虚拟延长线与第一方向垂直的基准线具有一定倾斜角度，且相交于基准线上的同一交汇点；柔性显示面板包括设置绑定区的至少一排沿着第一方向排列的多个相互独立的输入垫；各输出垫的虚拟延长线与第一方向垂直的基准线具有一定的倾斜角度，且相交于基准线上的同一交汇点。这样，当柔性显示面板的尺寸在沿第一方向发生变化时，由于输出垫和输入垫均与基准线具有一定的倾斜角度，因此在将柔性显示面板与覆晶薄膜进行绑定时可以通过调节柔性显示面板与覆晶薄膜在垂直第一方向上相对位置后再进行绑定，从而保证只要第一方向尺寸变化在一定的范围时，均可以实现覆晶薄膜的输出垫与柔性显示面板的输入垫的正确对位，从而提升显示装置的绑定良率和可靠性。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (19)
1.一种覆晶薄膜，其特征在于，包括：基材，以及设置在所述基材一侧的至少一排沿着第一方向排列的多个相互独立的输出垫；
各所述输出垫的虚拟延长线与所述第一方向垂直的基准线具有一定倾斜角度，且相交于所述基准线上的同一交汇点。
2.如权利要求1所述的覆晶薄膜，其特征在于，在同一排所述输出垫内，与所述基准线距离越远的输出垫的虚拟延长线与所述基准线的夹角越大。
3.如权利要求1所述的覆晶薄膜，其特征在于，各所述输出垫相对于所述基准线呈对称分布。
4.如权利要求3所述的覆晶薄膜，其特征在于，各所述输出垫的形状相同。
5.如权利要求4所述的覆晶薄膜，其特征在于，各所述输出垫的所占面积相同，或，各所述输出垫在所述基准线方向的长度相同。
6.如权利要求1-5任一项所述的覆晶薄膜，其特征在于，所述交汇点位于各所述输出垫顶端悬空的一侧。
7.如权利要求6所述的覆晶薄膜，其特征在于，各所述输出垫悬空的顶端的形状为三角形。
8.如权利要求7所述的覆晶薄膜，其特征在于，各所述输出垫的形状为楔形、侧梯形或半楔形。
9.如权利要求1-5任一项所述的覆晶薄膜，其特征在于，各所述输出垫交替分布于两排。
10.如权利要求9所述的覆晶薄膜，其特征在于，还包括：设置在所述基材一侧的第一引线，设置在所述基材另一侧的第二引线，以及设置在所述基材另一侧的芯片；其中，
所述第一引线的一端通过贯穿所述基材的第一过孔与所述芯片电连接，另一端与一排所述输出垫电连接；
所述第二引线的一端与所述芯片电连接，另一端通过贯穿所述基材的第二过孔与另一排所述输出垫电连接。
11.一种柔性显示面板，其特征在于，包括：柔性显示基板，以及设置在所述柔性显示基板的绑定区的至少一排沿着第一方向排列的多个相互独立的输入垫；
各所述输入垫的虚拟延长线与所述第一方向垂直的基准线具有一定的倾斜角度，且相交于所述基准线上的同一交汇点。
12.如权利要求11所述的柔性显示面板，其特征在于，在同一排所述输入垫内，与所述基准线距离越远的输入垫的虚拟延长线与所述基准线的夹角越大。
13.如权利要求11所述的柔性显示面板，其特征在于，各所述输入垫相对于所述基准线呈对称分布。
14.如权利要求13所述的柔性显示面板，其特征在于，各所述输入垫的形状相同。
15.如权利要求14所述的柔性显示面板，其特征在于，各所述输入垫的所占面积相同，或，各所述输入垫在所述基准线方向的长度相同。
16.如权利要求11-15任一项所述的柔性显示面板，其特征在于，所述交汇点位于各所述输入垫顶端悬空的一侧。
17.如权利要求16所述的柔性显示面板，其特征在于，各所述输入垫悬空的顶端的形状为三角形。
18.如权利要求17所述的柔性显示面板，其特征在于，各所述输入垫的形状为楔形、侧梯形或半楔形。
19.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的覆晶薄膜和/或如权利要求11-18所述的柔性显示面板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |